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邹平市城市净水厂及配套管网建设项目(二期)卧式双吸离心水泵设备采购

所属地区:山东 - 滨州 发布日期:2024-01-07
所属地区:山东 - 滨州 招标业主:登录查看 信息类型:采购信息
更新时间:2024/01/07 招标代理:登录查看 截止时间:登录查看
咨询该项目请拨打:187-8889-8240
需求公示
一、项目概况
本项目为(略)(略)建设项目(二期)卧式双吸离心水泵设备采购,建设地点:(略)
二、设备需求一览表
(略)
设备名称:(略)
规格
数量及单位:(略)
交货期
交货地点:(略)
1
卧式双吸离心水泵
详见技术性能指标
4台
100日历天
招标人:(略)
三、技术性能指标
1、水泵的特性要求
卧式双吸离心泵的特性要求
设计流量:1800(m3/h)
设计扬程:87(m)
流量扬程其他要求:最大扬程不能超过额定扬程的1.5倍,最低扬程不小于额定扬程的80%
泵的效率:额定点效率不低于85%
必需气蚀余量:≤4.6m。
水泵进出口径:进口400:,出口300:。
配套电机:电压10KV,两台工频,两台变频
配套电机功率(KW)≤560KW
输送介质:清水
旋转方向:根据现场情况而定
电机接线盒位置:根据现场情况而定
数量:4台
2、离心泵的水力特性
(1)泵的汽蚀余量(NPSH)
泵的临界汽蚀余量应不大于GB/T(略)“离心泵,混流泵,轴流泵汽蚀余量图”图2的规定。
(2)泵的倒转能力
泵可以承受的反转速度为正向最大转速的130%。
(3)泵的流量/扬程特性
泵应具有稳定的Q-H特性。最大扬程不能超过额定扬程的1.5倍,最低扬程不小于额定扬程的80%。
(4)泵的轴功率特性曲线,在工作范围内应是平稳的,不会出现过载现象。
3、离心泵的结构及材质要求(不低于下述材质)
(1)水泵结构及材料应符合GB/T(略)《离心泵技术条件II级》中的有关规定,水泵应当是卧式、单级、双吸、中开式卧式离心泵,地脚安装,适宜于连续的满负荷运转。
水泵主要部件的设计要求:
(a)水泵主要部件的材料机械性能和化学成分必须符合相应的标准。
(b)水泵主要部件的结构必须便于装拆。
(c)水泵主要部件的结构尺寸必须符合运输条件。
(d)水泵的铸、焊件均需进行时效处理并进行无损检查。
(2)水泵壳体
(略)线处水平分开,一分为二,其吸入口、吐出口和水泵底脚(支撑脚)与壳体的下半部分一次浇成,只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去联轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件。水泵的壳体材质:球铁QT450或用更高的材料。
★为保证水泵结构的稳定型,水泵采用整体浇筑的底脚支撑结构,禁止使用分体安装的支撑座支撑。
泵联接法兰尺寸及密封面型式应符合GB/(略)凸面的要求,法兰孔应与垂直线对称分布。泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等,以便泵的装卸。
泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等,以便泵的装卸。壳体至少有2个管道接口,1只在下半壳体的底部,作为泄水管连接口,1只在上部壳体的顶部,作放气之用。
(3)叶轮
叶轮应当是双吸口,封闭式,应当整体浇制而成,不得使用分半拼装的形式。所有叶片的形状都应相同,叶片间距应一致,其表面要光洁,并保证其静止平衡和动平衡。
叶轮的设计制造应保证有足够的强度,能承受任何可能产生的作用在叶轮上的最大水压力和离心力。在水泵工作年限内不得产生任何裂纹和断裂或有害变形。
叶轮整体材料须采用不锈钢304。
叶轮与轴应当采用键连接,不论叶轮沿着顺时针旋转或反之都不会松动。不得采用热装或冷装等过盈安装方式:(略)
叶轮加工完成后,应按标准进行动静平衡试验。
(4)密封环
泵壳体内表面与叶片外圆的间隙应均匀,并提供间隙检查文件记录。
(5)主轴
泵轴具有足够的刚度和强度,能够承受在任何工况条件可能产生的作用在泵轴上的扭矩、轴向力和径向力。在可能发生的飞逸转速时不会出现有害的振动和摆动。泵轴采用不锈钢材料20Cr13,符合GB/T(略)标准。
泵轴应有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。
(6)轴承
轴承采用国际知名品牌(SKF、FAG、FYH同级别品牌)滚动轴承,滚珠应用重负荷型的防磨球珠。球型滚珠或滚柱轴承都可应用,但必须是重载轴承,设计使用寿命不得低于25000hr。
不论用何种型式的轴承,均用油脂润滑,保证轴承工作时的最高温度不超过80℃。每一处轴承都设有测定轴承温度的测温电阻pt100。
(7)轴封
采用机械密封,动静环采用碳化硅/石墨,机封寿命不小于8000小时。机封品牌约翰克兰、博格曼、皮拉。
(8)联轴器
联轴器由供应商提供。泵与电机的联轴器应为弹性膜片联轴器,在所有载荷工况下,泵和电机的联轴器应满足电机最大扭矩的要求,联轴器应便于安装及拆除。联轴器应设有保护罩。联轴器采用与无锡创明、弗兰德、KTR。
(9)水泵关键部件至少包括泵壳、叶轮、轴必须在制造商原厂进行加工,投标时需提供相关资料证明。
4、泵的供应
(略)的水泵均应来自一个工厂提供的成熟产品,有关部件应是可互换的,(略)单配。
5、验收检验
泵在出厂前除非取得业主代表同意不作检验外,应作如下检验。
(1)工厂检查与试验
所有设备在出厂前必须进行检查和试验。
检验应在仪器标定的有效期限内进行,并符合标书有关要求。
制造商提交的产品质量证书,应包括各种检测试验报告、材料检验报告等,并列出检验内容、检验标准、测试数据、标定数据、相关计算以及最终检验结果。所有检验证书应以手册形式提交。
(2)水泵工厂检查
制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前、以及工厂试验等各阶段对零部件,如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备(但不限于)进行包括外观、结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。
(3)水泵工厂试验
1)水压试验
水泵受内压的壳体,包括轴封体、填料压盖等应进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍,保持压力时间至少为30min,应无可见的泄漏。
2)平衡试验
泵的旋转零部件应进行平衡试验,精度应不低于G6.3级。
3)性能试验
★水泵制造厂必须具备进行水泵性能试验的能力,水泵性能试验须在制造厂内进行。(略)达到Ⅰ级精度,须有国家级检验机构颁发的证书。
每种规格的水泵抽1台与实际配套电机配套进行性能试验,招标人:(略)
性能试验包括:水力性能试验,包括额定流量点及上下界限点(0.8倍、1.2倍流量点)的扬程、效率、轴功率等参数,在确定的泵的允许工作范围内,绘制性能曲线。
性能试验时还应检查:泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。泵噪声的测量方法及水平按GB/T(略)的规定,泵振动的测量方法及振动烈度按GB/T(略)的规定,或(咨询申报:(略))ISO标准的规定。应根据试验结果绘制扬程/流量、水泵效率/流量、轴功率/流量曲线,绘制曲线的测量点至少应为10点,且符合GB(略)选取方法,所选测量点应保证能够精确绘制出各条曲线。
6、电机要求
(1)电机采用西门子、ABB、上电、佳木斯、卧龙、湘潭。
(2)配套电机要求
1)工频电动机冷却方式:(略)
2)当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电动机能输出额定功率。
3)电动机保证在80%额定电压下平稳启动,在85%额定电压下可靠自启动,电动机满载运行能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。并有防止起动时转子笼条断条和端部过热的措施。
4)电动机每组绕组设2个温度测点,共六点,每个轴承至少应设有1个温度测点。加装抗冷凝加热器,加热器电压220V。
5)电动机上下轴承应采用滚动轴承、轴承采用NSK、SKF同级别品牌。
四、
1、产品必须符合现行的国家规范(略)有关规定的要求。投标单位:(略)
2、保修期限:质保期2年,时间从自分包项目完工之日起至整体工程竣工验收合格后两年内止,质保期内日常维护保养及维修均由中标人负责,并提出维护方案。两年内因质量原因造成安全事故的全部后果、损失由中标人全部承担。
3、所有产品在保修期内更换的部分,保修期从更换完毕并验收合格之日起算。
4、供应商必须承诺在24个月的免费质保期内做到:
①产品质保期执行国家相关规定,质保期内如因产品、工艺、材料的原因产生问题,中标供应商应免费给予解决。(供应商可根据实际情况做出更高的保修承诺);
②要求供应商回答和本次招标范围内卧式双吸离心水泵有关的一切问题,提供有关的一切资料;
③要求供应商进行现场培训、调试等相关工作,并保证接到通知后2小时内赶到现场。
5、中标供应商必须全力配合卧式双吸离心水泵的调试及验收,并根据实际要求作出相应调整,中标供应商不得额外增加任何费用。
6、如果现场验收或安装中发现货物不符合招标文件及合同要求,招标人:(略)
7、对由于产品质量控制原因导致产品出现的质量问题,全部由供货方负责。
8、所有卧式双吸离心水泵必需在合同规定的时间内负责配送到合同约定的工地现场并负责卸到指定场地,如不能在规定的时间内加工完成并配送到现场,相关损失由厂家承担。随设备进场附带相关产品的检测报告、合格证、3C认证、企业(副本)营业执照(复印件即可)等物资报验的资料满足报验及竣工验收资料需要的份数。竣工资料如需要厂家必须再给予提供,确保竣工验收资料所需。
9、中标供应商供货时需要提供与供货单位:(略)
10、卧式双吸离心水泵在加工生产过程中,如遇到建设单位:(略)
11、投标人须根据招标文件及技术要求确定投标产品技术规格,但所采用技术规格应“相当于”或高于要求技术规格,且在投标文件中详细说明所投产品的具体品牌、型号、厂家、产地、主要技术参数等资料。
五、公示期限
自2024年1月8日至2014年1月10日。
六、联系方式:(略)
招标人:(略)
地址:(略)
招标代理:(略)
地址:(略)
联系人:(略)
监督单位:(略)
2024年1月8日
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