年处理30万吨陶瓷建筑固废无害化生产线改造项目验收环保设施竣工公示

（略）位于（略）文对本项目进行了批复。
本项目为技改，在现有车间内增加一套分选筛和两台磨砂机，配套原有入料仓、喂料机、破碎机、振动筛、洗砂机、脱水筛和输送皮带等设备，不新建车间，不新增占地，产能不变，产品品质提高。
表1本技改工程建设内容一览表
项目
建设内容
现有工程建设情况
与现有工程衔接关系
实际建设情况
主体
工程
生产车间
该车间内增加两台磨砂机，一台布置在破碎筛分机附近，另一台布置在选砂装置附近。
42m×16m×12m封闭生产厂房，内设破碎（略）、滚式（略）、（略）、细砂料泥水（略），车间地面硬化；（略）尺寸为24m×12m×10m，内设压滤机。厂房南侧封闭不严。
磨砂机布置在该车间内。
修缮该车间，封闭不严处进行维修。
磨砂机布置在该车间内。
已修缮该车间，将封闭不严处进行了维修。
原料库
增加一台分选筛布置在原料库内。
长30m×宽10m×高6m顶部和东面轻钢结构，为了便于生产，北、西、南三面采用篷布结构，地面硬化。
布置在原料库内
新增有一台分选筛布置在原料库内。原料库尺寸为长30m×宽15m×高6m，原料库四周已采用全封闭结构。
浓缩沉淀池
利用现有，不变
2座，直径6米，高8.5米，其中椎体部分高3.5米
利用现有，不变
利用现有，不变
三级沉淀罐
利用现有，不变
1组，3个/组，9.5m³/个
溶水池
利用现有，不变
3座，81m³（3m×3m×3m）×3
清水池
利用现有，不变
1座，22.5m³（3m×2.5m×3m）
辅助
工程
（略）
利用现有，不变
48m2
不变
利用现有，不变
磅房
利用现有，不变
10m2
不变
公用
工程
供水
（略）（略）接（略）的配套中水。
不变
利用现有，不变
供电
用电从附近变电所接入
不变
采暖
采暖期不运行，不考虑采暖
不变
储运
工程
原料运输
汽车运输加盖篷布，（略），厂内铲车装运
不变
利用现有，不变
产品库
利用现有，不变
长40m×宽24m×高12m轻钢结构全封闭堆场，地面硬化。
不变
环保
工程
废气
原料库
全封闭原料库，固定式喷雾抑尘设施实现100%覆盖原料堆场。
不变
不变
生产车间
生产车间南侧封闭不严，对有破损、封闭不严地方进行修缮，建规范全封闭生产厂房。
维修生产车间
已按照要求维修生产车间
原料输送
铲车装入加料槽，加料槽上设喷淋洒水设施，输送皮带注水抑尘。
不变
不变
分选喂料设布袋除尘收集
无分选设备
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破碎筛分：破碎起尘引入布袋除尘，与前述共用。同时注水抑尘。
水帘喷淋设施，消除破碎及之后工序粉尘污染问题。
配置布袋除尘，破碎起尘引入该布袋除尘装置。
配置有布袋除尘，破碎起尘也已引入该布袋除尘装置
废水
生活废水：防渗管渠收集进入村污水渠共同流入八甲口污水处理站进行处理，处理后利用，不外排。
（略）水冲厕，（略）净化池处理后进入村污水渠共同流入八甲口污水处理站进行处理。
不变，生活污（略）统一处理。
生活污水流入八甲口污水处理站进行处理。
生产废水：利用现有洗砂水浓缩沉淀装置，洗砂废水经过浓缩沉淀，循环利用，定期补充部分水，不外排。利用现有事故水池，确保事故水不外排。
浓水池3座，浓缩沉淀池2座，3级沉淀罐1组3个，压滤机1台，生产废水经处理后回用于生产不外排，同时备有150m3事故水池1座，确保事故情况下废水不外排。各水池池体及池底采用防渗钢混结构，满足厚度不小于15cm。
利用现有，不变
利用现有，不变
车辆冲洗
废水：（略），现有集水暗池作为独立雨水收集池。
（略）1座，（略）能满足洗车、洗车后抖水功能，平台下设有40m³洗车废水和雨水共用的集水暗池1个，车辆冲洗废水经沉淀后用于洗车不外排
（略），该集水暗池作为独立雨水收集池。
（略）的建设
初期雨水：现有40m³集水暗池作为独立雨水收集池。
厂区建有40m³初期雨水和洗车废水共用集水暗池1座
该40m³集水暗池作为雨水收集池。
已将40m³集水暗池作为雨水收集池
噪声
分选磨砂、装载机、破碎机等生产设备及运输车辆噪声，低噪、厂房隔音等
低噪设备、减震基础，厂房建筑物隔音；运输车辆限制鸣笛
新增设备隔声降噪措施
新增设备已设置隔声降噪措施
固废
泥饼：收集定点暂存外售
压滤泥饼外售
不变
利用现有，不变
除尘灰收集作为产品外售
设置有布袋除尘，无除尘灰。
不变
生活垃圾：定点集中收集，委托环卫部门处置。
集中收集，定期由环卫部门处理
不变
废液压油、废润滑油：暂存于现现有14m2的危废暂存间。
建有一座14m2的危废暂存间，并定期交有资质单位：（略）
不变
加强绿化
绿化面积500m2
加强绿化
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