安徽杰菲特包装科技有限公司验收公示

工艺流程简述：
（1）吸管
①挤塑成型：将原料PE-2426H送入挤塑机，挤塑过程中，挤塑温度根据原料软化成型温度设置，基本不会达到原料分解温度，因此原料在挤塑机内受热时基本不会分解，但会有少量单体小分子物质产生，以非甲烷总烃计，此工序
会产生废气。
②冷却：将挤塑完成后成品进行冷却，循环冷却水废水定期外排。
③分切：将冷却后吸管按一定尺寸分切成短管，全部用于本项目产品组装。
（2）液体分配器
①混料：按照订单的不同将（PP、PE、色母粒）等原材料添加不同量进入拌料机，搅拌均匀，本项目使用所有原料均为颗粒状，因此在搅拌过程中不会有粉尘产生，此工序会产生一定量的噪声。
②注塑成型：将搅拌均匀的原辅料送入注塑机，注塑过程中，注塑温度根据各原辅料软化成型温度设置，基本不会达到原辅料分解温度，因此原料在注塑机内受热时基本不会分解，但会有少量单体小分子物质产生，以非甲烷总烃计，此工序会产生废气。
③冷却：将注塑完成后成品进行冷却，循环冷却水废水定期外排。
④脱模：将冷却后塑料件成型，然后打开模具，取出产品，脱模过程为注塑机自动挤出脱模，无需使用脱模剂。脱模后会产生边角料，运送至破碎机破
碎回用于生产。
⑤检验：对冷却成型的产品进行人工检验，合格品为塑料件半成品，不合格品破碎回用于生产。破碎过程会产生少量的颗粒物。
⑥组装打包外售：将注塑完成后合格的塑料件半成品与吸管、弹簧、玻璃珠、垫片进行组装，得到成品，打包外售。此工序会产生废包装材料。
附件1：验收-（略）阶段性竣工环境保护验收监测报告.pdf6.1MB,下载次数0