【芜湖新兴轧钢部大棒开坯辊补焊业务承揽】采购公告

询比采购公告一、（略）：P-XJ-（略）
二、采购单名称：（略）
三、报价截止时间：（略）:00
四、报价有效期：（略）
五、组织形式：自行采购
六、采购执行单位：（略）
七、采购执行人：孙思滢
八、采购执行人联系方式：（略）
九、询价类型：库内公开
具体规格、技术指标及售后服务要求等详见下表。
（略）产品描述采购数量计量单位：（略）
1芜湖新兴铸管大棒开坯辊补焊业务承揽|φ1110*2500特种铸钢轧辊4根|无|无4根1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔13%2024-07-（略）一、双方的责任与义务1.甲方配合乙方对图纸进行测绘并确认、完善，保证轧辊供应过程中的连贯性。一经双方确认的轧辊图纸，必须造册，双方技术部门分别留存。乙方在对现有工艺件进行变动时必须与甲方技术部门沟通，双方确认后方可变更加工，对变更的图纸要及时予以更新，签字确认。2.乙方应向甲方免费提供技术咨询和现场服务：乙方掌握的有利于提高改进甲方轧钢生产的技术信息应向甲方提出，并提出改进实施方案以完善、改进工艺。甲、乙双方对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。3.乙方须对所提供的产品免费指导及调试。对运行中的轧辊质量问题乙方接到甲方通知后，其技术人员24小时之内到达现场进行服务。4.乙方必须对轧辊补焊生产高度重视，每个关键环节必须有专人负责，按照甲方技术要求、补焊设计生产行业标准及相关标准组织生产，保证产品质量的稳定、可靠，因补焊轧辊供应、质量问题影响甲方的生产所造成的损失由乙方承担，甲方现场生产使用的补焊轧辊一备一用。5.甲、乙双方均对对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。二、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。5.轧制量基本要求：φ1110*2500轧辊：轧制量不低于40000吨/套6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。7.（略）刻痕。8.补焊轧辊出厂后，加工厂标志、（略）应在非传动端面刻印（（略））。9.补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称：（略）
十、报价要求：请根据明细清单填报含税单价
十一、付款方式：（略）
十二、是否含运费：是
十三、资质文件要求：
十四、其他内容：一、供方根据业主提供的轧辊、配辊图纸及补焊要求为业主补焊轧辊，φ1110*2500（X600圆）特种铸钢轧辊4根。二、双方的责任与义务1.甲方配合乙方对图纸进行测绘并确认、完善，保证轧辊供应过程中的连贯性。一经双方确认的轧辊图纸，必须造册，双方技术部门分别留存。乙方在对现有工艺件进行变动时必须与甲方技术部门沟通，双方确认后方可变更加工，对变更的图纸要及时予以更新，签字确认。2.乙方应向甲方免费提供技术咨询和现场服务：乙方掌握的有利于提高改进甲方轧钢生产的技术信息应向甲方提出，并提出改进实施方案以完善、改进工艺。甲、乙双方对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。3.乙方须对所提供的产品免费指导及调试。对运行中的轧辊质量问题乙方接到甲方通知后，其技术人员24小时之内到达现场进行服务。4.乙方必须对轧辊补焊生产高度重视，每个关键环节必须有专人负责，按照甲方技术要求、补焊设计生产行业标准及相关标准组织生产，保证产品质量的稳定、可靠，因补焊轧辊供应、质量问题影响甲方的生产所造成的损失由乙方承担，甲方现场生产使用的补焊轧辊一备一用。5.甲、乙双方均对对方技术资料及协议负有保密责任，不得将相关资料及专利技术泄露给第三方。三、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进行退回处理，达到消除轧辊内应力的目的。4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。5.轧制量基本要求：φ1110*2500轧辊：轧制量不低于40000吨/套6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。7.（略）刻痕。8.补焊轧辊出厂后，加工厂标志、（略）应在非传动端面刻印（（略））。9.补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称：（略）
发布日期：（略）