东莞市乐孜缘食品有限公司建设项目（一期） 竣工环境保护验收意见

2024年7月31日，（略）建设项目（一期）竣工环境保护验收会，（略）、（略），（略）（名单附后）组成。验收组根据《（略）建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和（略）生态环境局松山湖直属分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况（一）建设地点：（略）
表1主要工程建设内容一览表
工程名称：（略）
单项工程名称：（略）
实际建设内容
变化情况
工程内容
工程规模
主体工程
生产厂房（含仓库、办公室）
1栋4层厂房的1~3F整层
总层高13m，占地面积3000m2，建筑面积9000m2
无
其中
1F
设办公室、灌装、包装车间、仓库
层高5m，建筑面积3000m2
因生产需要，对车间布局进行了调整
2F
设配料、发酵车间、实验室、仓库
层高4m，建筑面积3000m2
3F
设仓库
层高4m，建筑面积3000m2
辅助工程
锅炉房
位于项目西北面，面积100m2
无
公用工程
（略）
市政供水
年用水量45569.861m3
项目部分用水设备或工序未投建，用水相应减少
（略）
生活污水
年排水量270m3
项目员工减少，生活污水相应减少
生产废水
年排水量
14279.7332m3
项目部分用水设备或工序未投建，用水相应减少
（略）
年排水量
10188.471m3
项目所用纯水减少，纯水制备浓水相应减少
制冷机冷却用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水
无
环保工程
废气处理
锅炉燃料废气设置专用烟管收集后由排气筒高空排放
3042m3/h
无
投料工序废气通过加强车间机械通风无组织排放；废水处理池进行加盖处理，合理控制废水停留时间；污泥的脱水采取压滤机进行快速脱水并及时清运
酱油生产线未投建，无蒸煮、制曲、制醅、露晒、灭菌工序废气
废水
处理
经自建废水处理站处理后排（略）（略）
CIP清洗废水
2700m3/a
项目部分CIP（略）未投建，CIP清洗废水相应减少
包装瓶清洗废水
7202m3/a
项目产品产能减少，使用包装瓶减少，包装瓶清洗废水相应减少
暖瓶废水
3600m3/a
（略）未投建，暖瓶废水相应减少
次品废水
12m3/a
项目产能减少，次品相应减少
蒸煮废水
0m3/a
项目酱油生产工序未投建，无蒸煮废水产生
锅炉废水
765.7332m3/a
无
三级化粪池
生活污水
270m3/a
项目员工人数减少，生活污水相应减少
部分回用，其余（略）（略）
纯水制备浓水
10380.971m3/a（其中157.5m3/a回用）
项目所用纯水减少，纯水制备浓水相应减少
制冷机冷却用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水
无
噪声
控制
消声、减振车间隔声
无
固废
处理
规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。（略）回收处理；（略）回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理
无
表2项目主要设备一览表
（略）
设备名称：（略）
（略）或规格
环评审批数量
现场实际数量
1
全不锈钢夹层锅
600L
6台
4台
2
全不锈钢夹层锅
400L
6台
4台
3
高压均质机
4T/60
3台
2台
4
高速乳化罐
2000L
6台
4台
5
保温罐
4000L
6个
4个
6
袋式过滤器
/
6个
0个
7
板式换热器
30t/h
6台
3台
8
单层储罐
4000L
6个
4个
9
螺旋榨汁机
2.5t/h
2台
1台
10
震动过筛机
/
2台
1台
11
胶体磨
/
6台
2台
12
（略）CIP（略）
流量4t/h
1套
1套
13
手动CIP（略）
流量1t/h
1套
0套
14
自动超高温瞬时灭菌机
6t/h
1台
1台
15
自动管式杀菌机组
6t/h
1台
1台
16
（略）
产水量18t/h
2套
1套
17
储水罐
20T
1个
1个
18
卧式储水罐
5T
2个
0个
19
夹层热水罐
5T
4个
1个
20
（略）
/
3套
1套
21
乳化罐
1T
2台
2台
22
储罐
1T
2个
5个
23
发酵罐
2T
2个
2个
24
高压均质机
/
1台
1台
25
超高温灭菌机
/
1台
1台
26
清洗池
3m3
2个
0个
27
蒸煮锅
1m3
2个
0个
28
搅拌罐
1T
2个
0个
29
发酵罐
30T
1个
0个
30
单层储罐
4T
2个
0个
31
夹层储罐
4T
2个
2个
32
自动管式杀菌机组
6t/h
1台
0台
33
酱油灌装机
/
1台
0台
34
全自动贴标机
/
1台
0台
35
自动装箱机
/
1台
0台
36
（略）
9m×2.2m×1.5m
1台
0台
37
（略）
/
1台
0台
38
离心机
/
3台
1台
39
高压均质机
/
2台
1台
40
电热式压力蒸气灭菌器
/
3台
1台
41
电热恒温培养箱
/
3台
1台
42
生化培养箱
/
6台
1台
43
菌培养箱
/
4个
1台
44
实验通风柜
（蛋白消化工作台）
/
2台
1台
45
灌装机（四合一）
/
1台
1台
46
铝箱灌装机（二合一）
/
1台
1台
47
灌装机（四合一）
/
1台
1台
48
含气灌装机（四合一）
/
1台
1台
49
玻璃瓶灌装机（四合一）
/
1台
0台
50
易拉罐灌装机（三合一）
/
1台
0台
51
杯装灌装机
六杯机
4台
0台
52
汽水混合机
8t/h
1台
1台
53
制冷机
100P，制冷剂R134a
2台
2台
54
制冷机
120P，制冷剂R134a
1台
0台
55
卧式杀菌锅
2T
6个
6个
56
装卸笼设备（含26个笼）
/
1套
1套
57
椰汁旋外盖机
8个头
1台
1台
58
自动理瓶机
/
4台
2台
59
（略）
12m×2m×1.5m
3台
2台
60
自动套标机
/
4台
2台
61
自动贴标机
/
3台
1台
62
缩标机
/
4台
2台
63
自动装箱机
/
4台
3台
64
码垛机

4台
2台
65
冰柜
40P，50m3
1个
1个
66
冷凝式燃天然气蒸汽锅炉
WNS4-1.25-YQ，4t/h，常用
1台
1台
67
冷凝式燃天然气蒸汽锅炉
WNS1-1.25-YQ，1t/h，备用
1台
0台
68
螺杆空压机
37KW
1台
1台
69
螺杆空压机
18KW
1台
0台
70
冷却塔
100t/h
2台
2台
（二）建设过程及环保审批情况
（略）编制了《（略）建设项目环境影响报告表》，并于2023年11月22日通过了（略）），（略）申领了排污许可证。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。
（三）投资情况
项目总投资额为110万元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为14万元。具体环保投资情况见下表。
表3项目环保设施及其投资一览表
污染类别
污染治理项目
采取的环保措施
投资（万元）
废气
锅炉燃料废气
采用低氮燃烧技术，设置专用烟管收集后由排气筒高空排放（本项目排气筒高度为15m）
0.5
废水处理站废气
废水处理池进行加盖处理，合理控制废水停留时间；污泥的脱水采取压滤机进行快速脱水并及时清运
0.5
投料工序粉尘
加强车间机械通风措施
—
废水
生产废水
经自建废水处理站处理后排（略）（略）
10
生活污水
经三级化粪池处理后（略）（略）
—
纯水制备浓水
作为清净下水回用于厂内绿化和员工卫生间冲厕，其余（略）（略）
—
制冷机循环冷却用水
循环使用，不外排，定期补充新鲜水
—
噪声
车间噪声
合理调整车间内设备布置，合理安排工作时间、稳固设备，设置独立空压机房、减振垫
—
固废
废包装材料、废渣、废滤布、废滤芯、废离子交换树脂、废水处理站污泥
建设规范的一般固废暂存仓库
1
废清洁剂包装桶、废过氧乙酸包装桶、废清洗液、废空压机油、废空压机油包装桶、含油废抹布、废手套
建设规范的危险废物暂存仓库
2
生活垃圾
由环卫部门统一清运
—
合计
14
（四）验收范围
项目验收为一期验收，验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为碳酸饮料4000吨/年、果蔬汁饮料2001吨/年、风味饮料3335吨/年、植物蛋白饮料1334吨/年、茶类饮料1334吨/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
（略）
工程内容
环评审批情况
验收实际情况
变动原因及说明
是否属于重大变动
1
生产设备
全不锈钢夹层锅(600L)
6台
4台
因生产计划调整，项目部分设备未投建
否
2
全不锈钢夹层锅(400L)
6台
4台
否
3
高压均质机
3台
2台
否
4
高速乳化罐
6台
4台
否
5
保温罐
6个
4个
否
6
袋式过滤器
6个
0个
否
7
板式换热器
6台
3台
否
8
单层储罐
6个
4个
否
9
螺旋榨汁机
2台
1台
否
10
震动过筛机
2台
1台
否
11
胶体磨
6台
2台
否
12
手动CIP（略）
1套
0套
否
13
（略）
2套
1套
否
14
卧式储水罐
2个
0个
否
15
夹层热水罐
4个
1个
否
16
（略）
3套
1套
否
17
储罐
2个
5个
否
18
清洗池
2个
0个
否
19
蒸煮锅
2个
0个
否
20
搅拌罐
2个
0个
否
21
发酵罐
1个
0个
否
22
单层储罐
2个
0个
否
23
自动管式杀菌机组
1台
0台
否
24
酱油灌装机
1台
0台
否
25
全自动贴标机
1台
0台
否
26
自动装箱机
1台
0台
否
27
（略）
1台
0台
否
28
（略）
1台
0台
否
29
离心机
3台
1台
否
30
高压均质机
2台
1台
否
31
电热式压力蒸气灭菌器
3台
1台
否
32
电热恒温培养箱
3台
1台
否
33
生化培养箱
6台
1台
否
34
菌培养箱
4个
1台
否
35
实验通风柜
（蛋白消化工作台）
2台
1台
否
36
玻璃瓶灌装机（四合一）
1台
0台
否
37
易拉罐灌装机（三合一）
1台
0台
否
38
杯装灌装机
4台
0台
否
39
制冷机
1台
0台
否
40
自动理瓶机
4台
2台
否
41
（略）
3台
2台
否
42
自动套标机
4台
2台
否
43
自动贴标机
3台
1台
否
44
缩标机
4台
2台
否
45
自动装箱机
4台
3台
否
46
码垛机
4台
2台
否
47
冷凝式燃天然气蒸汽锅炉
1台
0台
否
48
螺杆空压机（18KW）
1台
0台
否
49
原辅材料
果葡萄糖浆
195.74吨/年
130.6吨/年
因生产计划调整，项目部分设备未投建，原辅材料相应减少
否
50
白砂糖
155.92吨/年
111.7吨/年
否
51
蔬果浓缩汁
70.61吨/年
47.1吨/年
否
52
浓缩果汁
40.27吨/年
39.3吨/年
否
53
奶粉
112.88吨/年
75.3吨/年
否
54
益生菌种
0.01吨/年
0.007吨/年
否
55
乳酸
9吨/年
6.0吨/年
否
56
椰丝、黄豆
4.5吨/年
3.0吨/年
否
57
果肉
0.05吨/年
0.03吨/年
否
58
速溶茶粉
2.1吨/年
1.4吨/年
否
59
黄原胶
0.7吨/年
0.47吨/年
否
60
稳定剂
31.83吨/年
21.2吨/年
否
61
柠檬酸钠
2.26吨/年
1.5吨/年
否
62
酪蛋白酸钠
8.7吨/年
5.8吨/年
否
63
果酸（柠檬酸、苹果酸）
14.48吨/年
9.9吨/年
否
64
乙基麦芽粉
150.09吨/年
100.1吨/年
否
65
小苏打
0.68吨/年
0.45吨/年
否
66
护色剂
0.56吨/年
0.37吨/年
否
67
消泡剂
0.49吨/年
0.33吨/年
否
68
食品用香精
426.54吨/年
284.9吨/年
否
69
食用色素
0.07吨/年
0.06吨/年
否
70
食用盐
88.45吨/年
1.19吨/年
否
71
山梨酸钾
1481.79吨/年
987.9吨/年
否
72
三氯蔗糖
860.17吨/年
573.7吨/年
否
73
非转基因黄豆
173.32吨/年
0吨/年
否
74
小麦粉
1.74吨/年
0吨/年
否
75
焦糖色
1.39吨/年
0吨/年
否
76
谷氨酸钠
1.21吨/年
0吨/年
否
77
5-呈味核苷酸二钠
0.87吨/年
0吨/年
否
78
5-肌苷酸二钠
0.87吨/年
0吨/年
否
79
纯水
13705.28吨/年
9138.4吨/年
否
80
标签
2000万个/年
1500万个/年
否
81
包装瓶（塑料瓶、玻璃瓶）
2000万个/年
1500万个/年
否
82
瓶盖
2000万个/年
1500万个/年
否
83
包装箱
200万个/年
150万个/年
否
84
CIP洁力碱性清洁剂
0.7吨/年
0.5吨/年
否
85
CIP清垢酸性清洁剂
0.6吨/年
0.5吨/年
否
86
过氧乙酸
0.6吨/年
0.5吨/年
否
87
用水量
市政供水
年用水量64219.06m3
年用水量45569.861m3
项目部分用水设备或工序未投建，用水相应减少
否
88
排水量
CIP清洗废水
3375m3/a
2700m3/a
项目部分用水设备或工序未投建，废水相应减少
否
89
包装瓶清洗废水
10800m3/a
7202m3/a
90
暖瓶废水
5400m3/a
3600m3/a
91
次品废水
16m3/a
12m3/a
92
蒸煮废水
416m3/a
0m3/a
93
生活污水
360m3/a
270m3/a
94
（略）
年排水量15417.98m3
年排水量
10188.471m3
项目所用纯水减少，纯水制备浓水相应减少
否
95
投资额（万元）
150
110
项目部分设备未投建，投资额相应减少
否
96
产品产能
酱油
2000吨/年
0吨/年
项目部分设备未投建，产品产能相应减少
否
97
果蔬汁饮料
3000吨/年
2001吨/年
98
风味饮料
5000吨/年
3335吨/年
99
植物蛋白饮料
2000吨/年
1334吨/年
100
茶类饮料
2000吨/年
1334吨/年
二、环境保护设施建设情况
（一）废水
（1）生活污水
项目生活污水排放量约为270t/a，污染物主要为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、LAS。项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））B等级标准的较严值后，（略）（略）。
（2）生产废水
项目生产废水包括：CIP清洗废水2700m3/a、包装瓶清洗废水7202m3/a、暖瓶废水3600m3/a、次品废水12m3/a、锅炉废水765.7332m3/a，污染物主要为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN，经自建废水处理站处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））B等级标准的较严值后排（略）（略）。
（3）纯水制备浓水
项目纯水制备浓水约10345.971m3/a，属于清净下水，其中157.5m3/a回用于绿化用水和冲厕所，其余（略）（略）。
（4）冷却水
项目制冷机冷却用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水，补充水量为7840t/a，（略）提供。
（二）废气
（1）锅炉燃料废气
项目锅炉燃料废气设置专用烟管收集后由排气筒高空排放（排气筒高度15m，（略）DA001）。
（2）废水处理池恶臭气体及投料粉尘
废水处理池进行加盖处理，合理控制废水停留时间；污泥的脱水采取压滤机进行快速脱水并及时清运；投料粉尘通过加强车间机械通风无组织排放。
（三）噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。
（四）固体废物
规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。（略）回收处理；（略）回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1、项目废水处理设施破损防范措施：
①提高管理人员素质；
②加强设备的检修及保养；
③设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施：
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；
②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；
④（略）定期维护保养，保证消防设施正常运作；
⑤电路定期检查；
⑥制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；
⑦在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施：
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；
②加强日常管理，原料装卸、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；
③化学品（略）已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪，防止液体渗漏。同时项目已制定相关的管理制度，定期对原料容器的外部进行检查，及时发现破损和漏处。
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物（略），各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废清洁剂包装桶、废过氧乙酸包装桶、废清洗液、废空压机油、废空压机油包装桶、含油废抹布、废手套采用密闭的胶袋进行密封存放；
②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程。
③危险废物（略）已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。
（六）环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
（一）污染物排放情况
1、废气
根据监测报告（编号：SF（略））的检测结果可知，项目锅炉燃料废气中的SO2、NOx、颗粒物有组织排放可达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/（略））表3大气污染物特别排放限值要求，烟气黑度有组织排放可达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/（略））表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求；废水处理站废气厂界无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准要求，投料工序粉尘厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，符合项目环评批复的要求。
2、废水
根据监测报告（编号：SF（略））的检测结果可知，项目生产废水（含锅炉废水）经自建废水处理站处理后可达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））B级标准中的较严值的要求，符合项目环评批复的要求。
3、噪声
根据监测报告（编号：SF（略））的检测结果可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。
（二）污染物排放总量
（1）项目生活污水经三级化粪池处理后（略）（略），排至（略）茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制；项目生产废水（含锅炉废水）经自建废水处理站处理后（略）（略），满足环评报告中水污染物总量控制指标：化学需氧量0.8309t/a、氨氮0.0312t/a。
（2）项目锅炉燃料燃烧会产生少量NOx，设置专用烟管收集后由排气筒高空排放，满足环评报告中大气污染物总量控制指标：NOx0.1711t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告（编号：SF（略））的检测结果表明：在项目的生产负荷达到92%的情况下，项目产生的废水、废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《（略）建设项目环境影响报告表的批复》（（略）：东环建〔2023〕12470号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，其环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收组同意通过验收。
六、后续要求
（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。
（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
附件：
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