东莞市科第五金塑胶有限公司迁改扩建项目（一期） 竣工环境保护验收意见

2024年6月20日，（略）迁改扩建项目（一期）竣工环境保护验收会，（略）､（略），（略）（名单附后）组成｡验收组根据《（略）迁改扩建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规､建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南､本项目环境影响评价报告表和（略）生态环境局松山湖直属分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收｡因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：
一､工程建设基本情况（一）建设地点：（略）
表1主要工程建设内容一览表
工程名称：（略）
单项工程名称：（略）
实际建设内容
工程内容
工程规模
主体工程
生产车间
租用A栋4层厂房的第2层作为生产车间及仓库，租用B栋4层厂房作为生产车间及仓库，设有注塑､研磨､焊接成型等工序
建筑面积6000m2占地面积2400m2厂房总高17m｡
辅助工程
员工宿舍
租用1栋6（略）中的第4层作为员工宿舍｡
1F-6F单层高度均为3m｡（略）占地面积1200m2，总建筑面积7200m2，本项目使用建筑面积1200m2
公用工程
（略）
生活用水
年用水量1125m3
注塑工序冷却用水､品检实验用水
年用水量1800.99m3
旋流板喷淋塔､研磨用水
年用水量325.2m3
（略）
厂区内三级化粪池
年排水量1012.5m3
（略）
/
环保工程
废气处理
注塑､热处理工序产生的废气经收集后由“二级水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后高空排放
风机风量11000m3/h
废水处理
生活污水经三级化粪池预处理（略）（略），纳入（略）南畲朗污水处理厂处理
年废水排放量1012.5m3/a
注塑工序冷却水､品检实验用水
循环使用，定期补充新鲜水，不外排
水喷淋装置废水、研磨废水
经零散工业废水桶收集后交由有资质单位：（略）
噪声控制
低噪设备､设备隔振､减振､墙体隔声
固废处理
规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库｡一般固体废物经收集后交由（略）茶山上源废旧物资回收站回收处理；（略）回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理
本次验收项目生产设备建设情况详见下表2｡
表2项目主要设备一览表
（略）
设备名称：（略）
（略）或尺寸
环评审批情况
验收实际情况
使用工序
1
电脑弹簧机
昌进EN-502S
EN-8CS
30台
24台
弹簧定型
2
搓花机
CHF-100
34台
34台
搓花加工
3
冲床
CCP-45N
OCP-60N
APA-45
自动：艺强12-14T
脚动：16-60T
36台
24台
机制加工
4
自动车床
N5型C-4225B
21台
21台
5
手啤机
雄大TH-8
27台
7台
6
打孔机
上海DD703
1台
1台
7
车床
广州C6232A2
1台
1台
8
钻床
HA2415
8台
8台
9
铣床
莹瞬16SS
12台
12台
10
攻丝机
杭州SWJ-6
9台
9台
11
台式钻床
杭州2HX-13、E4004
7台
7台
12
脚啤机
雄大IF-40
52台
34台
13
油压机
大周机械200T
1台
1台
14
剪板机
QH-3X100
1台
1台
15
仪表车床
石胜1525型
7台
7台
16
卧式铣床
CJ0630
3台
3台
17
攻铝机
杭州J25-25
9台
9台
18
滚牙机
正英精密机械
2台
2台
19
锯脚机
HS4R
1台
1台
20
搓牙机
光明HS-004
30台
30台
21
打钉机
HA2415、兴盛HS-5
56台
56台
22
打轮机
HS-2
1台
1台
23
溜头机
CF-350
4台
4台
24
打扣机
CF-020、CF-2020
5台
5台
25
砂带机
江苏金鼎
1台
1台
打磨
26
砂轮机
江苏MQP3320
3台
2台
27
磨头机
利弦CF-050
1台
1台
28
磨床
上海FSG-618MP
杭州H2-N0
10台
3台
29
打磨机
G1M1/2-1000
2台
2台
30
淬火机
60*60cm
1台
1台
热处理
31
回火机
功率16kw，最高温度500℃，尺寸：2.4m*0.75m*0.92m
2台
2台
32
电热烘箱
功率15kw，最高温度400℃，尺寸：1m*1m*1.7m
2台
1台
33
线切割机
上海DK7732B-CG
DK7741C/32M
8台
5台
切割
34
碰焊机
佛山DVK-20A
深圳DR-1K
5台
4台
焊接
35
土炮弹簧机
利强机械
1台
0台
弹簧定型
36
高频机
东莞宏德
2台
0台
37
原子分光光度计
岛津6300
1台
1台
品检实验
38
干燥箱
上海DAG-9070A
2台
1台
39
恒温水箱
水箱尺寸：0.5m*0.4m*0.2m
1台
1台
40
盐雾测试机
容积：0.6m*0.5m*0.5m
2台
2台
41
压力测试机
ATH-50
1台
1台
42
恒温恒湿机
2P-60
1台
1台
43
投影仪
VC205
1台
0台
44
空压机
上海由美QWWJ-60
6台
6台
辅助设备
45
油轮机
35*40*20cm
1台
1台
防锈处理
46
脱油机
50*75cm
3台
1台
物理甩干金属面沾有的油
47
直线机
CF-120
10台
10台
拉伸直线
48
电烘干机
CF-400
1台
1台
烘干
49
研磨机
尺寸：φ1.4m，H=1m
2台
2台
研磨
50
干式滚筒机
80*40cm
3台
3台
滚筒
51
板料折磨机
/
2台
2台
折板、磨板
52
激光切割机
/
2台
2台
切割
53
切边机
/
3台
3台
切边
54
立式成型机
/
2台
0台
弹簧成型
55
压簧机
/
8台
8台
56
螺丝挑选机
/
3台
3台
螺丝挑选
57
螺丝打包机
/
1台
1台
螺丝打包
58
注塑机
550T，加热温度220℃
7台
8台
注塑工序
59
混料机
3kw，容量100kg
3台
1台
混料
60
破碎机
7.5kw
3台
2台
破碎
61
铆合机
/
5台
5台
铆合组装
62
冷却塔
循环水量23.4t/h，功率0.75kw
2台
2台
辅助设备
63
激光切管机
/
3台
1台
开料
64
激光焊接机
/
5台
2台
焊接成型
65
弯管机
/
5台
5台
机加工
66
成型机
/
3台
3台
67
CNC
/
6台
6台
（二）建设过程及环保审批情况
（略）编制《（略）建设项目环境影响评价报告表》，并于同年7月26日通过了原（略）为：（略）829113N001Y，有效期至2027年5月15日。项目各生产设施及环保设施于2022年6月28日完成了企业自主验收，（略）完成了公示。
现由于生产发展原因，项目进行迁改扩建，（略）编制了《（略）迁改扩建项目环境影响报告表》，并于2023年8月通过了（略）为：（略）829113N001Y。项目开工时间为2024年4月1日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2024年4月20日，废气处理设施调试时间为2024年4月21日~2024年7月21日，项目无环境投诉。
（三）投资情况
项目一期总投资额为400万元，废气､废水污染物及固废､噪声治理项目的环保投资额为50万元｡具体环保投资情况见下表｡
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别
污染治理项目
采取的环保措施
投资
废气
注塑､热处理工序废气
经集气罩收集后引至“二级水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由20m高排气筒（DA001）高空排放
38（万元）
废水
生活污水
经三级化粪池处理后排（略）（略）
3（万元）
噪声
车间噪声
合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间､稳固设备，设置独立空压机房､减振垫
—
固废
金属碎屑及边角料､废原料包装材料､金属沉渣
建设规范的一般固废暂存仓库
8.5（万元）
废活性炭､废切削油桶､废液压油桶､废液压油､废过滤棉
建设规范的危险废物暂存仓库
0.5（万元）
生活垃圾
由环卫部门统一清运
—
合计
50（万元）
（四）验收范围
项目为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为电池片550万件/年､弹簧1300万件/年､车仔轴500万件/年､螺丝520万件/年､车件560万件/年､车轮盖1800万件/年､金属管18万件/年、模具50套/年｡
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
（略）
工程内容
环评审批情况
验收实际情况
变动原因及说明
是否属于重大变动
1













生产设备

电脑弹簧机
30台
24台
因生产计划调整，部分设备未投建

否
冲床
36台
24台
手啤机
27台
7台
脚啤机
52台
34台
磨床
10台
3台
电热烘箱
2台
1台
线切割机
8台
5台
碰焊机
5台
4台
土炮弹簧机
1台
0台
高频机
2台
0台
干燥箱
2台
1台
投影仪
1台
0台
脱油机
3台
1台
立式成型机
2台
0台
注塑机
7台
8台
混料机
3台
1台
破碎机
3台
2台
激光切管机
3台
1台
激光焊接机
5台
2台
2
产品产能

电池片
600万件
550万件
因生产计划调整，部分设备未投建，产品产能减少

否
弹簧
1600万件
1300万件
车仔轴
600万件
500万件
螺丝
600万件
520万件
车件
600万件
560万件
车轮盖
2036.37万件
1800万件
金属管件
20吨/年
18吨/年
3
原辅料用料

铁板
113.685t/a
100.489t/a
因生产计划调整，部分设备未投建，产品产能减少，原辅料用量减少

否
铁线
50t/a
42.5t/a
钢线
46t/a
37.375t/a
黄铜
30t/a
27.75t/a
磷铜
30t/a
27.75t/a
ABS塑胶粒
61t/a
53.912t/a
色母粒
0.26t/a
0.23t/a
研磨石
0.3t/a
0.279t/a
除油粉
0.1t/a
0.093t/a
氯化钠
0.18t/a
0.16t/a
铁管
11t/a
9.9t/a
不锈钢管
11t/a
9.9t/a
无铅焊丝
1t/a
0.9t/a
4
投资情况
总投资
450万元
400万元
因部分设备未投建，投资额相应减少
否
5
给排水情况
旋流板喷淋塔用水
102m3/a
303.6m3/a
为保证活性炭塔对废气处理效果，增设一台水喷淋装置，确保废气进入活性炭塔的温度低于40℃，因此，水喷淋用水相应增加
否
6
废气处理
1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”，风机风量10000m3/h
1套“二级水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”，风机风量11000m3/h
为保证活性炭塔对废气处理效果，增设一台水喷淋装置，确保废气进入活性炭塔的温度低于40℃；为加强废气收集效果，增大风机风量
否
综上，项目增加1台注塑机备用，增加数量未超过环评审批数量（7台）的30%，且生产能力未增大30%，不新增污染物种类和污染物排放量，不属于重大变动；因此，项目无需重新申报环评｡
二､环境保护设施建设情况
（一）废水
项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））表1中B级标准限值较严值后排至（略）南畲污水朗处理厂处理｡
（二）废气
项目将注塑､热处理工序设置于密闭车间内，并在设备产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，废气经收集后引至一套“二级水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由20m高排气筒高空排放，非甲烷总烃的处理效率约为84%，非甲烷总烃有组织排放达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/（略））表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））表5大气污染物特别排放限值的较严值；颗粒物有组织排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））表2金属热处理炉二级排放浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值的较严值，同时应满足《关于贯彻落实〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）要求的大气污染物排放限值；臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表2恶臭污染物排放标准值｡非甲烷总烃厂界外无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））中表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/（略））表3厂区内VOCs无组织排放限值；颗粒物厂界外无组织排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））表3无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值的较严值；臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））恶臭污染物厂界二级新扩改建标准｡打磨､碰焊､焊接成型､滚筒､开料工序，颗粒物厂界外无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放限值｡
（三）噪声
项目噪声经减振､厂房墙壁的阻挡及自然衰减后，项目厂界的噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准的要求，故项目营运期间生产噪声对周围环境影响不大｡
（四）固体废物
项目生产过程中会生产塑胶边角料及不良品､废原料包装袋､金属碎屑､边角料及不良品､金属沉渣，均属一般固废，经分类收集后存放于固废仓，（略）回收处理，不外排；项目在生产过程中会产生废活性炭､废切削油桶､废液压油桶､废液压油､废过滤棉，均属于危险废物，项目将危险废物经分类收集后交由有资质单位：（略）
1､项目废气处理设施破损防范措施：
①加强设备的检修及保养;
②活性炭､过滤棉定期更换，保证废气处理设施正常运转;
③设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态｡
2､项目火灾防范措施：
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置;
②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用;
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗;
④制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道;
3､原料储存使用管理措施：
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动;
②加强日常管理，原料装卸､使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施｡定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程;
4､危险废物储存管理措施
①设置危险废物（略），危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高；同时废活性炭､废切削油桶､废液压油桶､废液压油､废过滤棉等采用密闭的胶袋进行密封存放。
②危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施｡定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程｡
③危险废物（略）已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪｡定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处｡
（五）环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行｡
三､环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
1､废气
根据监测报告（编号：DQ-（略））的检测结果可知，注塑､热处理工序废气中非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））表5大气污染物特别排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/（略））表1挥发性有机物排放限值两者中较严值，无组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））表9企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物有组织排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））表2金属热处理炉二级排放浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值的较严值，同时应满足《关于贯彻落实〈工业炉窑大气污染综合治理方案〉的实施意见》（粤环函〔2019〕1112号）要求的大气污染物排放限值；颗粒物无组织排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB（略））表3无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值的较严值；臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表2恶臭污染物排放标准值，无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准｡打磨､碰焊､焊接成型､滚筒､开料工序产生的颗粒物排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值｡破碎工序产生的颗粒物排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））表9企业边界大气污染物浓度限值｡符合项目环评批复的要求｡
2､噪声
根据监测报告（编号：DQ-（略））可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求｡
（二）污染物排放总量
（1）项目生活污水经三级化粪池处理后（略）（略），排至（略）南畲朗污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制｡
（2）项目无二氧化硫､氮氧化物产排｡项目在注塑､热处理工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标0.0534吨/年｡
四､工程建设对环境的影响
验收检测报告（编号：DQ-（略））的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到87.5%的情况下，项目产生的废气､噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评｡
五､验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《（略）迁改扩建项目环境影响报告表的批复》（（略）：东环建〔2023〕8069号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理｡建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动｡符合项目竣工环境保护验收条件，（略）迁改扩建项目（一期）通过验收｡
六､后续要求
（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行｡加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放｡
（2）按照《建设项目环境保护管理条例》要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开｡
附件：
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