关于北方重工集团有限公司某项目液压油站采购招标

（略）某项目液压油站采购招标
发布时间：（略）:40
招标公告
（略）（以下简称北方重工）计划于2024年8月8日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
（略）某项目液压油站采购招标（（略）：CGZB202408-JDC001）。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件1、2。
（二）中标单位：（略）
三、招标时间及报名方式：（略）
（一）招标时间、地点：（略）
1.招标时间：2024年8月8日。
2.招标地点：（略）
（二）报名方式：（略）
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金（略）整，标书费500元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、（略）。
账户名称：（略）
开户行：请与招标联系人：（略）
（略）：请与招标联系人：（略）
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位：（略）
（一）营业执照复印件（加盖公章）。
（二）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（三）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（四）在其他单位：（略）
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人：（略）
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人：（略）
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人：（略）
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人：（略）
2.投标人严格按招标人：（略）
3.招标人：（略）
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人：（略）
九、付款方式：（略）
90%到货款，10%质保金。
十、联系方式：（略）
招标组织单位：（略）
地点：（略）
招标联系电话：（略）
招标联系人：（略）
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式：（略）
举报电话：（略）
附件：1.（略）、数量
2.液压油站采购要求
（略）
2024年8月1日
附件1
（略）、数量
（略）
物资名称：（略）
（略）
单位：（略）
数量
1
液压油站
DZ（略）-05JX
套
12
合计
套
12
附件2
液压油站采购要求
（（略）：DZ（略）-05JX）
买方（甲方）：（略）
卖方（乙方）：
（略）签订的MP245辊盘式磨煤机配套用液压油站设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6（略）。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定。（略）采用《（略）编码标准》GB/T（略）。
二、工作条件
（略）气象站累年基本气象要素统计值表
项目
单位：（略）
数值
备注
年平均气压
hPa
918.8
--
极端最高气压
hPa
945
（略）
极端最低气压
hPa
898
（略）
年平均气温
℃
11.2
--
最热月平均气温
℃
22.1
7月
最冷月平均气温
℃
-3.7
1月
极端最高气温
℃
39.2
（略）
极端最低气温
℃
-21.4
（略）
海拔高度：电厂位于（略）气象站西北约20km沮河左岸，海拔约977m。
地震烈度:拟选工程场地基本地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相对应的地震烈度为Ⅵ度，地基土为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，场地为可进行工程建设的一般地段。
室内室外：室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
（略）：辅机冷却水采用闭式水，水质为除盐水；供水最高水温：38℃（暂定），设计压力1.0MPa（g）。需要冷却水的设备应提冷却水量、冷却水温升及设备散热量。允许辅机冷却水最高温升：5～6℃。在最大冷却水量时，水侧阻力要求不超过5mH2O。
运行状况：长期连续运行
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数。
（略）
参数名称：（略）
单位：（略）
数值
1
（略）
--
（卖家填写）
2
（略）
--
YB-N46抗磨液压油
3
外形尺寸（长×宽×高）
毫米
（卖家填写）
4
固定方式：（略）
--
膨胀螺栓（卖家提供）
5
（略）
--
（卖家填写）
5.1
电机数量
台
2
5.2
转速
r/min
1460
5.3
额定功率
kW
18.5
5.4
额定电压
V
380
5.5
额定频率
Hz
50
5.6
温升等级
--
B
5.7
绝缘等级
--
F
5.8
防护等级
--
不低于IP54
6
油泵型式
--
双联齿轮泵
6.1
油泵流量
L/min
16/70
6.2
油泵数量
台
2
6.3
正常供油压力
MPa
5-12.5/1-3.5
7
冷却水压力
MPa
0.2-0.6（暂定）
7.1
冷却水温
℃
≤38（暂定）
7.2
冷却水耗量
m3/h
6（暂定,卖方校核）
8
进、出水口通径
DN
25（暂定）
9
液压站电加热器数量
件
1
9.1
额定电压
--
380V
9.2
额定功率
--
2kW
四、液压油站的技术要求
4.1液压装置包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器、过滤装置、蓄能器以及与设备连接的连接件。所有管道、阀门、与设备连接的连接件均采用316不锈钢材料。
4.2液压油站油箱采用不锈钢材质。油箱内应配有电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。
4.3液压装置油泵一用一备，并且有自切换功能。每台磨煤机液压油站配备1台120%容量的油冷却器。换热器板片材质TP304，密封条采用镶嵌式。冷油器采用不放油进行检漏的结构型式。油冷却器应有足够的换热面积，设备运行状态的油箱（池）内的油温不得超过45℃。
4.4为保证磨煤机适应于长期连续运行，油站应设置2×100%油泵、2×100%滤网。
4.5油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，（略）应在出厂前进行整体耐压试验，保证连接节点配合准确、严密、不漏油。
4.6液压油站提供全流量的双筒可切换滤油器并保证除去大于10um的粒子。
4.7液压油站采用整体集装式；油站的密封应满足防水、防尘要求。
4.8液压装置及冷却装置（采用不锈钢材质）（略）（采用不锈钢材质）。
4.9液压油站由油泵电机驱动一双联泵，分别向三个液压油缸的有杆腔和无杆腔供油，为设备提供液压加载力和液压阻尼反力，（略）上的溢流阀设定液压加载力和阻尼反力实现液压变加载的功能要求，另外液压油站具备升降磨辊功能。
4.10液压油站设有正反两侧油压检测报警、油位显示监测报警、温度控制（加热、冷却）、过滤、调压等功能；
4.11液压油站（含电机）正常运行时，距设备1m处的噪音不得超过85dB(A)。
4.12用于操作调节的（略）原理图标识一致的标记，以便于现场操作；
4.13油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，加装垫板和托架，不在邮箱：（略）
4.14油箱内部除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不在清理，（略）在出厂前进行整体耐压试验，保证连接节点配合准确、严密、不漏油；
4.15乙方应随设备提供控制油缸同步的调速阀，按甲方提供的图纸进行设计，数量为每台油站配三个调速阀，并单独包装；
4.16乙方提供所有仪表至乙方接线盒之间的电缆；
4.17液压油泵电机应有可靠的接地端子，并有明显的接地指示标志，（略）应根据液压原理图接口标识打印A、B、T、L。
4.18设备的名牌文字为中文。
4.19电机的安装联接尺寸应符合IEC标准。
4.20（略）动密封部件寿命保证20000h以上。（略）（采用液压加载技术）按集装箱式供货，主要部件进口，卖方列出清单。
4.21液压油泵寿命保证20000h以上。
五、低压电动机电气技术规范
5.1电动机采用电压等级为380V。卖方所提供的低压电动机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB（略））的能效要求。买方有权拒绝不符合能效等级的电动机供货，卖方应承担更换产品及赔偿相应经济损失的责任。
5.2380V电动机按照国内知名品牌选型，其效率需达到《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB（略））2级能效或列入国家、省“重点节能低碳技术”推广目录的产品，且最终能效等级满足节能评估报告要求，不发生商务变化。无特定要求的其他低压电动机选择国产知名品牌，选型范围：上海电气集团上海电机、（略）、湘潭电机或同等品质品牌，最终由买方确认，并不引起商务变化。
5.3（略）交流电压为380/220V、三相四线制、（略）。
5.4设备制造应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位：（略）
5.5电动机基本参数
电动机电压等级为380V。
电动机加热器电源为：单相、220V交流；
电动机采用鼠笼式结构。除特殊要求外，电动机的防护等级不低于IP54。
5.6电动机技术性能及结构要求
（略）交流电动机的设计应符合招标文件和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定功率满足被驱动设备轴功率的115%。如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。
（略）交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
（略）交流电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
（略）电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机的起动电流在额定电压条件下，不超过其额定电流的6倍。
（略）电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。
（略）电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。
（略）电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
（略）对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
（略）在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方应以书面方式：（略）
（略）电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
（略）电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。
（略）电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经买方审查认可。
（略）当电动机采用空空冷却时，采用同轴驱动的冷却风扇，并满足电动机变频运行时的冷却要求。
（略）在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
（略）每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。
（略）电动机轴承按照SKF、FAG或同等品质品牌，以最高价计入总价，最终由买方确认，并不引起商务变化。
（略）电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。
（略）对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。
（略）当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。（略）不工作时，油环装置满足电动机起动、（略）连续运行要求。卖方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向，润滑油采用7008航空润滑脂。（略）提供润滑油时，（略）合并，并由卖方统一供货。
（略）具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到15000小时的最低额定使用寿命。
（略）卖方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，（略）和油品名称：（略）
（略）套筒式轴承的电动机采用带有限制轴端浮动的联轴器。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。
（略）多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。
（略）除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式：（略）
（略）每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。
（略）电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：
电动机容量
电压等级
电缆截面
电缆根数
P＜90kW
380V
3×185
1
（略）安装在电动机机座上的可穿线的导线管接线盒连接来自电动机的所有引线，包括电动机的主引线、内部加热器的引线和过热保护装置等的引线。
（略）对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线接线盒从联轴器侧看应安在电动机右侧。
（略）电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供，连接器采用铜排，安全距离符合国家相关标准，CT接线盒安全距离符合国家相关标准。
（略）主引线接线盒的尺寸足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。
（略）每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。
（略）每台电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。
（略）在单独的铭牌和电动机外形图上列出电动机起动的限制条件。
（略）如果使用了耐磨轴承，（略）。
六、仪表与控制技术规范
6.1卖方供货范围内所有需通过DCS（略）控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。
6.2卖方随主设备所供的就地仪表和控制设备符合国家标准和国家法定计量单位：（略）
6.3卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只压力表、测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、安装地点：（略）
6.4卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。
6.5凡卖方配套的其他远传仪表（（略）仪表除外）、采用4-20mA，DC（略），精度值不大于0.1%。
6.6随液压油站本体提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：
热电阻精度：A级0.15±0.2%；
热响应时间应能满足τ0.5∠30S；
热电阻的接线方式：（略）
防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品，以最高价计入总价。
6.7所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。
6.8就地温度计采用不锈钢万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm，内置黄绿红三色色环。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2~2/3量程位置。双金属温度计选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品。
6.9所有的变送器为二线制智能变送器，应采用4-20mA，DC（略），精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口予以封堵。变送器选用美国ROSEMOUNT3051C系列、日本横河EJA系列、瑞士ABB产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.10所有用于联锁保护用的逻辑开关均采用进口产品，不采用电接点型仪表用于联锁保护。所有过程逻辑开关的重复性不大于满量程的1.5%，其外壳防护等级至少达到IP54标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。逻辑开关均选用美国SOR、美国UE、美国CCS、日本太平产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。提供的接点输出为单刀双掷（SPDT）型，接点容量（安培数）至少满足如下要求：
--
230VAC
115VDC
230VDC
接点闭合(（略）)
5A
10A
5A
连续带电
5A
2A
1A
接点分断
2.5A
2A
0.5A
6.11就地压力表为全不锈钢型，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器等的压力指示表除外）。全部采用耐震型压力表，过程接口尺寸为M20×1.5。所有压力表必须内置黄绿红三色色环，易腐蚀的场合使用防腐压力表，防护等级不低于IP65标准。压力表均选用上海自动化仪表四厂、安徽天康、重庆川仪产品。
6.12为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，（略）由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。
6.13（略）备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。
6.14对进口仪控设备卖方提供原产地证明文件，提供报关单、产品合格证、校验报告等资料。
6.15所有卖方供货的仪表其对应的仪表阀门、导管、管接头等所有安装附件均由卖方提供。
6.16所有卖方供货的接线盒等控制设备，其至就地一次设备及柜间的所有接线、电缆，均由卖方提供。颜色在主机联络会上确定。
6.17对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，仪表应按三重冗余设置，仪表取样点也应相互独立。测点数量应满足对机组作运行监视和热力特性试验的需要，且分开设置。为满足控制要求，买方可以在设计联络会中要求增加测点的数量，且不发生额外费用。
6.18卖方设计并提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等。
6.19（略）（略）的要求，并由机组DCS系统实现，供方提供有关控制保护功能的说明以及必要的接口，包括就地接线端子和就地盘等。
6.20应设置电机轴承温度检测，每个轴承配置三支完全独立的温度测点。应采用弹簧压紧，弹簧应支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，以保证测得真实温度，热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并应能从轴承外部安装及拆除。
6.21电机应设置定子线圈温度测量，每相2点，各个轴承应设置温度测量。
6.22所有测温元件应由卖方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。卖方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。
6.23液压油站的连锁保护功能由买方DCS实现，卖方提供有关保护功能的说明以及必要的控制接口。卖方应提供参数测量设定值等作为买方设计的依据。
6.24（略）应设置温度、压力，以实现报警、联锁和保护。所有的油站的远传仪表全部引接至就地接线端子盒内，就地仪表至接线盒的接线电缆由卖方负责提供。
6.25卖方应提供用于油站的温度、压力(差压)、流量等过程开关。过程开关均选用美国SOR、美国UE、美国CCS、日本太平产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.26卖方应为每个液压油站设置一个油站出口润滑油压力测点，并提供压力变送器，油压的4～20mA信号送至DCS系统监视。
6.27仪表阀门采用美国PARKER、英国SAFELOK、美国EDM，以最高价计入总价。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.28导波雷达液位计采用美国MAGNETROL、美国Rosemount、德国E+H，以最高价计入总价。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.29卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。
6.30卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“***电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。
6.31为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。
七、供货范围
7.1单台辊盘式磨煤机液压油站供货范围
液压油站1台；
调速阀组3套；
仪表清单，至少包括：
（略）
名称：（略）
元件名称：（略）
每台数量
1.
液压站电动机
18.5KW380V50Hz
2
2.
液压站供油压力
压力变送器
24VDC
3
3.
液位计
220VAC
1
4.
比例溢流阀及放大板
（略）4-20mA，电源DC24V；
2
5.
液压站电加热器
50Hz380V，1KW
2
6.
电磁换向阀
220VAC/50Hz
Imax=1.0A
1
7.
液压站主滤油器压差
差压变送器24VDC
3
8.
油箱温度测量控制
Pt100双支铂热电阻
3
9.
液压站油箱油温
就地温度表
1
10.
液压站油箱油位显示
液压站翻板式液位计可就地显示
1
11.
液压站供油压力
压力变送器24VDC
1
12.
液压站电磁水阀
220VAC/5A
1
液压油站：油箱、油泵（包括配套电机、联轴器及防护罩）、电加热器、滤油器、冷油器以及与设备连接连接件，液压油站固定用膨胀螺栓等。液压油站应包括所有油站内的管道、阀门、就地仪表及远传仪表、油位指示器。（略）由甲方负责。所有法兰接口提供配对反法兰、密封件及紧固件。
7.2本项目随机备品备件清单（12台磨共用）
（略）
名称：（略）
单位：（略）
数量
备注
1．
（略）（与油站相配套）
个
20
液压站用
2．
溢流阀
个
2
液压站用
3．
油站密封件
套
4
液压站用
4．
蓄能器内部气囊
个
2
液压站用
八、标准和规范
本工程液压油站（含电动机）及其附属设备使用的规范和标准应应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位：（略）
这些规范和标准至少包括：
GB/T（略）标牌
GB/T（略）机电产品包装通用技术要求
GB/T（略）包装储运图示标志
GB/T（略）旋转电机定额和性能
GB/T（略）（略）
GB/T（略）电机线端标志与旋转方向
GB/T（略）旋转电机冷却方法
GB/T（略）旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级
GB/T（略）旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值
GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第一部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第三部分：噪声限值
GB/T（略）三相异步电动机试验方法
GB/T（略）中小型旋转电机安全通用要求
GB（略）《电动机能效限定值及能效等级》
九、液压油站监造内容
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。
买方接到质量见证通知后，应及时派代表到卖方参加现场见证。如果买方代表不能按期参加，W点自动转为R点。
监造的主要项目如下表。买方可以对表中的项目增加或对监造方式：（略）
（略）
零部件或
工序名称：（略）
监造内容
监造方式：（略）
R
W
H
备注
1
（略）
部件检查
出厂试验
--
W
--
--
卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。
十、性能验收试验
10.1液压油站应在出厂前检查下列项目（不限于）：
l油站的联动试验
l油箱、油系统
l电气控制灵活、可靠，信号正确无误
l液压油站（含电动机）运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)。
10.2液压油站在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：
l噪音
l振动
十一、技术服务
当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复。需要到现场解决的，在用户规定时间内赶到现场。
十二、质量保证
12.1卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。
12.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
12.3如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
十三、产品涂漆、包装
13.1涂漆
(1)设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。
(2)漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用常州华星、重庆三峡油漆、成都七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。
(3)C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。
(4)要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。（略）的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。油漆涂刷在工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第二道面漆，投标人供货，现场涂刷。
13.2标志
（略）设备标志
(1)铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。
(2)重要部件应根据图纸规定，（略），使用材料和检验合格的标志。
(3)卖方分包生产的设备，（略）应统一由卖方负责编制。
(4)设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。
（略）包装标志
卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，（略），主要设备名称：（略）
（略）方式：（略）
13.3包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
十四、资料提交
14.1协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：
（略）图及对应各热工测点的一次元件（仪表）清单；
（略）及其它控制对象的启停、联锁、保护逻辑框图，运行说明及保护、报警、调节设定值清单；
冷却水、电源、蒸汽参数等要求；
液压装置外形尺寸图。
所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
14.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图，端子接线图，产品安装使用说明书、装箱清单，一次元件清单，出厂检验资料、产品合格证及试验报告等。
14.3发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
14.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
14.5合同(含技术协议)签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。
14.6卖方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。
14.7卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
14.8卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
14.9卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套，其中设计院3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。
十五、液压油站数字化三维模型及相关信息的通用要求
使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO10303《Automationsystemsandintegration—Productdatarepresentationandexchange》及GB/T16656《（略）与集成产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。
卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，（略）内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。
设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。
十六、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十七、其它未尽事宜，双方协商解决。
十八、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。
（签字页，本页无正文）
买方：（略）
卖方：
代表：
代表：
日期：
日期：