城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目

城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目
（（略）：FJXH-GK-（略））
项目所（略）：福建省，（略）,（略）
一、招标条件
（略）水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目已由项目审批/核准/备
案机关批准，项目资金来源为自筹资金265.85万元，招标人：（略）
（略）。本项目已具备招标条件，现招标方式：（略）
二、项目概况和招标范围
规模：详见附件
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：
(001)城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目；
三、投标人资格要求
(001城区水厂饮用水深度处理车间运行维护服务采购项目）的投标人资格能力要
求：1、凡有能力且具有法人资格的境内供应商均可能成为合格的投标人。
3501
2、投标人应提供2023年度经审计的财务报告，或其基本开户银行出具的资信证
明和开户行(基本存款账户信息)许可证复印件；提供依法缴纳税收相关材料（提
供投标截止时间前六个月内任一个月的缴税证明)和依法缴纳社保资金相关材料
[提供投标截止时间前六个月内任一个月缴纳社会保险的凭据（专用收据或社会
保险缴纳清单）］，投标人依法免税或不需要缴纳社保资金的应提供证明。
3、投标人应提供参加本项目投标前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书
面声明，格式详见附件。
件。
5、投标人不得被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购
严重违法失信行为记录名单。投标人应提供本项目招标公告发布日期之后通过
gov.cn）（略）页打印件（或截图）。查询
结果的审查：①（略）站查询并打印投标人信用记录（以下
简称：“评标委员会的查询结果”）。②投标人提供的查询结果与评标委员会
的查询结果不一致的，以评标委员会的查询结果为准。③（略）站原因导致
评标委员会无法查询投标人信用记录的（（略）站查询投
标人信用记录时的原始页面打印后随采购文件一并存档），以投标人提供的查
询结果为准。④查询结果存在投标人应被拒绝参与政府采购活动相关信息的，
其资格审查不合格。
6、投标人具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料，格式详见附
件。
7、本项目不接受联合体参与投标。
8、投标人必须提供投标人廉洁自律承诺书。；
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取：（略）
获取：（略）
获取：（略）
招标文件。（2）通过邮箱：（略）
（报名邮箱：（略）
009
（略），获取：（略）
（3）未在规定时间内购买招标文件的潜在投标人将失去投标资格。
五、投标文件的递交
递交截止时间：2024年06月27日09时30分
递交方式：（略）
（略）2层】纸质文件递交
六、开标时间及地点：（略）
开标时间：2024年06月27日09时30分
开标地点：（略）
（略）2层】
七、其他
详见附件
八、监督部门
（略）。
九、联系方式：（略）
招标人：（略）
地
址：福建（略）
联系人：（略）
电
话：（略）8
电子邮件：/
招标代理：（略）
地址：（略）
联系人：（略）
电
话：（略）2
电子邮件：（略）@126.com
一锈
招标人：（略）
ADH
名）
招标人：（略）
盖章）
73
技术和服务要求
1、项目规模
1.1长（略）水厂设计供水规模为20万m3/d，饮用水深度处理车间工程土建按产水规
模为20万m²/d设计，设备按产水规模10万m²/d安装，其中膜处理相关设备由长乐二水厂搬
迁至新（略）水厂。
净水工艺直接采用“超滤+纳滤+反渗透”。
厂区原水
二级
配水
清水池
（经沉淀、过滤后）
泵房
（略）
自清洗过滤
超滤
超滤进水池
提升泵
器
（略）
级纳滤
超滤产水池
提升泵
增压泵
（略）
浓水反渗
浓水池
提升泵
增压泵
→浓水排放
（略）
工艺流程图
1.2、主要生产设施组成
膜处理车间（超滤进水池合建）、酸碱平衡池。
2、技术规格
2.1、超滤进水池
超滤进水池（与膜处理车间合建）平面尺寸为40.00×8.50m，池深2.80m，为全埋地构筑
物。
2.2、膜处理车间
膜处理车间平面尺寸为137.50×42.00m，建筑高度22.4m，为3层框架结构。车间内一
层布置为水泵、加药间、化洗间及配电间等；二层布置为管道层，为各类生产及附属管线；
三层布置为膜组层，分别为超滤膜组、纳滤膜组及反渗透膜组及值班室。
(1）超滤膜组
现状长（略）水厂内设有超滤膜组共12套，单套80支，共960支。
(2)纳滤膜组
现状长（略）水厂内共设置10套纳滤膜装置，单套膜元件为72支，共720支。分两段
排列。
(3）反渗透膜组
现状长（略）水厂共设置4套反渗透膜装置，单套膜元件为26支，共104支。
（4）（略）
超滤提升泵房为半地下式，设有超滤提升泵3台，水泵参数如下：
Q=2550m3/h，H=46m，N=450kW，共3台（2用1备），变频控制。
（5）（略）
设超滤反洗泵2台，水泵参数如下：
Q=640m3/h，H=51m，N=160kW，共2台（1用1备），变频控制。
(6)（略）
设超滤化洗泵2台，现状与纳滤及反渗透合用，水泵参数如下：
Q=160m3/h，H=52m，N=37kW，共2台（1用1备），变频控制。
(7)（略）
设有纳滤提升泵3台，水泵参数如下：
Q=2315m3/h，H=50m，N=450kW，共3台（2用1备），变频控制。
(8)（略）
设有纳滤增压泵11台，水泵参数如下：
Q=465m3/h，H=76m，N=132kW，共11台（10用1库备），变频控制。
(9)（略）
设有纳滤段间增压泵11台，水泵参数如下：
Q=220m3/h，H=50m，N=45kW，共11台（10用1库备），变频控制。
（10)（略）
设纳滤化洗泵2台，水泵参数如下：
Q=240m3/h，H=57m，N=55kW，共2台（1用1备），变频控制。
1
（11）（略）
设反渗透提升泵2台，水泵参数如下：
Q=930m3/h，H=62m，N=220kW，共2台（1用1备），变频控制。
（12）（略）
设反渗透高压泵5台，水泵参数如下：
Q=240m3/h，H=254m，N=315kW，共5台（4用1库备），变频控制。
（13）（略）
设反渗透化洗泵2台，水泵参数如下：
Q=260m3/h，H=60m，N=75kW，共2台（1用1备），变频控制。
（14）（略）
设反渗透低压冲洗水泵1台，水泵参数如下：
Q=260m3/h，H=58m，N=75kW，共1台（1用），变频控制。
（15）（略）
为了保证纳滤装置安全可靠连续运行，进入纳滤装置的水，需连续投加还原剂、阻垢
剂及阶段性投加非氧化性杀菌剂。还原剂投加浓度为2.5mg/L，阻垢剂投加浓度为3mg/L，
非氧化性杀菌剂采用冲击性投加方式：（略）
h。主要计量泵参数如下：
纳滤非氧化性杀菌剂计量泵：Q=1000L/h，P=0.8MPa，N=1.50kW，共2台（1用1备）
反渗透非氧化性杀菌剂计量泵：Q=200L/h，P=0.8MPa，N=0.37kW，共2台（1用1备）
纳滤还原剂计量泵：Q=200L/h，P=0.8MPa，N=0.37kW，共2台（1用1备)
反渗透还原剂计量泵：Q=40L/h，P=0.8MPa，N=0.37kW，共2台（1用1备）
纳滤阻垢剂计量泵：Q=200L/h，P=0.8MPa，N=0.37kW，共2台（1用1备）
反渗透阻垢剂计量泵：Q=40L/h，P=0.8MPa，N=0.37kW，共2台（1用1备）
计量泵:Q=1000L/h，P=0.5MPa，N=1.5kW，共4台(2用2备)
2.3、酸碱平衡池
酸碱平衡池平面尺寸为6.60×6.60m，有效水深2.70m，为全埋地构筑物。主要设备参
数如下：
卧式自吸泵：Q=30m3/h，H=15m，N=5.5kW，自吸高度5m，共2台，采用户外防水电机，1
用1库备。
2.4、浓水排放管
新建DN500浓水排放管1根，管道总长4294m。
2
3、深度处理车间主要设备材料清单
3.1、设备清单
（略）
名
称
规格
单位：（略）
超滤膜及膜架
套
A
材质：PVDF，单套80支膜元件
12
材质：复合膜，两段排列，单套72支
B
纳滤膜及膜架
套
10
膜元件
C
反渗透膜及膜架
材质：复合膜，单套26支膜元件
套
4
D
超滤提升泵
Q=2550m3/h,H=46m,N=450kW
台
3
E
超滤反洗泵
Q=640m3/h,H=51m,N=160kW
台
2
F
超滤废水回流泵
Q=200m3/h,H=15m,N=15kW
台
2
G
纳滤提升泵
Q=2315m3/h,H=50m,N=450kW
台
3
纳滤高压泵
台
H
Q=465m3/h,H=76m,N=132kW
11
I
段间增压泵
Q=220m3/h,H=50m,N=45kw
台
11
J
反渗透提升泵
Q=930m3/h,H=62m,N=220kW
台
2.
K
反渗透高压泵
Q=240m3/h,H=254m,N=315kW
台
5
L
超滤化学清洗泵
Q=160m3/h,H=52m,N=37kw
台
2
M
纳滤化学清洗泵
Q=240m3/h,H=57m,N=55kW
台
2
N
反渗透化学清洗泵
台
Q=260m3/h,H=60m,N=75kW
2
0
低压冲洗泵
Q=260m3/h,H=58m,N=75kW
台
1
P
潜水排污泵
Q=25m3/h,H=12m,N=2.0kW
台
2
Q
卸料泵(柠檬酸)
Q=30m3/h,H=12m,N=2.2kW
台
1
R
卸料泵(NaC10)
Q=30m3/h,H=12m,N=2.2kW
台
1
S
纳滤非氧化性杀菌剂计量泵
Q=1000L/h,P=0.8MPa,N=1.50kW
台
2
台
T
反渗透非氧化性杀菌剂计量泵
Q=200L/h,P=0:8MPa,N=0.37kW
2
U
纳滤还原剂计量泵
Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
V
反渗透还原剂计量泵
Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
W
纳滤阻垢剂计量泵
Q=200L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
台
2
反渗透阻垢剂计量泵
台
X
Q=40L/h,P=0.8MPa,N=0.37kW
2
Y
计量泵
Q=1000L/h,P=0.5MPa,N=1.5kW
台
4
Z
保安过滤器
Q=640m3/h，设计压力1.0MPa，过滤
台
2
3
（略）
名
称
规
格
单位：（略）
数量
精度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=240m3/h，设计压力1.0MPa，过滤
AA
保安过滤器
台
2
精度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=260m3/h，设计压力1.0MPa，过滤
AB
保安过滤器
台
2
精度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=160m3/h，设计压力1.0MPa，过滤
AC
保安过滤器
台
2
精度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=465m3/h，设计压力1.0MPa，过滤
AD
保安过滤器
台
10
精度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=240m3/h，设计压力1.0MPa,过滤精
AE
保安过滤器
台
4
度5um，材质316不锈钢，带压力表
Q=10.5m3/min,P=0.85MPa,N=75kW,
AF
空压机
台
2
配套冷干机、配三级过滤
起重量5t，跨度6.5m，起升高度6m,N=
AG
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
7.5+2X0.4kW
起重量2t，跨度3.5m，起升高度6m，N=
AH
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
3.0+2X0.4kW
起重量5t，跨度5m，起升高度6m,N=7.
AI
CD1电动葫芦
台
2
5+0.8kW
起重量2t，跨度5.5m，起升高度6m,N=
AJ
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
3.0+2X0.4kW
起重量2t，跨度5.0m，起升高度6m,N=
LX电动单梁悬挂起重机
台
AK
1
3.0+2X0.4kW
起重量5t，跨度5m，起升高度12m,N=7
AL
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
5+2x0.4kW
CD1电动葫芹
AM
起重量1t，起升高度6m，N=1.5+0.2kW
台
4
起重量1t,跨度5m，起升高度18m,N=1
AN
LX电动单梁悬挂起重机
台
1
.5+2x0.4kW
电梯
台
1
4
3.2、
电气清单
序
单
数
名
称
（略）
型
（略）
（略）
位
量
（略）
HA1~HA24
原二水厂高压开关柜
24
1
原二水厂直流电源柜（65AH
直流电源柜
DCA
套
1
DC220V)
封闭式低压母线
米
0.4KV,I-LINE4000A/4P
40
3
槽
原二水厂干式变压器（SCB13-
电力变压器
TM1~TM4
台
4
4
1600KVA10/0.4kVUk=6%)
1LA1~1LA11,2LA
（略）
原二水厂低压开关柜
5
面
22
1~2LA11
高压变频调速装
BP1~BP6
450kW，10kV，（略）柜
套
6
6
置
高压变频调速装
BP7~BP10
台
变频装置（315kW，10kV)
4
置
高压水泵机旁操
TP1~3A,NP1~3A,G
高压水泵机旁操作箱
8
面
10
作箱
P1~4A
800(600)X600X2200(WXDXH),详:
动力配电柜
1DLA,2DLA
面
2
9
膜处理-D-11~13
‘(H*I*M)(008)009X008X(009)009
动力配电箱
DL1A~DL7A
10
面
7
详：膜处理-D-18~24
纳滤高压泵控制
NGP1~10A
11
纳滤高压泵控制
面
10
柜
反渗透提升泵控
800X600X2200（WXDXH），详：膜处理
12
FTP1,2A
面
2
制柜
-D-27
超滤反洗泵控制
13
CFXP1,2A
反渗透提升泵控制柜
面
2
柜
反渗透清洗泵控
800X600X2200(W*D*H)，详:膜处理
FXP1,2A
14
面
2
制柜
-D-30
15
低压冲洗泵控制
DXPA
800X600X2200（W*D*H），详：膜处理
面
1
5
序
单
数
名
称
（略）
型
（略）
（略）
位
量
柜
15-0-
纳滤清洗泵控制
600X600X2200（W*D*H），详：膜处理
NXP1,2A
16
面
2
柜
-D-32
段间增压泵控制
NDP1~10A
17
段间增压泵控制柜
面
10
柜
超滤清洗泵控制
800X600X2200(W*D*H），详：膜处理
18
CXPA
面
1
柜
-D-34
超滤回流泵控制
800X600X2200(WXDXH)，详：膜处理
19
CHPA
面
1
柜
-D-36
加药计量泵控制
600X350X1000（WXDXH），详：膜处理
JYP1~8A
20
面
8
箱
-D-38
500X300X600(W*D*H)，详：膜处理一
21
搅拌机控制箱
JM1-2A
面
2
D-39
500X300X600（W*D*H），详：膜处理-
潜污泵控制箱
22
WP1A
面
1
D-43
800X400X1800（WXDXH），详：膜处理
23
轴流风机控制柜
FJ1~2A
面
2
-D-14,15
800X400X1800(WXDXH)，详：膜处理
轴流风机控制柜
24
FJ3A
面
1
-D-16,17
25
现场操作箱
NGPA1~10
面
10
现场操作箱
FTPA1~2
26
面
2
现场操作箱
CXPA1~2
27.
面
2
现场操作箱
NDPA1~10
28
面
10
29
现场操作箱
FXPA1,2
面
2
250X200X300（W*D*H），详：膜处理-
现场操作箱
DXPA1
30
面
1
D-31
250X200X300(W*D*H)，详：膜处理一
31
现场操作箱
NXPA1,2
面
2
D-32
现场操作箱
32
CHPA1,2
250X200X300(W*D*H)，详：膜处理-
面
2
序
单
数
名
称
（略）
（略）
（略）
位
量
D-37
33
卸料泵控制箱
XLP1~2A
卸料泵控制箱
套
2
酸碱平衡池自吸
400X300X500(WXDXH)，详平衡-D-
34
XPA
面
1
泵控制箱
02
3.3、
仪表清单
序
数
名
称
（略）
型
（略）
单位：（略）
（略）
量
（略）
4声路，DN1600
超声波流量计传感器
FE1
PN=1.0MPa,（略）:4~20m
1
套
A
配置MODBUS通讯接口，变送
超声波流量变送器
FIT1
器防护等级IP65，传感器防
护等级IP68
DN400
电磁流量计传感器
FE6
PN=1.0MPa,（略）:4~20m
2
套
配置MODBUS通讯接口，变送
电磁流量变送器
FIT6
器防护等级IP65，传感器防
护等级IP68
温度变送器
0~100°℃,4~20mA,IP65
WIT1
台
3
1
浊度分析仪
DIT1
0-100NTU,4~20mA
台
4
1
电导率检测仪
DS1
0~5000uS/cm,4~20mA
5
台
1
6
压力变送器
PIT1~PIT3
0~1.OMPa,IP65
台
3
仪表
7
超声波液位计
0~10m,一体式，IP65
7.1
LIT1
台
1
7.2
超声波液位计
LIT2
0~10m,一体式，IP65
台
1
超声波液位计
0~10m,一体式，IP65
7.3
LIT3
台
1
7.4
压力变送器
PIT11
0~1.OMPa,IP65
台
1
7
序
数
名
称
（略）
（略）
单位：（略）
（略）
量
7.5
压力变送器
PIT12
0~1.OMPa,IP65
台
1
7.6
压力变送器
PIT13
0~1.OMPa,IP65
台
1
含12套模组内流量计、浊度
7.7
超滤膜组内仪表
项
仪等
二
（略）
DN400
电磁流量计传感器
FE1~10A
PN=1.0MPa,（略）:4~20m
套
10
1
A，配置MODBUS通讯接口，
变送器防护等级IP65，传感
电磁流量计变送器
FIT1~10A
器防护等级IP68
2
压力变送器
PIT4~PIT6
0~1.OMPa,IP65
台
3
温度变送器
WIT2
0~100°C,4~20mA,IP65
台
3
仪表
4
4.1
压力变送器
0~1.0MPa,IP65
台
PIT14
1
4.2
PH测定仪
0~14
台
PH1
1
4.3
ORP测定仪
ORP1
1000~1000mV,0~100%,4~20m
台
1
A
余氯测定仪
0~5mg,4~20mA
4.4
CIT1
台
1
0~5000uS/cm,4~20mA
电导率检测仪
台
4.5
DS2
1
4.6
浊度分析仪
DIT2
0-100NTU,4~20mA
台
1
含10套模组内电导率、一段（
4.7
纳滤膜组内仪表
二段)进出水压力变送器、产
项
1
水流量计、浓水流量计等
（略）
三
温度变送器
WIT3
0~100°C,4~20mA,IP65
台
1
1
压力变送器
PIT7~PIT10
00~4.OMPa,IP65
2
压力变送器
PIT20
0~4.0MPa,IP65
3
台
1
仪表
4
序
数
（略）
名
称
（略）
单位：（略）
（略）
量
PH测定仪
PH2
0~14
台
4.1
1
ORP测定仪
4~20mA
4.2
ORP2
台
1
0~500uS/cm,4~20mA
4.3
电导率检测仪
DS3
台
1
0~10m,一体式，IP65
4.4
超声波液位计
LIT4
台
1
4.5
压力变送器
PIT15
0~1.OMPa,IP65
台
1
含4套模组内电导率、进出水
4.6
反渗透膜组内仪表
压力变送器、产水流量计、浓
水流量计等
四
（略）
DN1600
电磁流量计传感器
FE2
PN=1.0MPa，（略）：4~20m
套
1
A
配置MODBUS通讯接口，变送
电磁流量计变送器
FIT2
器防护等级IP65，传感器防
护等级IP68
2
余氯测定仪
CIT2
0~5mg,4~20mA
台
1
电导率检测仪
y07~w0/sn0090
3
DS4
台
1.
浊度分析仪
0-100NTU,4~20mA
台
4
DIT3
1
五
空压机、（略）
DN300
电磁流量计传感器
FE4
PN=1.0MPa,（略）:4~20m
套
A
配置MODBUS通讯接口，变送
电磁流量计变送器
FIT4
器防护等级IP65，传感器防
护等级IP68
DN250
PN=1.0MPa,（略）:4~20m
电磁流量计传感器
2
FE5
套
A，配置MODBUS通讯接口，变
送器防护等级IP65，传感器
9
序
数
称
（略）
单位：（略）
（略）
量
防护等级IP68
电磁流量计变送器
FIT5
3
压力变送器
PIT17~19
0~1.OMPa,IP65
台
3
4
压力变送器
PIT21
0~1.OMPa,IP65
台
1
温度变送器
5
WIT4~6
0~100°C,4~20mA,IP65
台
3
6
超声波液位计
LIT15~16
0~5m，一体式，IP65,
台
2
7
超声波液位计
0~10m,一体式，IP65
LIT5
台
1
8
仪表
DN400
PN=1.0MPa,（略）：4~20m
8.1
电磁流量计传感器
FE3
A，配置MODBUS通讯接口，变
套
1
送器防护等级IP65，传感器
防护等级IP68
电磁流量计变送器
FIT3
8.2
压力变送器
PIT16
0~1.0MPa,IP65
台
1
8.3
超声波液位计
LIT11~14
0~5m,一体式，IP65,
台
4
超声波液位计
LIT21~28
0~5m,一体式，IP65,
8.4
台
8
平衡池
测量范围0-
超声波液位计
LE
套
1
1
5m,（略）：4~20mA，
测量范围0-
PH检测仪传感器
2
PE
套
1
14,传感器防护等级IP68
（略）：4~20mA，变送器防
PH检测仪变送器
PH
护等级IP65,
3.4、
监控
设备名称：（略）
（略）及规格
（略）
单位：（略）
数量
（略）络高速球机
200万像素带红外
1
套
27
（略）络枪机
200万像素带红外
2
套
13
硬盘录像机
32路NVR
台
2
10
硬盘
4TB，7200转企业级监控专业硬盘
块
42
监控计算机
台
5
作为NVR客户端使用
液晶显示器
21"
6
台
1
7
磁盘阵列
台
8
（略）管理服务器
2U机架式主流服务器
台
1
9
光纤交换机
2对单模光口，16个RJ45口
台
1
10
光纤交换机
台
1对单模光口，48个RJ45口
1
11
光电转换器
1对单模光口，1个RJ45口
对
13
12
前端电源箱
内含电源适配器等
面
25
13
视频监控柜SPA
42U
面
1
14
」视频监控柜SP1A
42U
面
1
4、主要服务内容
运维单位：（略）
4.1、膜系统连续运行期间的值班、不间断的定时的巡查。
巡检内容：听所有设备在运行时的声音有无异常，看所有运行设备是否有跑、冒、滴、
漏现象，如有上述现象应及时处理，并做好记录）。
4.2、膜系统的跟踪巡检，并每月对所有设备巡检一次，并根据使用手册及运行工况
对设备进行记录排查。
4.3、做好车间设备运行、维护等记录。
4.4、系统运行期间开停机准备、启动期间及停机期间现场保障及设备调节。
4.5、随时掌握水质情况，并根据水质水量变化情况计算药剂用量，及时调整、匹配最
佳的加药量。
4.7、连续运行期间按运行情况量配药，（略）稳定及正常运行使用。
4.8、设备的定期清洗，超滤每7天维护性清洗1次，每1-
2个月恢复性清洗1次，纳滤、反渗透每4个月进行1次酸碱化学清洗。
4.9、保安过滤器的滤芯连续运行每个月更换1次或跟据实际工况判断压差变化及时
更换滤芯。
4.10、膜车间所有药剂的二次搬运、卸车、储存。
4.11、膜车间卫生应保持整洁，加药间应每天清洗。
4.12、仪表定期校准检测，修正仪表参数。
11
4.13、设备保修期外对故障设备的拆解、分析判断故障，对损坏零部件更换，根据运
负责。
4.14、低压控制柜每年定期进行一次清洗，用绝缘油清洗配电柜，确保电器使用安全
4.15、（略）每年定期进行一次清洗，用绝缘油清洗电器元器件，（略）运行流
畅、清洁。
4.16、高压变频器定期检测，（略）。
4.17、对膜车间安防管理。
4.18、对膜车间高低压配电间管理，按供电部门及水厂要求操作。
4.19、空压机每半年一次定期维护，更换机油机滤，清理进风口过滤器。
4.20、水泵每半年一次维护。
4.21、行车每半年一次定期检查及润滑。
4.22、提供《系统维护手册》、《运维服务记录表》、《运维服务报告》。
说明：膜深度处理车间共有3层，每层面积6000平方，总计18000平方，需要定期做卫
生清理，应做到干净整洁，运维单位：（略）
生产模式，如有设备故障需要变动的需事先（略）通，同意后方可执行。
维护服务中所有使用的材料及零配件不在招标范围中。维护单位：（略）
1
伤保险由维护单位：（略）
12
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