一、工程建设基本情况
(一)建设地点:
(略)
(略)胶东(店子)绿色循环经济产业园先行
(略)标准化厂房内,年产高端建筑用石200万m2。项目劳动定员100人,年工作260天,实行一班8小时工作制,厂区内不设食堂和住宿。
项目分期建设,分期验收,结合验收监测期间企业的运营情况调查,目前环评阶段设计的2座标准化厂房,仅建设了1座1#标准化厂房,安装26台生产设备。一期项目总占地面积约65490平方米,总建筑面积约16632平方米,年产高端建筑用石50万m2。项目劳动定员20人,年工作260天,实行一班8小时工作制,厂区内不设食堂和住宿。
一期主要生产设备:行吊4台、摆渡车1台、全自动绳锯生产线2套、自动拉锯生产线3套、全自动磨光生产线2套、
(略)1套、修面锯1台、翻石机1台、红外线切机6台、桥式切割机2台、手扶磨机2台、切机2台等。
结合验收监测期间企业的运营情况调查,一期主要原料及用量:石材荒料(主要为花岗岩、莱姆石)15000t/a、塑料膜0.12t/a、过滤布5片/a、润滑油0.2t/a、机油0.14t/a、PAC(聚氯化铝/黄药)10t/a、PAM(聚丙烯酰胺/白药)0.4t/a等。
污染防治设施及设备:水喷淋装置20套(每一台/套湿式加工设备均自带一套水喷淋装置),
(略)1套,70m2一般固废暂存间1处,64m2危废暂存间1处等。
(二)建设过程及环保审批情况
(略)编制完成了《
(略)胶东(店子)绿色循环经济产业园先行
(略))。
项目一期于2023年9月开工建设,2024年3月建成运行。
(略)于2024年3月4日取得排污许可证(
(略):
(略)MA7G78WQ0M001W)。
(三)投资情况
项目一期实际总投资10000万元,其中环保投资300万元,占总投资的3%。
(四)验收范围
对“胶东(店子)绿色循环经济产业园先行
(略)高端建筑用石加工项目一期”进行竣工环保验收。
二、项目变更情况
项目分期建设,分期验收。企业实际建设中,根据生产需求,增设了部分生产设备(修面锯、翻石机、红外线切机、桥式切割机、手扶磨机、切机等),除翻石机外,均为湿式加工设备,不会产生不利环境影响;
(略)由环评设计阶段的一级自由沉淀变更为二级沉淀(其中一级沉淀为加药-PAC、PAM絮凝沉淀),有利于生产废水中石渣的沉降;此外,根据车间布局调整了一般固废间、危废间的位置和尺寸,但仍有足够容积满足项目产生固废暂存需求(产生量较大的一般固废基本一天一清运)。
项目分期建设,分期验收。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),上述变更不属于重大变动。
三、环境保护设施与措施
(一)废气
石材修面、下料、磨光、切割等机加工采用湿式加工工艺,粉尘产生量较小,通过车间无组织排放。
(二)废水
项目一期石材修面、下料、磨光、切割等生产废水,
(略),经二级沉淀过滤后通过管道全部回用,不外排;生活污水经化粪池处理后,定期外运作农肥。
生产废水经一沉池加药-PAC、PAM-絮凝沉淀后,接着经二沉池沉淀,沉渣经筛沙机筛出黄沙;沉淀后的浊液经过滤罐过滤后,出水为清水,回用生产;锯泥则经压滤机压滤后出料,浊液则回到沉淀池继续上述工序。
(三)噪声
项目选用低噪声设备,并采取了隔声、减振等降噪措施。
(四)固废
危险废物包括废润滑油、废润滑油桶、废机油、废机油桶,分类收集后暂存于危险废物暂存间,
(略)处置。
一般工业固废主要是石材边角料、废包装材料、锯泥(含水率15%)、黄沙、废过滤布等,石材边角料、废包装材料、锯泥(含水率15%)、黄沙收集后外售综合利用;废过滤布收集外运处置。
废含油抹布、生活垃圾由环卫部门定期清运。
(五)环境风险
(略)已编制了突发环境事件应急预案,并报
(略):
(略)125-47-L)。
四、验收监测结果
(略)出具的《检测报告》(
(略)SQYZH-
(略))表明,验收监测期间:
(一)废气
1.无组织排放废气
颗粒物厂界监控点浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/
(略))表3“建材工业大气污染物无组织排放限值”中“除水泥外的其他建材”浓度限值要求。
(二)噪声
厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
(略))2类标准要求。
五、验收结论
项目一期已按环评和批复要求完成“三同时”建设,无重大变动,污染物达标排放,验收监测报告结论可信,验收合格。
(略)胶东(店子)绿色循环经济产业园先行
(略)高端建筑用石加工项目(一期)验收报告.pdf
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