【设备类】中国电建水电四局机械装备公司酒泉分公司智能钢板坡口打磨工作站采购项目询价公告

询比价函
因[POWERCHINA-（略）]（略）智能钢板坡
口打磨工作站采购需要，我公司拟采用公开询比价方式：（略）
为2024年6月20日下午17:00前，（略）（https://（略））注册、在线报名，本次公开询比价采购方式：（略）
一、拟采购货物一览表（详见采购清单）
（略）货物名称：（略）
1智能钢板坡口打磨工作站长14m1下订单后，设备于2024年7月31日前完成供货。
二、采购要求1.本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价表中的单价包括但不限于以下费用：设备本体及软硬件原材料、生产加工、装卸费、出厂检验试验费、采购保管费、运输费（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用，保险等一切相关费用)、过路过桥费、车辆油料费及税金（13%增值税专用发票）、保险费、安装费、利润等各项费用。提供的发票为《增值税专用发票（13%）》，确定成交供应商不再增补任何费用。2.交货期：下订单后，设备于2024年7月31日前完成供货。
3.交货地点：（略）
4.质量标准或要求4.1供方保证所供全部设备是全新的、未使用过的，并完全符合国家技术质量标准；符合采购文件和合同规定、报价单承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求；保证设备能满足使用要求。
4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求，应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。供方应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷。
4.3整套设备质量保证期为自验收合格交付使用之日起不低于十二个月。
4.4质保期内，供方对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件，同时相应延长所更换总成件的质保期。无论何时若买方发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的，供方应无条件给予更换并且向买方补偿这部分部件费用的200%，并承担由此造成的1/1
工期损失及费用损失。
4.5如果由于供方的责任而使合同设备有缺陷，则供方应无条件修理或更换有缺陷的设备。4.6设备具体要求参考询比价函，主要性能及技术参数以合同技术协议为准。
5.响应人的资质要求：5.1.报价单位：（略）
⑵报价单位：（略）
⑶报价单位：（略）
⑷报价单位：（略）
5.2.报价单位：（略）
5.3.报价单位：（略）
⑴报价单位：（略）
⑵报价单位：（略）
6.成交确定原则：供货周期最短、质量和服务相等且报价最优，本次询价进行二次报价，最终以二次报价结果作为评审依据，请各单位：（略）
7.付款方式：（略）
8、因资金不足而无法按既定付款方式：（略）
9、调价机制：中标后所签署的采购合同价格锁死，中标供应商不得再以任何理由调整价格。10.其它要求（若有）：无。(如有更优惠方式：（略）
2/2
三、报价单
中国水电四局(酒泉)（略）甘肃（略）邮编：735000
（略）智能钢板坡口打磨工作站采购询价函
发件单位：（略）
发件人尚瞳收件人
电话（略）电话
邮箱：（略）
致各单位：（略）
1、报价汇总表
（略）名称：（略）
1智能钢板坡口打磨工作站长14m
总计
2、专用工具（厂家根据实际情况填写）
单位：（略）
台1
1
（略）名称：（略）
1磨料套10该工具报价包含到总价里
2……该工具报价包含到总价里
3合计
3/3
注：表格可扩展、修改并增加内容。3、备品备件（厂家根据实际情况填写）
（略）名称：（略）
1按钮套2
2继电器套5
3插头套5
4减速机套2
5开关电源套1
6磨料固定轮套2
7……
8合计备品备件报价包含到总价里
注：表格可扩展、修改并增加内容。4、设备主要外购件
（略）名称：（略）
1机器人埃斯顿、埃夫特等一线品牌
2浮动力控盈连、宇立等一线品牌
3（略）一线品牌或自研
4（略）一线品牌或自研
5电气元件西门子、威纶通、施耐德
6……外购件报价包含到总价里
4/4
7合计
备注：请具体说明
1、交货地点：（略）
若没有具体说明，则视为响应文件付款方式：（略）
报价单位：（略）
年月日
5/5
四、联系方式：（略）
中国水电四局（酒泉）（略）（电子签章）2024年06月14日
6/6
附件1：技术参数1设备应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求，应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。乙方应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷，（略）等进行加密处理。
2打磨设备必须采用国内外先进技术，配置国内外先进可靠的电气元件，结构性能卓越。项目设计时应达到：可靠成熟、简单实用、价格合理、维修方便、精工制作、性能优异、控制稳定、操作界面简洁、流畅、美观。整体设计制造应符合国家的有关标准。本合同采购的设备必须是全新设备，包括所有零部件、元器件和附件。该设备须有足够的稳定性，在复杂的环境下，能够连续工作并保证设备状态良好。该设备主要零部件应选用优质材料制造，所选用的机械零部件、（略）、电气元件等应是先进、优质、实用、可靠的知名品牌产品。设备各部分应有可靠的安全保护和保险措施，以防误操作和意外事故使机器受损或人身伤害。设备的设计及制造应符合或高于中国的安全、环保、职业卫生等相关规定，配有完善、可靠的安全保护措施，且在相应的位置具备明显的安全标识及相关中文文字说明。设备的安全防护应符合中华人民共和国国家标准。
3设备需求3.1设备类型：智能钢板坡口打磨工作站1套3.2工件打磨需求：本设备适用于中国水电四局（酒泉）（略）全自动钢板坡口打磨，（略）风电塔筒钢板打磨智能化、自动化程度，提高打磨7/7
效率，减少人工劳动强度，改善工件打磨不均匀、打磨易伤到母材等质量缺陷。
钢板材质：低合金钢Q355、Q420钢板尺寸:厚度范围：10～40mm；长度范围11～14m；宽度范围：2.0～2.8m。
钢板重量：10～14T打磨钢板形状：矩形或扇形钢板坡口形式：I型（板厚10～16mm）、Y型（板厚17～40mm）、打磨位置：坡口面、坡口顿边、坡口周边20mm范围（钢板下表面不打磨）。
打磨质量需求：全自动打磨钢板至出现金属光泽，粗糙度Ra12.5～6.3。
钢板下料及开坡口方式：（略）
上弦长L1
母线长度
辑线
垂直高度
对角线
下弦长L2
下弦高
扇形钢板样式
18119
钢板打磨质量需求样式3.3设备使用环境要求
1）室内
2）环境温度：平均气温-20～40℃，极端最低温度-30℃
8/8
3）气候条件：大陆性干旱气候,常伴有大风天气。
4）白班制，每班作业时间8小时，每年工作日330天。
5）电源：380V50HZ。
3.4设备采购需求采购智能钢板坡口打磨工作站设备包含但不限于机器人、（略）、3D相机、（略），（略）、（略）、（略）、上位机软件等设备本体及软硬件、运输（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用）、仓储、损耗、保险、管理费、利润、税金、检测、缺陷责任期的服务、设备安装和调试、人员培训等。
3.5执行标准（略）通用部分（1）本采购项目应遵循有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、行业标准和规范，以及在合同实施期间以上相应标准和规范的修改，以及新颁布的标准和规范。除合同另有规定外，如采用进口或引进技术或合资或合作产品，还应遵守产品原产地、采用的技术合作或支持方的国家标准。当上述标准不一致时按高标准执行。
（2）具体标准和规范见专用部分，如专用部分未单独列出，则按国际通用、国家及行业标准和规范中相应最高要求实施。
（3）本项目在执行规范、标准要求外，还须执行采购人：（略）
（略）专用部分本项目所适用标准和规范见下（包括但不限于，其中没有标注日期的标准，其最新版本适用于本项目）：GB/T（略）机电产品包装通用技术条件
9/9
卷筒线
切割线
卷筒线
切割线
GB/T（略）工业产品保证文件电气:IEC标准/EN标准机械:ISO标准若货物原产国的国家标准或目前使用的企业标准高于上述标准，则以较高标准执行。
设备的设计与制造要求采用国际公制单位：（略）
（略）之间。（略）mes系统，控制程序自动采集下料完成钢板信息，采集完毕后钢板自动上料至输送线，工作站采用视觉跟踪自动寻边定位，（略）后，（略）扫描工件，（略）（略）和相机识别的信息,调取相应的打磨程序，完成打磨作业。打磨完毕后，（略）。全过程可实现远程启停等操控作业。
打磨工作站
打磨工作站位置示意图
4.1设备主要部件构成钢板打磨工作站由1套打磨机器人、1套龙门桁架、1（略）、1（略）、1套自动输送线、1（略）、1（略）组成。设备运行10/10
所需的空压机由投标方提供。
4.2主要技术要求（略）自动输送线要求自动输送线长14m，输送线由投标方设计，（略）上能自由输送至下一工序。输送线含自动送料功能、液压钢板对中功能。（略）宽度由投标方自定，但平台宽度需满足工作站作业时，（略）不干涉。自动输送线高度由投标方自定，（略）高度差（（略）高度600mm，（略）高度300mm）。输送线满足负载15T。
（略）打磨机器人打磨机器人选用国产一线品牌机器人，打磨机器人固定于龙门桁架上。机器人臂展及运行范围应完全满足钢板长边、短边打磨需要。机器人运行平稳可靠，含外部轴，线缆，示教器，通信等功能。
（略）龙门桁架龙门桁架材质为Q235，主要作用是固定打磨机器人。龙门架横跨于自动输送线上方。同时，龙门桁架需配置运行轨道，满足打磨机器人纵向移动。轨道轨面具备刮板并配备旋转清扫装置清洁轨面。龙门架驱动形式采用伺服电机+行星减速机，PLC控制。
龙门桁架的两侧面选用整块的优质钢板，中间隔板采用加厚肋框式设计。横梁焊接后采取有效方式：（略）
齿条采用高精度机械加工制作，经调质处理。纵向齿条精度:7级误差:+0.03mm/300mm。
11/11
拖链选用桥式拖链形式，材料是增强尼龙，具有高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性、耐磨性、阻燃性。高低温时性能稳定，可以使用在室外。拖链内部采用分隔片隔离管线，超长运行时拖链具有下垂挠度，需增加保护减少拖链磨损。拖链槽均由招标方提供，投标方提供相应的制造图纸和要求。
（略）（略）接触力调节范围0～150N，力控精度±1N,位置精度0.05mm。浮动方式：（略）
（略）（略）机器人主轴选用配置标准BT刀柄的主轴。机器人打磨时，可根据不同工件或不同位置采用自动换刀功能，实现不同打磨工具及耗材的自动化更换，适配千叶轮/金刚砂轮及其它磨具等工具。刀具库暂配置6套耗材，刀具库布局位置应方便自动换刀。
打磨头安装防护装置，防护装置不得影响自动换刀及打磨作业。
（略）（略）可选用视觉跟踪。视觉扫描采用3D线扫相机对工件轮廓进行扫描，确定钢板角点位置，完成钢板定位;根据钢板的定位信息，3D线扫相机逐边扫描坡口位置，根据点云解算出坡口角度、位置信息;根据打磨头位置的坡口信息及在全局点云中的位置，自动规划打位姿和轨迹，（略）径。
（略）（略）投标人提（略），用于解决打磨领
12/12
域物料小批量、多样性，依赖人工作业等问题。软件架构包括:数据层、控制层、业务层、显示层等。
（略）包括上位机软件、算法软件、控制软件、工艺软件等。含中控MES对接软件、上下游站点交互等功能。含电气控制软件、机器人软件、安全控制软件等。系统界面至少包含打磨参数，工件参数、（略）径、设备运行情况等。打磨头前端安装2D相机，实时显示并传输打磨画面。
（略）（略）
电气控制实现工位所有机构的动作控制，设计有PLC和HMI，（略）通讯，实现工位自动化控制流程。系统支持第三方软件MES嵌入,可实现文件下发、数据采集、远程启停等操控。投标方提供不小于17英寸触摸屏，主机配置不低于Inteli7，16GB，Windows系统，控制面板采用中文操作界面。（略）络、WIFE接入，开放通讯协议。具有以下特点：●可以通过MES系统指令中控启动停止机器人工作站。
●可以通过MES系统指令下发工艺文件、调用机器人动作程序、传输相关参数及打磨画面。
●可以提供工作状态。
●低压采用国际品牌产品，保证产品质量。
●预留联动接口，方便接线，减少现场施工周期。
●丰富的人机交互接口，人机交互简单方便。
●独立箱体，航插连接方便接线。
●具有过载、过压等多种保护功能。
●PLC采用西门子●在合适位置设置紧急停止开关。
13/13
●控制采用不高于36V的安全电压。
●支持与数字化、（略）（如mes）对接，永久免费开放端口●内置UPS延时断电功能，（略），（略）电源配置滤波器保护。
●故障报警及自动诊断功能。系统故障报警后，自动生成报警日志。按下相应的报警按钮，显示更加详细的报警说明及建议的解决办法。
7专用工具和备品备件专用工具
专用工具
（略）名称：（略）
磨料10套
2)
3)
乙方应按设备实际情况提供专用工具（如下清单），并提供纸质版工器具装箱清单，专用工具的种类、规格、数量，应能够满足设备运行、维修维护所需。
备品备件
备品配件
（略）名称：（略）
1）按钮2
2）继电器5
3）插头5
4）减速机2
5）开关电源1
6）磨料固定轮2
乙方应按设备实际情况提供备品备件（如下清单），并提供纸质版工器具装箱清单，备品备件的种类、规格、数量，应能够满足设备运行、维修维护所需。
8设备主要外购件
（略）名称：（略）
1）机器人埃斯顿、埃夫特等一线品牌
14/14
2）浮动力控盈连、宇立等一线品牌
3）（略）一线品牌或自研
4）（略）一线品牌或自研
5）电气元件西门子、威纶通、施耐德
乙方应根据设备实际情况提交采购设备所有主要外购件，（略）、数量、厂家等基本要求。
9设备其他技术要求9.1技术资料乙方提供的资料应使用国家法定单位：（略）
资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在设备入厂2周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。
工程竣工后，投标方提供设备技术资料2套。提供电子版1份。
乙方提供的技术资料包括但不限于以下内容：设备使用说明书、维修说明书、设备基础图、电器原理图、易损件清单、主要元器件及备件明细表、部分配件说明书、编程及控制软件备份等投标方投标时需提供设备使用描述、工作原理说明；注明所有设备的制造厂家、（略）、技术参数；（略）、材料、数量，技术参数、生产厂家；提供设备的用气量、用电量等。
对于其它没有列入合同技术资料清单，却是设备运行所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
9.2制造交付进度
15/15
乙方将根据甲方提供计划编制交货进度计划，交货顺序满足甲方的交货要求。
乙方应在合同签订后两周内将设备的详细设计方案及设计说明书提供给甲方审核，设备安装开始前一周内将安装施工方案、施工进度计划及相关人员资质岗位证书提供给甲方。
乙方提供的制造和交货进度计划，应该与甲方的工作计划相一致，并随工程进展每周更新一次，进度计划须交甲方审查批准。
9.3设备的包装、运输及验收（略）设备包装、运输设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。
所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
（略）、（略）。
各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
（略）设备验收设备运抵安装地点：（略）
问题的现场服务人员，以满足设备安装及调试的需要，甲方提供必要的支持。设备验收包括空负荷试验、加压试验、连续运行考核试验，所有试验结果合适后，由双方代表检查确认后签署安装完工报告式两份。
现场安装完成后，要向买方提供完整的交工资料（包含设备安装的自检记录，检测记录，试车记录等）。
设备运输、安装、调试、验收及设备投入运行前的事项均由乙方负责，费用包含在合同价款内。
（略）安全保障要求1、乙方进入甲方施工之前，必须按照甲方安全管理规定，办理入厂手续及特种作业人员资质备案，签订安全协议，缴纳安全押金。
2、乙方在施工作业期间，（略）的安全规定，服从甲方相关部门的管理，配备专职安全人员；3、乙方须指定一名安全员，负责施工现场安全管理。施工期间，乙方员工的人身安全由乙方全权负责。
4、特种作业人员必须持证上岗，并按规定办理相关手续；5、在项目施工期间，严禁现场私自动火。如需动火作业，须经招标方批准取得动火证后，方可在指定场所进行动火作业，并须做好安全防护；6、乙方应对（略）域进行安全防护并设置警示标识，协助甲方安全员管理乙方员工，防止出现人员安全风险。
9.4质量保证1、设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。
2、设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
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3、乙方应保证其提供的货物是采用最新设计和合格材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能；4、由乙方负责设备的安装调试工作，设备安装、调试、验收后，整台设备达到各项技术指标；5、工程项目的质量保证期为终验收合格后1年。
6、在质保期内设备设施出现问题，投标方在接到通知后2小时内给予答复；若需到现场处理，则在24小时内到达现场；72小时内完成维修。若乙方未能履行上述服务，甲方有权自行或委托有能力的第三方对进行维修，所需的费用由乙方承
担。
7、（略）提供终身维修，质保期外提供有偿服务，设备、设施出现问题，乙方在接到通知后4小时内给予答复；若需到现场处理，则在24小时内到达现场，并协助甲方制定方案完成维修恢复。
8、质保期结束前，乙方无偿为甲方相关员工提供一次的运行维护培训。
9.5技术服务及培训1、维修和操作培训在终验收期间进行，人员为2～3人；2、乙方现场预验收期间的具体培训人员、内容、计划等由乙方提前两周交甲方认可；3、乙方派出技术人员，（略）接入甲方MES（略），打通全自动生产线；4、甲方现场安装、调试、试车过程中，乙方进一步对甲方相关人员进行操作和机电维修培训；5、培训分理论介绍和实际操作实习两方面；6、甲方在实际使用过程中如果遇到问题，（略）络、电话等方式：（略）
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询乙方，乙方应该无条件对甲方遇到的问题进行解答与帮助。在售后2年内，乙方保证每年不少于2次的现场回访及技术服务工作。
7、由卖方技术人员提前制定培训内容、培训教材及计划，并得到买方认可。
在设备最终验收后，对买方的操作和维护人员进行现场技术培训。培训内容包括：
1）（略）维护、保养安全注意事项；2）（略）维护、保养安全注意事项；3）系统程序的维护、安全注意事项；4）设备操作及安全注意事项；8、培训地点：（略）
培训地点：（略）
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