城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目
(
(略):FJXH-GK-
(略))
项目所
(略):福建省,
(略),
(略)
一、招标条件
(略)水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目已由项目审批/核准/备
案机关批准,项目资金来源为自筹资金265.85万元,招标人:
(略)
(略)。本项目已具备招标条件,现招标方式:
(略)
二、项目概况和招标范围
规模:详见附件
范围:本招标项目划分为1个标段,本次招标为其中的:
(001)城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目;
三、投标人资格要求
(001城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目)的投标人资格能力要
求:1、凡有能力且具有法人资格的境内供应商均可能成为合格的投标人。
3501
2、投标人应提供2023年度经审计的财务报告,或其基本开户银行出具的资信证
明和开户行(基本存款账户信息)许可证复印件;提供依法缴纳税收相关材料(提
供投标截止时间前六个月内任一个月的缴税证明)和依法缴纳社保资金相关材料
[提供投标截止时间前六个月内任一个月缴纳社会保险的凭据(专用收据或社会
保险缴纳清单)],投标人依法免税或不需要缴纳社保资金的应提供证明。
3、投标人应提供参加本项目投标前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书
面声明,格式详见附件。
件。
5、投标人不得被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购
严重违法失信行为记录名单。投标人应提供本项目招标公告发布日期之后通过
gov.cn)
(略)页打印件(或截图)。查询
结果的审查:①
(略)站查询并打印投标人信用记录(以下
简称:“评标委员会的查询结果”)。②投标人提供的查询结果与评标委员会
的查询结果不一致的,以评标委员会的查询结果为准。③
(略)站原因导致
评标委员会无法查询投标人信用记录的(
(略)站查询投
标人信用记录时的原始页面打印后随采购文件一并存档),以投标人提供的查
询结果为准。④查询结果存在投标人应被拒绝参与政府采购活动相关信息的,
其资格审查不合格。
6、投标人具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料,格式详见附
件。
7、本项目不接受联合体参与投标。
8、投标人必须提供投标人廉洁自律承诺书。;
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取:
(略)
获取:
(略)
获取:
(略)
招标文件。(2)通过邮箱:
(略)
(报名邮箱:
(略)
009
(略),获取:
(略)
(3)未在规定时间内购买招标文件的潜在投标人将失去投标资格。
五、投标文件的递交
递交截止时间:2024年06月27日09时30分
递交方式:
(略)
(略)2层】纸质文件递交
六、开标时间及地点:
(略)
开标时间:2024年06月27日09时30分
开标地点:
(略)
(略)2层】
七、其他
详见附件
八、监督部门
(略)。
九、联系方式:
(略)
招标人:
(略)
地
址:福建
(略)
联系人:
(略)
电
话:
(略)8
电子邮件:/
招标代理:
(略)
地址:
(略)
联系人:
(略)
电
话:
(略)2
电子邮件:
(略)@126.com
一锈
招标人:
(略)
ADH
名)
招标人:
(略)
盖章)
73
技术和服务要求
1、项目规模
1.1长
(略)水厂设计供水规模为20万m3/d,饮用水深度处理车间工程土建按产水规
模为20万m²/d设计,设备按产水规模10万m²/d安装,其中膜处理相关设备由长乐二水厂搬
迁至新
(略)水厂。
净水工艺直接采用“超滤+纳滤+反渗透”。
厂区原水
二级
配水
清水池
(经沉淀、过滤后)
泵房
(略)
自清洗过滤
超滤
超滤进水池
提升泵
器
(略)
级纳滤
超滤产水池
提升泵
增压泵
(略)
浓水反渗
浓水池
提升泵
增压泵
→浓水排放
(略)
工艺流程图
1.2、主要生产设施组成
膜处理车间(超滤进水池合建)、酸碱平衡池。
2、技术规格
2.1、超滤进水池
超滤进水池(与膜处理车间合建)平面尺寸为40.00×8.50m,池深2.80m,为全埋地构筑
物。
2.2、膜处理车间
膜处理车间平面尺寸为137.50×42.00m,建筑高度22.4m,为3层框架结构。车间内一
层布置为水泵、加药间、化洗间及配电间等;二层布置为管道层,为各类生产及附属管线;
三层布置为膜组层,分别为超滤膜组、纳滤膜组及反渗透膜组及值班室。
(1)超滤膜组
现状长
(略)水厂内设有超滤膜组共12套,单套80支,共960支。
(2)纳滤膜组
现状长
(略)水厂内共设置10套纳滤膜装置,单套膜元件为72支,共720支。分两段
排列。
(3)反渗透膜组
现状长
(略)水厂共设置4套反渗透膜装置,单套膜元件为26支,共104支。
(4)
(略)
超滤提升泵房为半地下式,设有超滤提升泵3台,水泵参数如下:
Q=2550m3/h,H=46m,N=450kW,共3台(2用1备),变频控制。
(5)
(略)
设超滤反洗泵2台,水泵参数如下:
Q=640m3/h,H=51m,N=160kW,共2台(1用1备),变频控制。
(6)
(略)
设超滤化洗泵2台,现状与纳滤及反渗透合用,水泵参数如下:
Q=160m3/h,H=52m,N=37kW,共2台(1用1备),变频控制。
(7)
(略)
设有纳滤提升泵3台,水泵参数如下:
Q=2315m3/h,H=50m,N=450kW,共3台(2用1备),变频控制。
(8)
(略)
设有纳滤增压泵11台,水泵参数如下:
Q=465m3/h,H=76m,N=132kW,共11台(10用1库备),变频控制。
(9)
(略)
设有纳滤段间增压泵11台,水泵参数如下:
Q=220m3/h,H=50m,N=45kW,共11台(10用1库备),变频控制。
(10)
(略)
设纳滤化洗泵2台,水泵参数如下:
Q=240m3/h,H=57m,N=55kW,共2台(1用1备),变频控制。
1
(11)
(略)
设反渗透提升泵2台,水泵参数如下:
Q=930m3/h,H=62m,N=220kW,共2台(1用1备),变频控制。
(12)
(略)
设反渗透高压泵5台,水泵参数如下:
Q=240m3/h,H=254m,N=315kW,共5台(4用1库备),变频控制。
(13)
(略)
设反渗透化洗泵2台,水泵参数如下:
Q=260m3/h,H=60m,N=75kW,共2台(1用1备),变频控制。
(14)
(略)
设反渗透低压冲洗水泵1台,水泵参数如下:
Q=260m3/h,H=58m,N=75kW,共1台(1用),变频控制。
(15)
(略)
为了保证纳滤装置安全可靠连续运行,进入纳滤装置的水,需连续投加还原剂、阻垢
剂及阶段性投加非氧化性杀菌剂。还原剂投加浓度为2.5mg/L,阻垢剂投加浓度为3mg/L,
非氧化性杀菌剂采用冲击性投加方式:
(略)
h。主要计量泵参数如下:
纳滤非氧化性杀菌剂计量泵:Q=1000L/h,P=0.8MPa,N=1.50kW,共2台(1用1备)
反渗透非氧化性杀菌剂计量泵:Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW,共2台(1用1备)
纳滤还原剂计量泵:Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW,共2台(1用1备)
反渗透还原剂计量泵:Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW,共2台(1用1备)
纳滤阻垢剂计量泵:Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW,共2台(1用1备)
反渗透阻垢剂计量泵:Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW,共2台(1用1备)
计量泵:Q=1000L/h,P=0.5MPa,N=1.5kW,共4台(2用2备)
2.3、酸碱平衡池
酸碱平衡池平面尺寸为6.60×6.60m,有效水深2.70m,为全埋地构筑物。主要设备参
数如下:
卧式自吸泵:Q=30m3/h,H=15m,N=5.5kW,自吸高度5m,共2台,采用户外防水电机,1
用1库备。
2.4、浓水排放管
新建DN500浓水排放管1根,管道总长4294m。
2
3、深度处理车间主要设备材料清单
3.1、设备清单
(略)
名
称
规格
单位:
(略)
超滤膜及膜架
套
A
材质:PVDF,单套80支膜元件
12
材质:复合膜,两段排列,单套72支
B
纳滤膜及膜架
套
10
膜元件
C
反渗透膜及膜架
材质:复合膜,单套26支膜元件
套
4
D
超滤提升泵
Q=2550m3/h,H=46m,N=450kW
台
3
E
超滤反洗泵
Q=640m3/h,H=51m,N=160kW
台
2
F
超滤废水回流泵
Q=200m3/h,H=15m,N=15kW
台
2
G
纳滤提升泵
Q=2315m3/h,H=50m,N=450kW
台
3
纳滤高压泵
台
H
Q=465m3/h,H=76m,N=132kW
11
I
段间增压泵
Q=220m3/h,H=50m,N=45kw
台
11
J
反渗透提升泵
Q=930m3/h,H=62m,N=220kW
台
2.
K
反渗透高压泵
Q=240m3/h,H=254m,N=315kW
台
5
L
超滤化学清洗泵
Q=160m3/h,H=52m,N=37kw
台
2
M
纳滤化学清洗泵
Q=240m3/h,H=57m,N=55kW
台
2
N
反渗透化学清洗泵
台
Q=260m3/h,H=60m,N=75kW
2
0
低压冲洗泵
Q=260m3/h,H=58m,N=75kW
台
1
P
潜水排污泵
Q=25m3/h,H=12m,N=2.0kW
台
2
Q
卸料泵(柠檬酸)
Q=30m3/h,H=12m,N=2.2kW
台
1
R
卸料泵(NaC10)
Q=30m3/h,H=12m,N=2.2kW
台
1
S
纳滤非氧化性杀菌剂计量泵
Q=1000L/h,P=0.8MPa,N=1.50kW
台
2
台
T
反渗透非氧化性杀菌剂计量泵
Q=200L/h,P=0:8MPa,N=0.37kW
2
U
纳滤还原剂计量泵
Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
V
反渗透还原剂计量泵
Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
W
纳滤阻垢剂计量泵
Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
反渗透阻垢剂计量泵
台
X
Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
2
Y
计量泵
Q=1000L/h,P=0.5MPa,N=1.5kW
台
4
Z
保安过滤器
Q=640m3/h,设计压力1.0MPa,过滤
台
2
3
(略)
名
称
规
格
单位:
(略)
数量
精度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=240m3/h,设计压力1.0MPa,过滤
AA
保安过滤器
台
2
精度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=260m3/h,设计压力1.0MPa,过滤
AB
保安过滤器
台
2
精度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=160m3/h,设计压力1.0MPa,过滤
AC
保安过滤器
台
2
精度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=465m3/h,设计压力1.0MPa,过滤
AD
保安过滤器
台
10
精度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=240m3/h,设计压力1.0MPa,过滤精
AE
保安过滤器
台
4
度5um,材质316不锈钢,带压力表
Q=10.5m3/min,P=0.85MPa,N=75kW,
AF
空压机
台
2
配套冷干机、配三级过滤
起重量5t,跨度6.5m,起升高度6m,N=
AG
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
7.5+2X0.4kW
起重量2t,跨度3.5m,起升高度6m,N=
AH
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
3.0+2X0.4kW
起重量5t,跨度5m,起升高度6m,N=7.
AI
CD1电动葫芦
台
2
5+0.8kW
起重量2t,跨度5.5m,起升高度6m,N=
AJ
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
3.0+2X0.4kW
起重量2t,跨度5.0m,起升高度6m,N=
LX电动单梁悬挂起重机
台
AK
1
3.0+2X0.4kW
起重量5t,跨度5m,起升高度12m,N=7
AL
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
5+2x0.4kW
CD1电动葫芹
AM
起重量1t,起升高度6m,N=1.5+0.2kW
台
4
起重量1t,跨度5m,起升高度18m,N=1
AN
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
.5+2x0.4kW
电梯
台
1
4
3.2、
电气清单
序
单
数
名
称
(略)
型
(略)
(略)
位
量
(略)
HA1~HA24
原二水厂高压开关柜
24
1
原二水厂直流电源柜(65AH
直流电源柜
DCA
套
1
DC220V)
封闭式低压母线
米
0.4KV,I-LINE4000A/4P
40
3
槽
原二水厂干式变压器(SCB13-
电力变压器
TM1~TM4
台
4
4
1600KVA10/0.4kVUk=6%)
1LA1~1LA11,2LA
(略)
原二水厂低压开关柜
5
面
22
1~2LA11
高压变频调速装
BP1~BP6
450kW,10kV,
(略)柜
套
6
6
置
高压变频调速装
BP7~BP10
台
变频装置(315kW,10kV)
4
置
高压水泵机旁操
TP1~3A,NP1~3A,G
高压水泵机旁操作箱
8
面
10
作箱
P1~4A
800(600)X600X2200(WXDXH),详:
动力配电柜
1DLA,2DLA
面
2
9
膜处理-D-11~13
‘(H*I*M)(008)009X008X(009)009
动力配电箱
DL1A~DL7A
10
面
7
详:膜处理-D-18~24
纳滤高压泵控制
NGP1~10A
11
纳滤高压泵控制
面
10
柜
反渗透提升泵控
800X600X2200(WXDXH),详:膜处理
12
FTP1,2A
面
2
制柜
-D-27
超滤反洗泵控制
13
CFXP1,2A
反渗透提升泵控制柜
面
2
柜
反渗透清洗泵控
800X600X2200(W*D*H),详:膜处理
FXP1,2A
14
面
2
制柜
-D-30
15
低压冲洗泵控制
DXPA
800X600X2200(W*D*H),详:膜处理
面
1
5
序
单
数
名
称
(略)
型
(略)
(略)
位
量
柜
15-0-
纳滤清洗泵控制
600X600X2200(W*D*H),详:膜处理
NXP1,2A
16
面
2
柜
-D-32
段间增压泵控制
NDP1~10A
17
段间增压泵控制柜
面
10
柜
超滤清洗泵控制
800X600X2200(W*D*H),详:膜处理
18
CXPA
面
1
柜
-D-34
超滤回流泵控制
800X600X2200(WXDXH),详:膜处理
19
CHPA
面
1
柜
-D-36
加药计量泵控制
600X350X1000(WXDXH),详:膜处理
JYP1~8A
20
面
8
箱
-D-38
500X300X600(W*D*H),详:膜处理一
21
搅拌机控制箱
JM1-2A
面
2
D-39
500X300X600(W*D*H),详:膜处理-
潜污泵控制箱
22
WP1A
面
1
D-43
800X400X1800(WXDXH),详:膜处理
23
轴流风机控制柜
FJ1~2A
面
2
-D-14,15
800X400X1800(WXDXH),详:膜处理
轴流风机控制柜
24
FJ3A
面
1
-D-16,17
25
现场操作箱
NGPA1~10
面
10
现场操作箱
FTPA1~2
26
面
2
现场操作箱
CXPA1~2
27.
面
2
现场操作箱
NDPA1~10
28
面
10
29
现场操作箱
FXPA1,2
面
2
250X200X300(W*D*H),详:膜处理-
现场操作箱
DXPA1
30
面
1
D-31
250X200X300(W*D*H),详:膜处理一
31
现场操作箱
NXPA1,2
面
2
D-32
现场操作箱
32
CHPA1,2
250X200X300(W*D*H),详:膜处理-
面
2
序
单
数
名
称
(略)
(略)
(略)
位
量
D-37
33
卸料泵控制箱
XLP1~2A
卸料泵控制箱
套
2
酸碱平衡池自吸
400X300X500(WXDXH),详平衡-D-
34
XPA
面
1
泵控制箱
02
3.3、
仪表清单
序
数
名
称
(略)
型
(略)
单位:
(略)
(略)
量
(略)
4声路,DN1600
超声波流量计传感器
FE1
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
1
套
A
配置MODBUS通讯接口,变送
超声波流量变送器
FIT1
器防护等级IP65,传感器防
护等级IP68
DN400
电磁流量计传感器
FE6
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
2
套
配置MODBUS通讯接口,变送
电磁流量变送器
FIT6
器防护等级IP65,传感器防
护等级IP68
温度变送器
0~100°℃,4~20mA,IP65
WIT1
台
3
1
浊度分析仪
DIT1
0-100NTU,4~20mA
台
4
1
电导率检测仪
DS1
0~5000uS/cm,4~20mA
5
台
1
6
压力变送器
PIT1~PIT3
0~1.OMPa,IP65
台
3
仪表
7
超声波液位计
0~10m,一体式,IP65
7.1
LIT1
台
1
7.2
超声波液位计
LIT2
0~10m,一体式,IP65
台
1
超声波液位计
0~10m,一体式,IP65
7.3
LIT3
台
1
7.4
压力变送器
PIT11
0~1.OMPa,IP65
台
1
7
序
数
名
称
(略)
(略)
单位:
(略)
(略)
量
7.5
压力变送器
PIT12
0~1.OMPa,IP65
台
1
7.6
压力变送器
PIT13
0~1.OMPa,IP65
台
1
含12套模组内流量计、浊度
7.7
超滤膜组内仪表
项
仪等
二
(略)
DN400
电磁流量计传感器
FE1~10A
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
套
10
1
A,配置MODBUS通讯接口,
变送器防护等级IP65,传感
电磁流量计变送器
FIT1~10A
器防护等级IP68
2
压力变送器
PIT4~PIT6
0~1.OMPa,IP65
台
3
温度变送器
WIT2
0~100°C,4~20mA,IP65
台
3
仪表
4
4.1
压力变送器
0~1.0MPa,IP65
台
PIT14
1
4.2
PH测定仪
0~14
台
PH1
1
4.3
ORP测定仪
ORP1
1000~1000mV,0~100%,4~20m
台
1
A
余氯测定仪
0~5mg,4~20mA
4.4
CIT1
台
1
0~5000uS/cm,4~20mA
电导率检测仪
台
4.5
DS2
1
4.6
浊度分析仪
DIT2
0-100NTU,4~20mA
台
1
含10套模组内电导率、一段(
4.7
纳滤膜组内仪表
二段)进出水压力变送器、产
项
1
水流量计、浓水流量计等
(略)
三
温度变送器
WIT3
0~100°C,4~20mA,IP65
台
1
1
压力变送器
PIT7~PIT10
00~4.OMPa,IP65
2
压力变送器
PIT20
0~4.0MPa,IP65
3
台
1
仪表
4
序
数
(略)
名
称
(略)
单位:
(略)
(略)
量
PH测定仪
PH2
0~14
台
4.1
1
ORP测定仪
4~20mA
4.2
ORP2
台
1
0~500uS/cm,4~20mA
4.3
电导率检测仪
DS3
台
1
0~10m,一体式,IP65
4.4
超声波液位计
LIT4
台
1
4.5
压力变送器
PIT15
0~1.OMPa,IP65
台
1
含4套模组内电导率、进出水
4.6
反渗透膜组内仪表
压力变送器、产水流量计、浓
水流量计等
四
(略)
DN1600
电磁流量计传感器
FE2
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
套
1
A
配置MODBUS通讯接口,变送
电磁流量计变送器
FIT2
器防护等级IP65,传感器防
护等级IP68
2
余氯测定仪
CIT2
0~5mg,4~20mA
台
1
电导率检测仪
y07~w0/sn0090
3
DS4
台
1.
浊度分析仪
0-100NTU,4~20mA
台
4
DIT3
1
五
空压机、
(略)
DN300
电磁流量计传感器
FE4
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
套
A
配置MODBUS通讯接口,变送
电磁流量计变送器
FIT4
器防护等级IP65,传感器防
护等级IP68
DN250
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
电磁流量计传感器
2
FE5
套
A,配置MODBUS通讯接口,变
送器防护等级IP65,传感器
9
序
数
称
(略)
单位:
(略)
(略)
量
防护等级IP68
电磁流量计变送器
FIT5
3
压力变送器
PIT17~19
0~1.OMPa,IP65
台
3
4
压力变送器
PIT21
0~1.OMPa,IP65
台
1
温度变送器
5
WIT4~6
0~100°C,4~20mA,IP65
台
3
6
超声波液位计
LIT15~16
0~5m,一体式,IP65,
台
2
7
超声波液位计
0~10m,一体式,IP65
LIT5
台
1
8
仪表
DN400
PN=1.0MPa,
(略):4~20m
8.1
电磁流量计传感器
FE3
A,配置MODBUS通讯接口,变
套
1
送器防护等级IP65,传感器
防护等级IP68
电磁流量计变送器
FIT3
8.2
压力变送器
PIT16
0~1.0MPa,IP65
台
1
8.3
超声波液位计
LIT11~14
0~5m,一体式,IP65,
台
4
超声波液位计
LIT21~28
0~5m,一体式,IP65,
8.4
台
8
平衡池
测量范围0-
超声波液位计
LE
套
1
1
5m,
(略):4~20mA,
测量范围0-
PH检测仪传感器
2
PE
套
1
14,传感器防护等级IP68
(略):4~20mA,变送器防
PH检测仪变送器
PH
护等级IP65,
3.4、
监控
设备名称:
(略)
(略)及规格
(略)
单位:
(略)
数量
(略)络高速球机
200万像素带红外
1
套
27
(略)络枪机
200万像素带红外
2
套
13
硬盘录像机
32路NVR
台
2
10
硬盘
4TB,7200转企业级监控专业硬盘
块
42
监控计算机
台
5
作为NVR客户端使用
液晶显示器
21"
6
台
1
7
磁盘阵列
台
8
(略)管理服务器
2U机架式主流服务器
台
1
9
光纤交换机
2对单模光口,16个RJ45口
台
1
10
光纤交换机
台
1对单模光口,48个RJ45口
1
11
光电转换器
1对单模光口,1个RJ45口
对
13
12
前端电源箱
内含电源适配器等
面
25
13
视频监控柜SPA
42U
面
1
14
」视频监控柜SP1A
42U
面
1
4、主要服务内容
运维单位:
(略)
4.1、膜系统连续运行期间的值班、不间断的定时的巡查。
巡检内容:听所有设备在运行时的声音有无异常,看所有运行设备是否有跑、冒、滴、
漏现象,如有上述现象应及时处理,并做好记录)。
4.2、膜系统的跟踪巡检,并每月对所有设备巡检一次,并根据使用手册及运行工况
对设备进行记录排查。
4.3、做好车间设备运行、维护等记录。
4.4、系统运行期间开停机准备、启动期间及停机期间现场保障及设备调节。
4.5、随时掌握水质情况,并根据水质水量变化情况计算药剂用量,及时调整、匹配最
佳的加药量。
4.7、连续运行期间按运行情况量配药,
(略)稳定及正常运行使用。
4.8、设备的定期清洗,超滤每7天维护性清洗1次,每1-
2个月恢复性清洗1次,纳滤、反渗透每4个月进行1次酸碱化学清洗。
4.9、保安过滤器的滤芯连续运行每个月更换1次或跟据实际工况判断压差变化及时
更换滤芯。
4.10、膜车间所有药剂的二次搬运、卸车、储存。
4.11、膜车间卫生应保持整洁,加药间应每天清洗。
4.12、仪表定期校准检测,修正仪表参数。
11
4.13、设备保修期外对故障设备的拆解、分析判断故障,对损坏零部件更换,根据运
负责。
4.14、低压控制柜每年定期进行一次清洗,用绝缘油清洗配电柜,确保电器使用安全
4.15、
(略)每年定期进行一次清洗,用绝缘油清洗电器元器件,
(略)运行流
畅、清洁。
4.16、高压变频器定期检测,
(略)。
4.17、对膜车间安防管理。
4.18、对膜车间高低压配电间管理,按供电部门及水厂要求操作。
4.19、空压机每半年一次定期维护,更换机油机滤,清理进风口过滤器。
4.20、水泵每半年一次维护。
4.21、行车每半年一次定期检查及润滑。
4.22、提供《系统维护手册》、《运维服务记录表》、《运维服务报告》。
说明:膜深度处理车间共有3层,每层面积6000平方,总计18000平方,需要定期做卫
生清理,应做到干净整洁,运维单位:
(略)
生产模式,如有设备故障需要变动的需事先
(略)通,同意后方可执行。
维护服务中所有使用的材料及零配件不在招标范围中。维护单位:
(略)
1
伤保险由维护单位:
(略)
12
原文图片下载0.png
原文图片下载1.png
原文图片下载2.png
原文图片下载3.png
原文图片下载4.png
原文图片下载5.png
原文图片下载6.png
原文图片下载7.png
原文图片下载8.png
原文图片下载9.png
原文图片下载10.png
原文图片下载11.png
原文图片下载12.png
原文图片下载13.png
原文图片下载14.png
原文图片下载15.png
关注微信公众号 免费查看免费推送
|
上文为隐藏信息仅对会员开放,请您登录会员账号后查看, 如果您还不是会员,请点击免费注册会员
【咨询客服】 |
沈燕 |
![](/upload/replace/2024-08-27/20240827134811_emtKy1.jpg) |
【联系电话】 |
13295602770 |
【客服微信】 |
19810640959 |
|