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永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心提升机电控系统及高压变频装置招标公告

所属地区:江苏 发布日期:2024-06-18
所属地区:江苏 招标业主:登录查看 信息类型:招标公告
更新时间:2024/06/18 招标代理:登录查看 截止时间:登录查看
咨询该项目请拨打:187-8889-8240
(略)(略)及高压变频装置项目,采取公开招标的方式:(略)
(略)根据技术要求套190天华强矿
高压变频装置根据技术要求套1
5、投标人资格:5.1经国家工商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商或经销商。5.2企业经营正常、资信状况良好,具有良好的商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。5.3投标人应具有成熟制造招标物资的技术,先进的制造设备、优质的产品质量,其同类产品在煤矿生产单位:(略)
实现PLC故障状态下的低速故障开车功能。保护功能按下列三类设置:——立即施闸的紧急停车。——首先按设定减速度减速,然后紧急停车。——完成本次提升后不允许再次开车的功能,即一次提升。完成提升机位置控制,保证提升机安全运行。主控计算机的故障自诊断功能。可在线或离线修改用户程序。实现上位机监控功能。(略)(软件与硬件冗余):(略)采用继电器隔离后进PLC,利用PLC(略)共同构成两重安全保护。在PLC(略),以实现对各种故障的综合判断。具有所要求的各种保护。如:过卷、15%超速、减速过速保护、2m/s井口限速、过卷等保护。当有下列故障时提升机实行安全制动:——高、低压电源断电——(略)过电压或接地——电机过电流——变频装置电源故障——(略)故障——零位继电器断电——错位操作——(略)故障——监控器与主轴失联——控制计算机故障——提升容器过卷——提升速度超过最大速度15%及减速段过速10%——提升容器到达终端位置时的速度超过2m/s——松绳保护——(略)的接口。具有远程通讯及远程诊断功能。操作台可模拟实验的保护功能。——错向运行保护:模拟发生错向,执行自动断电,制动器实施安全制动。——过卷和过放保护:模拟容器超出停车位0.5m,执行自动断电,制动器实施安全制动。——超速保护:在模拟实验界面中将保护动作速度调整0.5m/s,进行开车,当模拟提升速度超过最大速度15%,执行自动断电,制动器实施安全制动。——过负荷:模拟提升过负荷和堵转,执行自动断电,制动器实施安全制动。——限速保护:模拟提升到达终端位置速度超过2m/s,减速段速度超过设定值10%,超过规定值执行自动断电,制动器实施安全制动。——减速保护:模拟提升容器到达设计减速点,进行警示和减速。——提升容器位置指示保护:模拟主编码器、从编码器深度比较误差。——闸间隙保护:在模拟实验界面中修改调整闸间隙数据为2.5mm,开车试验,系统报警并继续完成本次运行,并闭锁下次开车。4.脉冲编码器采用进口光电编码器,脉冲2048P/转。滚筒轴和牌坊深度指示器上各安装1台;电机上安装两台空心编码器,其中一台差分编码器用于变频器闭环控制,电机上另一台增量编码器、滚筒轴和牌坊上的编码器用于PLC(略)行程和速度保护。据控制功能的要求,实现操作控制和行程监控控制。脉冲发生器和测速机之间的速度相互监测。(略),并在操作台上显示。5.(略)制动闸控制及保护要求采用高精度位移传感器检测各制动器的闸瓦间隙,采用高精度位移传感器分别检测两个制动闸盘的偏摆量,两个温度传感器检测制动盘的温度。所有传感器含安装支架。所有检测传感器通过专用独立的分布式模拟量AI通道采集后接入PLC(略),所有检测数据显示在上位机监控界面上。高精度位移传感器是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的感应型传感器,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动PLC装置提供控制指令。它检测分辨率高,可达0.01mm,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点,是理想的电子传感器。当金属检测体接近开关的(略)名称:(略)
1(略)显示柜柜体式1台
2防爆电话井口、井底、机房3只
3(略)控制操作台落地式1台
4PLC隔爆控制箱1200系列(光缆通讯)1套
5语言报警箱吊挂式2台
6(略)控制操作台落地式1台
8.液压站配件明细表(1)技术参数最大压力:7Mpa背压:<0.5Mpa油泵最大排量:14升/分保压排量:<2升/分工作油温:15℃——65℃(略):N46#低温液压油、22#透平油电液调压装置允许最大输入电流:350mA电机功率/转速:1.5KW/1450r(5HP)(2)技术要求采用一台独立油箱,两套泵装置,一套工作,一套备用,电气切换的互为备用二级制动液压站。液压站应配有油温、油压等显示及保护装置。液压站采用电液比例式调压,板式集成块结构,控制阀组采用外装,(略)控制及显示。(其液压站冗余回油通道,(略)(略)。工作制动可自动控制也可手动控制,二级制动时应可根据提升机上提和下提设定不同的二级制动压力值,同时具备当液压站各电器元件出现故障时,(略)装置使压力油迅速泄回液压油箱,确保设备的紧急安全制动。)(3)主要配件明细(参考)编号名称:(略)
1电动机西门子、江苏贝得、江苏江德
2油泵日本大金、日本油研、台湾油研
3比例阀BEST劳耐士、力士乐、日本油研
4精滤油器厂家自定
5液动阀厂家自定
6电液调压阀厂家自定
7单向阀厂家自定
8减压阀厂家自定
9蓄能器厂家自定
10压力表厂家自定
11压力表厂家自定
12截止阀厂家自定
13离合器油缸厂家自定
14压力表开关厂家自定
15压力传感器厂家自定
G1-2电磁阀力士乐、榆次油研、北京华德
G3电磁阀力士乐、榆次油研、北京华德
G3电磁阀力士乐、榆次油研、北京华德
G4电磁阀力士乐、榆次油研、北京华德
G5电磁阀力士乐、榆次油研、北京华德
(七)(略)内所需特殊控制电缆如屏蔽电缆、通讯电缆、光缆等。三、高压变频装置技术要求(一)应遵循的主要标准:下列标准所包含的条文,通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB(略)标准电压GB/T(略)标准频率GB/T2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB2681-81电工成套装置之中的导线颜色GB2682-81电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB3797-89电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB3859.1-93半导体电力变流器基本要求的规定GB3859.2-93半导体电力变流器应用导则GB3859.3-93半导体电力变流器变压器和电抗器GB4208-93外壳防护等级的分类GB4588.1-1996无金属化孔单、双面印制板技术条件GB4588.2-1996有金属化孔单、双面印制板技术条件GB7678-87半导体自换相变流器GB9969.1-8工业产品使用说明书总则GB(略)电气传动控制设备基本试验方法GB(略)交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T(略)工业产品保证文件总则GB/T(略)电工设备结构总技术条件GB/T(略)半导体电力变流器电气试验方法GB/T(略)(略)谐波IEEEstd(略)(略)谐波控制推荐实施(二)使用环境条件1.周围空气温度最高温度:+35摄氏度最热月平均温度:+30摄氏度最高年平均温度:+20摄氏度最低环境温度:-15摄氏度最大日温差:+25摄氏度地震地面水平加速度:0.3g地震地面垂直加速度:0.15g2.海拔高度:≤1000米(三)变频器选型电源电压:10kV,电机额度电压:6kV,额度功率:400kW,额度电流:51A,额度转速:580r/min。变频器要求:四象限,电源10kV进,6kV输出,功率630kW,对应的额定电流75A;实现一拖一控制。变频尺寸:长宽高不大于2000×1655×2120mm,高度不含柜顶风机。中标厂家与绞车电控厂家对接控制端口。(四)技术规范1.进线变压器(1)应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。(略)过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。(略)的可靠性和安装方便,变压器和变频器必须为整体安装,采用一体化结构。(2)进线变压器应为纯铜线绕制干式变压器,配金属外壳(干式变也可单独布置)、冷却器,应具有就地和远方超温报警和相应的控制功能。(3)进线变压器应满足下列技术参数进线变压器一次侧额定电压/调压范围:10kV+10%kV进线变压器一次侧额定频率:50±5%Hz绝缘等级:F级(按B级绝缘考核温升)(4)应提供进线变压器过负载能力变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。(5)(略)电流的能力变压器在各分接头位置时,(略)的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。(6)噪音水平≯80dB(在离外壳1m,高度为1.5m处测量)(7)(略)温度(℃)最高温升(K)
线圈180125
铁心、金属部件和其相邻材料在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度
(8)投标商应提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称:(略)
1IGBT200A/1700V英飞凌、富士、宏微、西门康
2电接电容10000μF-400VEPCOS、EACO、一品、新三能
3风机施依洛、EBM
4干式变压器容量为功率的1.25倍新华都、光明、中天
5人机界面WEINVIEW、昆仑通、威纶通
6继电器SIEMENS、欧姆龙
7驱动芯片美国博通(原安华高)
3.(略),以高可靠性、易操作、高性能为设计目标。采用国外知名品牌新型IGBT功率器件,全数字化DSP+FPGA+ARM微机控制,技术要求如下:序号名称:(略)
1使用标准Q/0830SFD002—2021企业标准
2型式高-高方式:(略)
3安装地点:(略)
4技术方案多电平串联,交直交、电压源型、高高方式:(略)
5对电动机要求异步电动机、变频电机
6变频器输入侧有无熔断器单元输入侧有两相熔断器
7额定输入电压6或10/允许变化范围(kV)10/+10%~-10%
8系统输入电压(kV)10
9系统输出电压(kV)6
10系统输出电流(A)75
11逆变侧最高输出电压(kV)6
12额定容量(kVA)625
13额定输入频率/允许变化范围45—55Hz
14(略)电压波动的敏感性+10%~-10%满载输出;降低35%以内降额连续运行;输入电压波动到额定电压65%以下或突然停电在3秒内恢复可立即再启动
15变频器效率>96%(额定输出时,含变压器)
16输入输出电流谐波<3%(额定负载时)
17可靠性指标(平均无故障工作时间)40000小时
18输入侧功率因数>0.96(20%负载以上)
19控制方式:(略)
20控制电源/容量单相AC220V±10%,2kVA(现场提供)
21整流形式IGBT全桥整流
22逆变形式IGBT单相逆变
23传动象限2、4
24电隔离部分是否采用光纤电缆是
25噪声等级小于80dB
26冷却方式:(略)
27过载能力130%1min,180%立即保护
28变频器损耗不大于10kW
29系统总损耗不大于20kW
30标准控制连接开关量硬连接
31(略)(输入)(略):4~20mA/0~5V3路
32(略)(输出)(略):4~20mA/0~5V4路
33(略)(输入)规格及数量无源接点,24点
34(略)(输出)规格及数量继电器接点,AC220V/5A或DC24V/5A16点
35防护等级IP31
36操作键盘触摸式标准操作面板
37界面语言简体中文
38变频装置外形尺寸(含切换柜)3200*1655*2120
39盘前或盘后维护盘前盘后均可
40是否需要输出滤波器否
41是否需要升压变压器否
4.对外标准接口列表格(1)信号接口控制电源接受交流220VAC±10%2kVA输入,控制电源由用户提供单相220V交流操作电源。提升机变频器输入输出接口表:现场提供电源
(略)名称:(略)
1控制电源提供变频器器件所需的控制电源220VAC1组容量为2kVA
2(略)电源提供变频器的主电源10kV1组波动范围-10%—+10%
变频器输出开关量状态节点
(略)名称:(略)
1故障输出变频器故障输出显示,常闭有效1(略)
2报警输出变频器报警显示,常闭有效1(略)
3联跳高压开关当变频器出现故障时,联跳上一级高压开关,常闭有效1(略)高压分闸线圈
4高压允许允许送高压电,常闭有效1(略)高压合闸线圈
5变频就绪变频器准备就绪,可以开机,常闭有效1(略)
6变频运行变频器处于正常运行状态,常闭有效1(略)
7变频停止变频器处于停止状态,常闭有效1(略)
8上提操作指示变频器的操作状态,表示处于提升状态,常闭有效1(略)
9下放操作指示变频器的操作状态,表示处于下放状态,常闭有效1(略)
10(略)故障时,(略),常闭有效1(略)
变频器输出模拟量节点
1电流输出变频器电流指示,4-20mA信号1(略)
2频率输出变频器频率指示(可作为电机转速指示),4-20mA信号1(略)
变频器输入开关量节点
1(略),常闭有效1(略)高压开关提供给变频器
2(略)单元保护后停机复位,3(略),闭合有效1(略)提供给变频器
3(略),常闭有效1(略)提供给变频器
4(略),常闭有效1(略)提供给变频器
5松闸/(略),常闭有效2(略)提供给变频器
6(略),常闭点1(略)提供给变频器
7(略)状态检测,常闭有效1(略)给变频器
8(略)一段1(略)提供给变频器
9(略)二段1(略)提供给变频器
10(略)三段1(略)提供给变频器
11(略)四段1(略)提供给变频器
12(略)五段1(略)提供给变频器
变频器输入模拟量节点
1(略),4-20mA1(略)提供给变频器
注明:1.(略)(略)。2.变频器的输入、输出节点用户可以根据需要进行对接。3.(略)可以选择,可用模拟量,也可用速度段,二者选一即可。
四、(略)名称:(略)
1高压变频装置1套山东新风光、北京合康、英威腾、三菱
2低压电源控制柜电控柜1(略)进线,含2kVAUPS电源
3网络化操作台电控柜1台S7-1200双PLC控制,各种按钮、仪表、指示灯等,另有一套独立PLC(略)
4(略)1套研华工控机、24寸显示器、西门子博途编程软件、上位监控软件等。
5增量编码器元器件4套/
6(略)1套集成到操作台内,含闸瓦检测传感器及安装支架
7(略)1套集成到操作台内,检测主轴轴承和电机轴承的温度振动、检测电机绕组的温度等(含传感器)
8霍尔接近磁开关元器件10个含磁铁
9液压站1套
10(略)1套单水平
11通讯、控制电缆1套厂家提供
12资料1套
五、包装与运输1.设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。运输方式:(略)
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