合肥冰箱24年自动划膜划膜线采购（2台）项目

（略）
（略）
需求标题
合肥冰箱24年自动划膜划膜线采购（2台）项目
服务领域
其他工业自动化设备
需求有效期
（略）:09:30
需求目的
划膜线采购
需求详情
（略）对自动化设备的需求，特邀请贵司参与合肥冰箱24年自动划膜线采购（2台）项目项目竞标，在此对本次竞标情况作出说明。
1.1目标读者本项目业务干系人员，参加此项目的团队以及参加该项目投标的供应商团队。
1.2项目目标此项目不允许出现安全问题、质量缺陷、预算超标等问题，同时需满足工期要求。（技术要求）
2相关背景分析2.（略）（以下简称甲方）与竞标方（以下简称乙方）项目合作模式如下：
1.甲方提供技术要求、技术方案。
2.甲方负责提供订单工期。
3.乙方入厂人员应按甲方厂内要求来执行相关规定（安全、行为规范），并指定专人负责所有入厂人员的管理。
2.2项目背景技术要求具体需求如下：
技术协议
（略）：<合同编码>的《固定资产采购合同》合同的附件，须与主合同同时签署，单独签署无效，目的在于规定对该项目供应、服务、验收等技术要求相关事项，供合同双方贯彻实施。本附件与主合同约定相冲突之处以主合同约定为准，未尽事宜以主合同约定为准。
一、本次采购设备的范围和数量：是否偏离：否
（略）
名称：（略）
规格或要求
数量
备注
1
自动划膜设备
双机头，主要用于冰箱简易门与异形门的保护膜切割。
2台
兼容双料垛生产

二、设备技术性能参数要求：是否偏离：否
1我方输入给该设备的原料是什么，状态如何：
PCM彩板VCM、PEM、PPM、ACM等，彩板为已经裁剪好的定尺料。定尺料的偏差为：长度偏差为1毫米内，对角线偏差2毫米内。宽度偏差为0.5毫米内。PE膜厚度40±10微米
2设备输出产品的要求：（该部分确定设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（当产品中有范围变化要求时，每个尺寸的最大最小值等）：
可加工的板材范围：
1、单张划膜长、宽：长290mm-2000mm、宽180mm-1000mm（（略）要求，并随着甲方生产需求乙方及时调整产品性能；）
2、双张划膜长、宽：宽860mm*长1100mm（单张最大尺寸，（略）要求，并随着甲方生产需求乙方及时调整产品性能；）
3、厚度0.4-0.7毫米。
4、设备生产能力要求：（比如运行速度，生产节拍，工作能力等）：
（略）
详细要求
性质：关键/重要/
1
自动化生产，整线可实现“井字形”四边、“名牌”“显示窗”“把手”“R角”划膜,并满足从上料-定位-划膜-产品定位输出至后道工序全过程自动化生产，具备改造和门壳自动生产线联机功能。
关键
2
生产效率：设备机械手吸取板材上料，到划膜结束机械手下料，（略）所有划膜方式：（略）
关键
3
工作时间：能适应甲方24小时运转要求（24小时运转）
重要
4
生产方式：（略）
重要

5、设备生产的产品质量要求：
（略）
详细要求
性质：关键/重要
1
切割精度：±0.2mm
关键
2
划膜深度方向误差≤0.01mm；划膜线位置误差≤0.2mm；
关键
3
产品质量合格率99.5%，无板材划伤、磨伤、磕伤、碰伤等问题，不良率超标准损失由乙方承担；
关键
4
基板波浪纹高度≤3mm，板材表面保护膜厚度与工艺标准要求≤10微米
关键

三、设备的具体要求（包括设备型式、设备组成、基本参数与平面布局，产品范围和图纸，工艺质量，各部分具体规格，使用环境，安全认证，能源，空间等各部分要求）
1设备生产工艺流程要求：
上料：叉车将原料放到上料机的料台上；上好料后：机械抓取板材到定位台定位；划膜：机械手抓取到划膜台划膜,机械手从划膜台抓取码垛；工件输出：码垛完成由叉车出料。

工艺流程图：
机械手下料码垛工位
叉车上料到拆垛位机械臂送料到自动定位
划膜专机


2设备主要构成有：
将设备的主要构成进行要求，主要组成部分不能遗漏。对于非标设备，特别是生产线设备，必须有有平面布局图。
（略）
详细要求
性质：关键/重要
1
上料台：固定式结构，能实现单垛，双垛生产。
重要
2
上下料机械手：移动被加工门壳进行划膜和码垛作业
关键
3
定位装置：（略），可以实现单张或者双张板材定位。
关键
4
双头自动划膜机：实现可编程门壳划膜作业。
关键
5
下料台:可实现单垛，双垛码垛。
关键
6
（略）：设备自动化控制和安全保护。
重要
7
安全防护栏和设备照明。
重要
8
设备润滑
重要
9
（略）
重要
10
信息化显示
3按照第2条中设备主要构成，分别提出各构成部分的功能要求，技术方案要求，实现指标或参数要求，具体配置、规格、数量等：

（略）
详细要求
性质：关键/重要/一般
1
上料台：固定式料台，具有磁性分张和机构分张功能，满足同时生产单垛和双垛板材的定位，分离需要，配套磁分离器，每个料垛不少于3个。每垛定尺料包含托盘高度小于700MM，承重不小于2吨。
重要
2
上下料机械手：
2.1伺服控制水平和垂直运动，满足不同产品大小需求。采用齿轮，齿条传动，定位导轨采用双排上银正品滑块和导轨，导轨固定螺栓必须满装且螺栓配双面防滑垫圈，禁止间隔安装，横移滑块尺寸不得小于30，垂直升降滑块尺寸不得小于20。设计结构方便维修和维护。备用机械手升降驱动齿轮2个，平移驱动齿轮1个。
2.2、平移框架采用钢架制作，垂直升降部分采用工业加厚型材结构；吸盘部分设计加强拉筋，保证足够的机械强度。
2.3、上下料吸盘采用一个真空发生器控制1个吸盘的方式：（略）
关键
3
定位装置：（略），可以实现单张或者双张板材定位。
关键
4
双头自动划膜机：
4.1、配置两套力控感应划膜头及配套刀片，划膜机头配置压杆装置，刻度调节装置，划膜刀套用螺钉连接时，防止刀套工作一段时间后松动。
4.2、（略）需确保两套划膜头单独运行并互不干涉，避免撞车损坏划膜头及机架，两个刀头同时从两端相向划同一道线时，确保两道线在同一线上共线，接头位置不交错，撕膜时能顺畅撕完。
4.3、划膜设备配3套研华品牌工控机，一厂一套可通讯控制三台划膜机，二厂一套可通讯控制两台划膜机，三厂一套单独控制一台划膜机；预装三菱编程软件、CAD（略）画图软件，可编程控制，能够将绘制好的划膜图型发送给三台划膜机任意一台，（略）转化后能够正常切割，实现异形划膜，设备可存储300-500种图形。电脑配置要求（IPC-610主板：AIMB705G2CPU：I5-7500内存：16G硬盘：120G固态+1T机械）500W工业电源；2（略）口，21英尺显示器，显示器安装在机械悬停支架上（配键盘支架），支架可伸缩，不使用电脑时将显示器移动至一旁，以免影响生产或发生意外碰撞（可参考COMI内胆吸附触控屏安装方式：（略）
4.4、节拍满足整线节拍要求，划膜深度方向误差≤0.01mm；划膜线位置误差≤0.2mm；
4.5、此工位配置真空泵，板料在台面切割时开启，能够自动启动吸附功能，切割结束后自动停止运行，放开板料；
4.6、平台表面贴特氟龙或其他防护材料，保护板料不被划伤，台面尺寸根据板料尺寸定制，（略）结合紧密，可划直线和异形轨迹，划膜连续不间断，撕膜时连续顺畅，板面无划伤，无拉丝掉屑等现象。
4.7、配置气枪用于吹去划膜台面的灰尘，配置YL10.2钨钢刀片，每张刀片使用寿命不低于7天。
4.8、刀线总划膜时间≤12秒。
1）换型机构
●伺服调节换型，设备预留≥80条程序代码；
●（略）接近的产品，可通过机械滚轮及标示进行方便快捷的调整；
●保障产品质量合格率99.5%，无板材划伤问题，不良率超标准损失由乙方承担；
2）部件定位
●为防止零部件变形导致的尺寸不一致；
●可根据针对不同的产品可由人工进行调整。
●可参考使用斜面滚珠式定位台定位；
3）安全防护
●（略）、安全锁组成，确保员工安全的同时又能起到美观大方的效果（（略）要求文件）；
4）（略）
●设备设置有电气控制柜，采用三菱品牌PLC（略），负责对专机的操作控制，完成钢板的划膜过程，并预留有10%的输入、输出点，便于设备的改造和升级；
●计划量、生产数、停机时通过随机显示器显示；
●手动操作触摸屏：触摸屏根据需要编写程序，通过触摸屏能够操手动操作机械手，生产配方选择，报警信息显示等功能
●电磁阀采用24VDC，动力电源为三相380VAC；
●设备按钮启动正常工作后无人操作，当操作者进入设备（略）域，设备自动停止有安全防护措施。保证设备工作过程中的安全性；
●对常见故障显示故障代码，（略）（红绿黄三色灯由甲方统一指定）；
●控制柜为正面操作维护，后面封闭，柜内器件符合相关国家标准，柜内布局预留30%空间；
●（略）具有电气过载保护及各种连锁保护功能。
关键
5
下料台:可实现单垛，双垛码垛。每垛定尺料包含托盘高度小于600MM，承重不小于2吨。
关键
6
（略）：设备自动化控制和安全保护；设备使用拖链及电缆必须使用易格斯品牌，拖链内电缆使用高柔电缆
重要
7
安全防护栏和设备照明：
7.1、设备护栏采用50MM*50MM厚度不小于1.6MM方管作为立柱，颜色为黄色，防护立柱高不小于2M；（略）连接，（略）为黑色，网孔尺寸不得大于2*10CM（丝粗不得小于3mm）上下料处设置防护门，门角有万向脚轮，合页每个门不小于4个（可参考COMI内胆吸附机护栏）。加装电磁插销锁、光栅，在防护门处安装按钮，开门先按按钮然后电磁锁打开。（可参考合肥冰箱三期U壳钣金线防护栏）
7.2、设备异常情况会触发报警，报警信息在工控电脑中显示具体内容和处理方法。伴随声光警示。
7.3、设备安全警示标语和标牌配套到位，醒目，完善，标准。
7.4、根据设备现场布局，每台划膜机安装不少于4组照明灯（长条形LED机床工作灯，功率不低于36W），照明开关安装于控制柜内。
重要
8
设备润滑：机械手升降横移齿轮等关键部位安装自动润滑杯，保证关键部位做到自动润滑（可参考COMI内胆吸附机）
重要
9
（略）：控制设备启停，（略）上选择正常开启设备或停止设备
重要
10
信息化显示：
●设备配置显示屏一块，具体尺寸由乙方根据甲方现场设计布局尺寸要求采购
●显示内容，（略）、生产数量、设备节拍、设备故障信息等
具体可参考后附设备智能化信息化总体要求

4设备安装空间要求（如需）和设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）
（略）
详细要求
性质：关键/重要/一般
1
设备安装的最大场地：一厂10米*9米；二厂9米*7.5米，三厂7.5米*3.5米
重要

5设备使用环境要求
（略）
详细要求
性质：重要/一般
1
设备使用地点：（略）
重要
2
设备使用地点：（略）
重要
3
恶劣天气情况：
1设备在一般工业厂房内部使用。
2设备使用地点：（略）
重要
4
语言：
设备操作面板使用语言：汉语
设备说明书使用语言：汉语
重要

6设备安全认证、国家或政府法定检定等的要求：
设备的使用地所在国家，对于该设备的投产使用，必须符合当地的要求：必须符合3C认证等。
请确定本次设备使用地对设备的安全认证、政府指定检定等要求。不符合当地政府法规或规定者，即为废标。
（略）
详细要求
性质：关键
1
2

7设备使用能源的要求：是否偏离：否
A工业用电压（ABC三相线－线电压是AC380V，相线和中性线之间电压是AC220V，频率是50Hz，电压波动范围±5%。
B照明用电压：不大于36V。控制电压采用DC24V。设备上的传感器（比如,光电开关，接近开关,中间继电器）采用DC24V。
C可供该设备使用的能源供应情况：压缩气压力0.55~0.75MPa，
设备总电源，气源50米范围内由供方提供配套。
8设备安装空间无限制，无土建要求：是否偏离：否
说明我方厂房的最大允许尺寸、称重等，土建等方面是否对设备有要求
9.设备智能化信息化要求（详见附件，根据实际要求展开单独要求）：是否偏离：否
9.1.总体要求：
a.设备需要配置智能电表并PLC取数、智能身份识别终端（人脸识别）、网络设备（4G物联盒子）、按照iTPM系统取数要求将点位数据传送到ITPM系统上；4G物联盒子具备双发机制,设备配置动态二维码。
b.设备投产前完成与甲方ITPM系统的数据对接，对接点位参考9.3.数据采集要求；
C.PLC（略）模块，默认开放设置好TCP通讯(三菱使用MC协议或SLMP协议,欧姆龙使用fins协议,西门子允许远程访问),IP地址：（略）
d.重点设备自带一台上位机（技术要求编制时根据实际需要明确是否要求），电源独立于设备（PLC）主电源，上位机配备UPS（略）卡，上位机处于常开机状态，报警监控、设备状态监控、网络状态监控、时间同步、设备故障报修、自动侦测设备状态、自动计算设备当日、当月累计正常生产时间，故障时间，待机时间，计划检修时间，关机时间、自动计算设备当日、当月累计产量，自动计算设备即时节拍并显示，自动计算设备当日、当月累计耗电量。（略）镜像硬盘，供原硬盘故障后替换使用。
9.2硬件接口标准：
a.采用PLC和电脑进行控制的设备，PLC（略）连接（网线使用屏蔽类超六类，保障通讯效果），并带有MODBUS模块或支持MODBUS通讯协议接口，也可进行MODBUS通讯连接。
从PLC数据读取：（略）-----4G物联盒子(4G物联取数盒子：品牌JMSPlatGateway，型号4G版)----设备PLC（或设备主控制电脑）
PLC应按产业线统一品牌，PLC（略）口,（略）口不低于2个（西门子PLC标准参考一下图片内容），如冰冷80%是西门子，空调90%是三菱，洗衣机/电热建议采用西门子。(具体签订合同时根据工厂所在的产品线进行约定)
（略）程序内存的使用率不超过70%，预留超过20%的插槽作为备用；PLC要预留超过15%的I/O作为备用。
不采用PLC和电脑进行控制的设备，设备控制器上应当具备具备485或232通讯端口，并提供一台上位机电脑进行设备管理（数据读取和设备控制）。供应商电脑中的通讯软件，应当对甲方开放，以便于二次开发。如果是485或232,通讯端口，必须配置协议转换器，（略）。
b在每一种能源的输入节点（水、电、气等）安装具备通信功能的智能测量仪表，测量实时消耗值和累积耗用值（（略）数据的直接读取）。
c设备操作人员的使用控制：控制设备当天点检合格后才能刷脸开机，需要智能刷脸设备配合，能兼容检查并校验设备点检状态才能实现;人脸识别合格允许设备开机自动运行，过程实时监控连续30分钟未监测合格人员进行报警，连续40（略），停止设备自动运行；刷脸设备不允许直接控制设备通断电源和急停开关，只允许控制设备自动运行启停避免造成设备故障(具体时间根据现场生产情况可自行调整)。
9.3.数据采集要求：
a.供应商应提供设备的外观可见部分的三维图（立体图）。（略）图（纸质和电子文档），包括故障树（具体故障维修指导说明）和关键部位的保养指导说明。
ITPM系统中应具备的资料。设备商最好能提供设备调试/测试及历史数据。
b.设备具备远程控制功能：可以远程进行检测、诊断、修改等;（略）。
c.供应商需提供设备PLC内存地址：（略）
d.（略）进行交互：
设备生产中各运行参数、生产数据，设备运行状态，设备维护维保相关信息（比如：重点维护维保部位的到期提醒、历史维保结果记录、维护维保中需要使用到的重点部位图纸图样等），设备故障和报警信息，设备操作指导，设备能耗数据
其他影响设备运行的关键参数，如压力、电流、电压等（如果设备商能够提供设备故障前的运行数据最好，这些数据可以直接分析使用。）
e.具体取数参数：设备设置参数、传感器反馈、设备操作模式（自动/手动/调整）、设备状态（开机、关机、运行、待机、停机、故障停机、待料、检修、换模）、设备生产过程（（略）、（略）总量、（略）节拍、（略）、设备能耗）、设备动作输出、设备动作反馈、设备安全及检测信息、能耗信息，检修保养状态、部件累计运行次数（如：电磁阀、气缸、接触器等）、累计运行时间（如：驱动电机等），这些状态PLC要有单独输出点位，并通过物联取数盒子配置后传ITPM系统，设备操作面板有单独“检修开关”，启动后设备不能自动运行。
（略）取数除以上状态点位还包括所有设备部件运行次数和时间点位。其中状态点位:开机、故障、待机、检修和维修状态点位必须唯一

g.设备调试完成或设备数据采集对接完成后，必须反馈设备数据采集点表，设备数据采集点表按线体及单站维度分别反馈：

四、安全要求：（以下为性质为重要）
第一部分：设备的总体要求：
1.投标方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、设备制造方企业标准、双方约定中各项最高的要求；必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担。
（略）的员工从事有偿服务，一经查实则按照乙方违反双方的廉政约定条款处理。乙方有权利不提供合同中没有约定的工作内容和服务（当甲方要求乙方提供合同外工作内容和服务时，双方应当另行签订书面协议后方可实施）。乙方或乙方雇佣（指派）的人员在甲方实施项目或提供服务中（不论该工作是否在合同内，也不论该工作是否收费），如果出现安全事故或人员伤亡事故，责任由乙方承担。
2设备应遵循的基本原则：
A设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。不得对人员造成危险。
B不得排放超过国家标准规定的有害物质。
C必须履行安全人机工程原则，以便最大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精神紧张状态。
D设备设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施；设备的安全防护装置
必须符合《GB/T（略）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准和。
附件：
必须符合安全标准ISO13857的要求,必须符合ISO14120的要求
E整个使用周期内应符合安全卫生要求。设备的设计，制造，运输，包装，安装质量等都应该符合国家相关标准和规范规定等。
F设备整体符合国家产品能源消耗限额标准，设备上所采用的部件（元器件）和配套辅机也应符合国家能耗限额标准，优选国家鼓励使用的节能产品，禁止采用国家明令禁止、淘汰的设备或部件，且应符合环境HSF要求等，禁止使用假冒伪劣、以次充好、翻新的元器件，一经发现按照不低于10万元进行索赔。
G设备设计制作中，充分考虑到可靠性、稳定性、可维修性。
H设备设计制作中，充分考虑到后期运行成本最低。
I设备的设计制作中，充分考虑到各种异常条件下（包括误操作、误动作、故障等）可能的风险，有辨识的措施，有应急预案，最大程度的减少损失。设备安装后，应提供并培训用户应急预案。
J设备的排放物、包括超标噪音等，符合国家和当地的环保法律法规、劳动保护法律法规。对于乙方只提供整个项目中的一部分设备，还需要甲方再补充上相应的设备或设施才可以符合国家标准的，乙方应当在签订合同前书面告知甲方。否则，为乙方未履行应告知义务，乙方负责给予补充这些设备或设施。
K设备符合RoHS一般要求：a.设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保证不对产品造成RoHS污染，确保经过该设备生产的产品符合RoHS要求。b.当甲方要求时，能对以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求检测证明。c.当甲方要求时，能对设备进行RoHS标示。（注：2003年1月27日，欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》，简称RoHS指令；2015年6月4日，欧盟官方公报(OJ)发布RoHS2.0修订指令(EU)2015/863，列入限制物质清单中的十种有害物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBDE)、邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸正丁基苄酯(BBP)、邻苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP)、六溴环十二烷(HBCDD)。
3设备应有足够的适用于使用环境的能力。各零部件及其连接等不得出现断裂和破碎。
4设备所使用的材料，在整个设备寿命周期中，必须能够承受可能出现的各种物理，化学和生物作用。不能使用对人体有危害的材料。禁止使用能与工作介质发生反应而造成危险的材料。
5设备不应带有容易伤人的尖角、利棱、凹凸不同的表面和较突出的部分。
6设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员在工作时有足够的活动余地，对于危险作业点，应留有足够的退避空间。
7操作人员进行操作、维护、调节和工作位置距离坠落基准面2米以上时，（略）和防止坠落的栏杆、安全圈和防护板等。设计梯子、平台和栏杆等，按照国家或行业的相关标准执行。走板、梯子、平台等均应该具备良好的防滑性能。
8设备的相对运动部位，应该具备良好的润滑条件，并尽可能的采取集中润滑或自动润滑方式：（略）
9设备具备吊孔或吊环等，方便吊装。设计吊装位置，必须避免吊装时发生倾覆。
10设备的噪声和振动，必须符合国家或行业相关标准的规定。
11设备的设计应充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计。设备要求故障率低，易于维修维护。
12设备的安装、调整、（略）更换应方便可靠。发生以上工作时，设备不得出现变形或损坏。
13设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，设备的设计应方便后来的品种增加、型号变换和技术的升级换代。
14设备结构工艺合理，安装整齐规范。制作外观精良，表面具备良好的防锈处理措施。油漆要求：喷塑或烤漆。
15设备要求适合三班制连续运转要求。
16设备的设计应充分考虑工艺操作和安全生产所需要的各部分控制、连锁、互锁保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备启停、工件等待等原因引发的效率和能源损失。
17设备在运行过程中应无异常声音和异常的振动，无异常气味，各部分的温升应符合标准。润滑装置、压缩气、油等的过滤装置齐全有效。设备无跑、冒、滴、漏等问题。
18设备原材料和部件必须选择优质产品，原材料和部件无设计缺陷和加工缺陷。设计应充分考虑部件的标准化和通用性，不得采用乙方技术独享性质的元器件。
19设备程序（软件）只限使用VisualBasic\C语言\Delphi\Powerbulider\Labview\TestStand等六种行业常用编程语言，不得使用其他或是专用的编程语言，所编制程序必须提供源代码。同时不能设置有加密措施和密码保护以及时间限制或数量上限等限制设备操作使用的措施。工艺参数密码必须书面告知，在使用说明书中说明。设备中的程序，乙方应当全部告知甲方，不允许有未告知的程序（包括固化程序）。
20该设备的设计加工制作是建立在对海尔产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上的，并与之相适应。
21设备表面漆膜平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合要求。
22设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷，并且进行表面磨光处理。
23设备必须符合当地的环境保护相关法律法规要求。
24设备的技术独享要求：对甲方以技术方案最优选择与乙方合作的设备项目，由于乙方在实施中充分研究或借鉴了海尔的生产工艺、才设计出颠覆的设备方案，乙方在两年内不能复制给海尔的竞争对手（家电行业）同样的或类似技术方案的设备。如乙方对该设备申请专利，（略）共同申请方可、不允许乙方单独申请该设备专利。
第二部分：设备机械安全要求：
1设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。
2经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护罩时，不能起动可动零部件；一旦开启防护罩，设备应立即自动停机。
3对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、（略）等防护措施。
4设备中的过冷，过热，辐射等部位,应有良好的屏护装置。
5设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。
6在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。（略），两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。
7对于悬挂链，行车，承重台等，乙方已经核算过整个项目中所有设施的安全强度（包括甲方与之配套的设施）。乙方承诺所有与甲方设施的接口均已认真核实，完全可以保证整套设施的安全使用，并留有充分的余量。悬挂链等高空作业施工必须增加水平生命线、垂直生命线，有坠落限位和坠落制动功能，可供多人使用，用于设备安装调试和交付后日常调试及维护时确保人员高空作业安全。生命线由钢缆串联，滑梭可以顺畅的穿过钢缆支架，并配有速差器，在人员坠落时可自动锁定，安全生命线装置需在自由落体状态下可以有效保障最大体重130kg人员的安全。

第三部分：设备电气安全要求：
1（略）的安全要求：
A（略）能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。
B（略）应远离易燃易爆以及高温、高湿、高（略）域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。（略），（略）发生故障或损坏也不会造成危害。
C（略）放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。
D（略）：（略）保护功能。（略）发生碰壳时，（略）在0.1（略）的供电。
E对于在检查、调整、维修时，需要察看（略）域或人体局部需要伸进（略）域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。
对于设备自动运行过程中出现异常停止，异常故障点排除设备不能继续自动运行，需将异常部位手动复位归原点，重新启动自动运行按钮设备才能自动运行（如：光电开关偏离，设备无法运行，需将光电校正后，按复位按钮再按启动，设备才能继续自动运行），保障生产安全。
F能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。
G对于三相五（或四）（略），设备外壳采用保护接零措施。电机的控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。
H设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：（略）密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等。
I设备具备良好和全面的安全防护措施，（略），防护光电，防护光栅（安全等级符合TYPE4）等，使操作人员无法进入运行（略）域或者当人员误入（略）域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害。
J控制柜内元件固定方式：（略）
K本设备特殊电器安全要求：
1.对于存在爆炸和火灾危险环境中的设备的控制柜要求具备开门报警断电功能，排风风压检测功能。
2（略）相关设备，按照欧洲CE标准以及TUV安全认证要求进行设计制作。
3（略）应符合GB5226.1的要求，安全可靠、控制准确，（略）；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。
4（略）间施加500V（略）时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。
5设备所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2018中（略）（略）上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Ω。
6（略）之间应经受至少1s时间的耐压试验。
7设备电控柜、电气箱本体以及柜箱体外部的电气设备的防护等级应不低于IP54（特殊要求IP55或更高要注明）。
8设备及配套装置所用插座/插排必须使用工业插座/插排，根据使用环境符合防爆、防尘、防水、防潮、防腐、阻燃耐高温、抗老化、防冲击等相关要求，确保安全。
9.设备自动状态时，不允许屏蔽安全防护开关（防护栏和控制门等开关）；安全防护开关（防护栏和控制门等开关）被屏蔽时控制柜报警灯亮。在电气控制柜内加装安全控制器，将安全门连锁开关，安全光幕，Muting传感器，紧急停止按钮等安全相关的元件使用双通道（Muting传感器除外）连接到安全控制器，并在安全控制器内编程实现相关的安全逻辑功能，（略）控制机（略）（略）安全相关的部分达到Category3架构下的PLd以满足安全标准要求的安全等级。
10.在机器人（略）域的防护围栏上预留供物料通过的开口部分，并在物料通过的开口部分加装带有Muting功能的安全光幕进行防护，安全光幕的防护高度不低于开口高度，并且安全距离需要满足ISO13855的要求（不低于768mm）。当物料通过安全光幕时，安全光幕进入到Muting状态，此时机（略）域内的运动部分继续运行而不受影响。当人员通过安全光幕时，安全光幕处在保护状态，触发安全光幕将导致机（略）域内的危险运动立即安全停止。在安全光幕的安装立柱上增加额外的机械防护装置确保当物料通过安全光幕时，物料与机械防护装置之间的间隙不超过180mm，防止人员从间隙处进入到机（略）域。
第四部分：设备材料安全、防火、卫生要求：
严禁使用易燃可燃材料用于设备或设施的构建以及装修装饰。设备或设施中所使用的材料，必须使用不燃材料（A级）。严禁使用聚氨酯类泡沫塑料以及其他燃烧后产生剧毒烟气的材料（包括添加阻燃剂的材料）（含有温度控制的实验室类设备保温层必须使用时单独说明）。设备应避免润滑油等污染产品，设备所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。

第五部分：设备安全施工要求：
具体详见合同附件：《安全责任承诺书》和施工安全管控18条、9必做。

第六部分：设备使用安全要求：
供应商应当制定设备使用安全操作规程，提交给甲方。并在设备安装调试完成后交付甲方试运行之前，对甲方的人员培训到位。设备使用说明书编写应符合GB/T9969的规定。
第七部分：除以上通用安全要求外，该设备专有的安全措施和要求如下：
请直接针对该设备提出在设备的×××部位，安装×××××××，实现×××××××安全防护功能。
（略）
本设备的具体的安全措施和环保措施要求为
性质：关键/重要
1
在设备运行轨迹范围外安装防护栏，防护栏高度密度要能有效防止物件甩出可能造成的风险。
2
按照海尔安全围栏标准
参考附件，安全围栏标准：
五、设备上的计量仪器仪表要求：是否偏离：否
①视线和仪表盘面应垂直。
②照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。
③重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。
④仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位：（略）
⑤压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。
⑥仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上。
⑦操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置。
⑧操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。
⑨如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方。如操作器和仪表装的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮。
⑩（略）。
11设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书。
12设备符合国家标准：用能单位：（略）
本次采购的设备，具体要求是：
（略）
详细要求
性质：重要/一般

六、元器件配置要求：是否偏离：否
1关于元器件的选择，（略）的产品，不允许采用乙方独有（乙方技术独享）（略）没有的件。
2.以下是一些常见的元器件的通常配置：工厂在编制技术要求时根据工厂特点和行业特点优先从中选择要求的品牌，如以下品牌确实存在不能满足的情况（如预算不足等）再从行业知名品牌中选择要求的品牌。
2.（略）
（略）
类别
名称：（略）
要求品牌
备注
1
电气电子
PLC及模块
三菱、西门子
优选三菱Q系列
变频器
三菱、西门子、
优选三菱
触摸屏
三菱、西门子
优选三菱
低压电器（空气开关、接触器、时间继电器、断路器等）
西门子、ABB、施耐德、欧姆龙
中高压电器（开关、接触器、断路器等）
ABB、施耐德、西门子
传感器（光电开关、接近开关、无线振动温度传感器）
图尔克、巴鲁夫、SICK
伺服控制器/伺服电机
三菱、西门子、伦茨
工控机
台湾研华、
国产电线电缆
青缆、阳谷耐克森、宝胜
拖链，拖链内电缆
易格斯
2
气动
气缸、电磁阀、减压阀
SMC、FESTO
3
液压
液压泵、液压阀
油研、力士乐
进口品牌液压缸
油研、力士乐
非标设备要求，油压机等非标定制油缸不要求品牌
国产品牌液压缸
太重榆次、华德
4
机械传动
进口品牌轴承
SKF、NSK、NTN
专机及重要部位用
国产品牌轴承
哈轴、人本
机器人本体
ABB、安川、发那科、川崎
直线导轨直线轴承、滑块
THK、上银、PMI
减速电机、减速机
西门子、SEW、NORD诺德、伦茨
精密行星减速机
贝托、阿尔法
伺服电机配套
传动链条
椿本，苏特、东华
钣链链条、倍速链
苏特、通达、东华
5
工具、标准件
气动工具
阿特拉斯、马头
快速接头
慈溪嘉凯
6
化工
油品
马石油
液压油、润滑油
7
其他
实验室用功率分析仪
日本横河
水电气流量计
青流仪表
可燃气体传感器
德尔格
RFID标签、读码器
巴鲁夫、SICK
扫码器
得力捷、SICK、基恩士
冷水机、模温机
信易、青岛金智
冲压快速换模
松科、尚川
注塑液压快速换模
富伟、弗斯迈、建裕、格莱富
氩弧焊电源
松下、肯倍
打包机封箱机
杭州永创、嘉音
单独采购项目不指定品牌
变频电源
艾普斯、仪迪、思普、博奥斯
真空泵
爱发科、莱宝
水泵
南方泵业、上海东方、凯泉
光栅
山东科力、莱恩
动态二维码
JZY-Screen-QRCode-110
智能电表
烟台东方威思顿
4G物联取数盒子
JMSPlatGateway
（略）4G版
人脸识别控制器
海康威视(DS-K1T68HMG-EQZ)

3设备所采用元器件的品牌要求如下：（请提出本次设备采购中，设备上各元器件和外购件的品牌要求，当相同的元器件名称：（略）
元器件名称：（略）
使用范围说明
要求品牌
性质：重要/一般
4．资源互换要求：（略）（（略）、（略）、（略）、（略）、（略）等）采购产品或服务，以实现资源互换共享增值。
5..设备使用的材料：乙方未经海尔方书面确认，（略）或品牌、实际使用与约定不一致的，限期内全部更换为约定品牌。对于实际使用数量和约定不符的，如供应商在海尔方查出前主动提出来，则按照双方书面确认的所有物料的最终实际使用量合同限额内据实结算（如汇总后实际用量不足，则在验收款中扣除该部分价值；如汇总后实际超出，乙方同意甲方不额外支付）。如供应商不主动提出来，在投产后海尔方查出，乙方同意接受直接按照材料价值的10倍（不低于10万元）索赔并全部更换为约定品牌。
6.乙方提供设备所用元器件必须为正品且为正规渠道采购，以确保元器件品质和售后服务保障；如乙方使用假冒伪劣、以次充好、翻新的元器件，一经发现按照所用以上物料价值10倍（不低于10万元）进行索赔，并限期内全部更换为正品。
七、备件要求：是否偏离：否
1随机备件明细：请确定随本次设备一同要采购的备件要求。（设备和备件同时发货）
（略）
名称：（略）
（略）
数量
1
划膜刀片
设备同款
2000片
2
吸盘（含杆）
设备同款
48套
3
机械手升降电机及减速机
设备同款
1套
4
机械手升降伺服控制器
设备同款
1套
5
高速移动硬盘
2T存储
3个
6
电磁门锁
设备同款
6个
7
磁性分张器
设备同款
10个
8
机械手升降横移齿轮
设备同款
各2个
9
划膜机机头皮带
设备同款
20根
10
划膜机机头皮带轮
设备同款
4个
11
工控机主机
设备同款
1个
备注（未提到的备件，无法在开标后再追加采购）。
2：本类设备在后期使用中，所有可能要用到的定制备件明细，规格，要求数量，要求如下：（本部分不随本次一起采购，但是要求供应商进行报价，作为评标一个重要因素，以及后期采购用。）该设备定制件，该部分不包含在本次供货范围内，后期供应商供货质保期后2年内不得高于此价格。设备的定制备件，乙方已经提前告知甲方或已提供加工图纸，如果未告知或提供，甲方将计入不良记录。定制备件的含义：由投标方专门定做或定制的，只能从投标方或其指定授权商采购、无（略）。
比如：本次采购进口吸附机，（略）内已经有的吸附机（意大利COMI,德国KIEFEL,日本浅野,等）的专用备件需求（因当前尚未招标，无法确定中标供应商，只能是对目前已使用过的设备提出备件需求）。
需要投标方报价的备件明细如下：
（略）
备件名称：（略）
（略）（（略））
所属设备和厂家
数量

3供应商的定制备件，供应商同意我方的备件付款方式：（略）

九：项目招标竞价前技术交流制定方案的要求：
（略）
详细要求
性质：重要/关键
1
参与项目的供应商，必须按照要求时间，到项目的实施现场，进行技术交流，制定具体技术方案。
关键/重要功能（根据项目实际情况确定）
2
参与项目的供应商，必须按照投标要求，确定该项目的具体构成明细，耗用物料明细。
重要功能


八、设备发货要求：

（略）
详细要求
性质：一般
1
从设备制造工厂（乙方）到甲方设备最终使用地点：（略）
设备运输工具是：
运输工具提供方是：乙方
运输费用承担方是：乙方
一般
2
设备包装要求为：
a乙方发运前，应对设备进行适当包装，运输包装应符合GB/T13384的规定。
b设备包装应当达到防雨、防潮、防沙、防震、防锈、耐搬运之通常的设备包装标准，设备包装前，外露加工表面应进行可靠的防锈处理（需要出口海运的项目包装特殊要求适合海运要求）。
c包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求，同时应当满足本合同约定运输方式：（略）
d包装箱应有可靠的防潮措施。
e设备随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中。
f技术文件应妥善包装放在包装箱内。
g包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的有关规定。
h因乙方包装及运输不良所发生的设备锈蚀或者机器受损，造成的损失，由乙方承担赔偿责任。
重要
3
设备运输责任：（当设备运输实行分阶段负责时，必须对不同的阶段分别进行明确约定）：以下条款参考，根据实际业务修改
1中国国内生产国内使用的设备：从供应商制造地到甲方使用地点：（略）
2.中国使用的原装进口设备：从供应商制造地点：（略）

重要
4
发货次数要求：乙方保证设备（包括备件和资料）一次全部发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用（运输费，报关清关费，关税，增值税，反倾销税等）由乙方负责
乙方质保期内设备出现的损坏件，乙方发货到海尔时，该件的运输费、报关清关费、关税、增值税、反倾销税等由乙方承担。
重要
5
商检报关要求：--国产设备该部分不做要求
A对于海尔进口设备：
设备在供应商所在地的出口商检和出口报关工作，由供应商负责。设备在进口当地的商检和报关工作，由海尔方负责。但是，供应商应当提前按照海尔的要求，及时提供设备的技术说明资料，协助海尔在使用当地的商检和报关工作。
B对于海尔出口设备：
1供应商在设备包装前，提供设备的包装信息（每个包装箱的大小，重量，物品名称：（略）
2设备的出口商检和报关工作，由海尔方负责，但是，如果需要时，供应商应及时提供相关的设备信息，协助海尔方实施。
重要

九、设备颜色及安装要求：
11.1设备颜色：
（略）
详细要求
性质：
1
按照海尔自动化设备颜色标准执行：主体部位：灰白色（RAL9002），防护部位：亮黄色（国标47Y05）,活动部位：橙色（RAL2004），材质为醇酸漆，烤漆工艺。需要时双方对色板进行确认。
重要
2
标志：在设备外侧明显位置不允许喷涂或刻印设备制造厂名称：（略）
重要
其他特殊颜色要求请提供颜色要求和样板或颜色编码
（略）
详细要求
性质：一般

11.2设备安装工作：
（略）
详细要求
性质：一般
1
设备总电源，气源50米范围内由供方提供配套。

一般
2
甲方提供试车材料和试车模具到乙方。
一般
3
（对于进口设备）甲方在乙方的指导下进行设备的吊拉卸货安装工作。对于国产设备，由供应商负责设备的吊拉卸货安装工作。（如果买方有条件，为节约费用也可以买方负责吊拉，本条款由买方根据自己的实际情况来约定）。
一般
4
对于在中国使用的进口设备，海尔甲方负责进口设备的清关、吊箱等工作以及在乙方指导下进行掏箱、开箱、设备就位、安装等工作。对于出口海外的设备，由海尔甲方负责设备的装集装箱，设备出口、商检、报关工作，甲方负责将设备运输到海尔海外工厂。
一般
5
安装服务阶段对于供应商现场安装人员的要求（包括安装人员资质、数量，工作时间等）：
一般
6
1现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续，并且已经通过了现场的施工评审。
2施工现场必须进行施工标识，进行隔离。
3乙方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工，并采取严格的措施来保证乙方以及甲方现场人员的安全，否则产生的一切问题由乙方承担。
一般
7
设备的安装调试期间如果出现设备部件的损坏（人为原因除外），由乙方负责无偿更换，乙方承担该件的所有费用（包括备件费，运输费，报关清关费，关税，增值税等）。
一般
8
安装、质保、维保等期间现场服务人员保险要求：
供应商必须为其在海尔工厂、工地的现场服务人员缴纳工伤保险或者意外伤害险；使用或安装特种设备前必须附加第三者伤害险（人身伤亡险）;人员意外伤害险的最高保额不能低于100万元，附加的第三者责任险（人身伤亡险）单次每人赔偿限额不能低于100万元。特别要求在海尔工厂、工地进行施工、维保的供应商现场服务人员必须提供工伤保险或者意外伤害险的缴纳证明，使用或安装特种设备前必须提供第三者伤害险（人身伤亡险）的缴纳证明；否则禁止进入（略）域内服务，由此或私自进入造成的一切损失由供应商自行承担，由此导致的拖期按照合同违约处理。
重要
9
供应商负责对自己安排到现场施工的人员以及自己的供货商进行管理，由于供应商管理不到位、或违反国家相关法律法规、地方政府相关规定、行业标准等导致在现场施工的人员或自己的供货商等出现事故（比如安全事故、人员上访、越级投诉等事故）承担责任。并负责赔偿由此导致的甲方损失。

说明：合同的甲方和乙方都应该按时做好本身的应尽义务。如甲方的技术调整或补充技术条款确认延期，甲方应提供试车材料未按期提供，以及应付款延期等，工期顺延相应的天数。

十、培训要求：
（略）
详细要求
性质：一般
1
在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修、编程等方面的培训，并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于30个工作日的关于操作、使用编程和维修的培训（培训应有记录和双方人员的确认），直至相关操作人员可独立上岗并提供培训资料。
甲方在设备安装调试期间，提供被培训人员名单，并确保被培训人员及时参加培训。
一般

十一、设备资料数量和语言要求：
（略）
详细要求
性质：一般
1
乙方提供给甲方的设备资料：数量2套。在安装期间如有变更，则需要在正式验收之前将更改后的图纸资料提供到位。设备资料和标识使用语言为：中文。（如非中文，则乙方需同时提供一套中文翻译件）。
具体应包括以下：
1.设备平面布局图：要求列明能源需求（具体位置和容量），如果需要甲方做土建工程，则同时提供土建工程图纸和要求。该部分在签定合同生效后30天内提供。
2.设备使用说明书：内容包括设备操作步骤，设备各部分功能介绍，设备使用和安全注意事项，润滑图（明确润滑点位）、润滑油品要求、油品用量、维护保养周期等
3.设备部件:
3.1标准件：要求有外购件明细表（包括部件名称：（略）
3.2易损件:易损部件明细,（略）,寿命;
3.3非标加工件:非标件图纸、品牌、（略）、使用寿命等；
3.4专用备件：图纸、品牌、（略）、使用寿命、价格等；
所有设备部件按照附表BOM格式进行提供,设备投产时交付给甲方
4.设备软件资料：设备上电脑的软件备份，伺服控制器设置参数，变频器设置参数，条码器设置参数，储存在软盘（光盘）中的PLC程序（带注释）和触摸屏程序等。
5.设备图纸资料：电气原理图，液压原理图，气动原理图等。
6.计量测试仪器，需要提供合格证和随机附带的说明书。
7.设备应急预案：设备在各种异常情况下的各种风险和问题、辨识方法、处理方案,设备故障树操作指导（参考附件模版）。
一般
2
设备和设备资料所使用的语言为：
重要
提供随机资料参考明细：
（略）
项目
提交方式：（略）
数量
备注
1
PLC、机器人、HMI、（略）、数据库程序
电子档（硬盘或U盘）
2
PLC程序和机器人程序必须附带I/O点与实际设备点位对应表，带注释
2
电气图纸、机器人与外围设备图纸
纸质版图纸+电子档（硬盘或U盘）
2
应包含制造及安装过程中被修改的技术文件及目录，电子版应包含EPLAN、PDF格式2种
3
PLC报警清单
电子档（硬盘或U盘）
2
包括报警代码、报警信息、解决办法
4
PLC系统信息化交互表
电子档（硬盘或U盘）
2
PLC与其它设备信息交互表，设备互联数据采集信息交互表
5
参数备份（变频器、扫描仪、伺服等）
电子档（硬盘或U盘）
2
6
IP地址：（略）
电子档（硬盘或U盘）
2
（略）络结构及工业总线地址：（略）
7
机器人实际I/O表
电子档（硬盘或U盘）
2
有机器人项目提供

十二、设备以往存在的问题，改进提升要求：是否偏离：否
（略）
以往类似设备存在的问题点
本次改进措施
1.
2.

十三、设备质保要求（有维保要求的按照《设备采购项目由原厂家维保时具体签约要求》结合十年服务要求完善）是否偏离：否
标准要求
备注
设备论证阶段
供应商在项目正式招标前，针对我方的生产需求，提供技术方案，并提供行业内的先进技术，协助我方确定最终的技术方案。
设备前2年
一设备的质保期为2年。质保金可第一年质保期结束后全部支付，第二年质保期由供应商出具质保承诺，如不提供服务时，（略）的其它未付款项中扣除。
二供应商在各阶段必须提供的现场服务（含技术指导、现场培训）要求：
1设备试生产期间：
设备安装调试完成后，供应商必须安排1名或以上技术服务人员常驻海尔工厂使用地点：（略）
但对于设备技术简单、运行可靠，且海尔有成熟使用经验的非关键生产设备，供应商可不常驻技术服务人员在海尔现场，但接到问题通知后，供应商应24小时内解决。
2验收合格后供应商应当定期到海尔进行现场点检维修服务：
应海尔方的要求，供应商同意：第一年，免费安排技术人员来海尔现场进行服务4次（每季度一次），每次时间不少于2天。第2年，供应商安排技术人员来海尔现场进行服务4次（每季度1次），每次时间不少于2天。海尔方未向供应商提出时，视同为放弃。
现场服务内容：对海尔工厂内其设备的运行状况检查并出具检查报告，解决设备疑难故障处理，指导培训设备的使用和维保，设备提效优化方案制定等。
但对于设备技术简单、运行可靠，且海尔有成熟使用经验的非关键生产设备（比如冷水机，模温机等），可约定每年一次由供应商提供现场点检维修服务。
3质保期内的故障维修服务：供应商必须在设备的使用国内设置服务联络人员和联系电话：（略）
当设备经常出现故障或者设备故障遗漏问题一直未彻底解决时，供应商应当在海尔现场常驻服务人员，常驻海尔工厂服务时间不少于3个月，每天跟踪生产运行情况，将设备问题彻底解决。无甲方书面确认设备问题已经解决，供应商不允许提前离开。
设备经常出现故障是指：同类故障问题在半年内两次出现，或者平均每周都有故障问题发生或每月有2次或以上故障问题发生，给生产造成很大影响。
供应商提供维修或点检服务时，其服务人员应每天填写服务工单，并和甲方使用部门人员确认（一式两份双方各执一份），因连续在现场工作不能每天确认的，应当在问题解决完成时一并确认。供应商提供设备维修或设备点检等服务后，最迟在2天内将服务问题、该问题的原因和彻底解决措施、后期维修保养使用操作的建议等，书面通知海尔方。供应商不按照要求实施的，每次扣款（略）。
违约扣款约定：
1服务人员服务缺勤扣款：供应商未按照合同约定安排技术人员到海尔进行现场服务，每少1天，扣款100元人民币。
2供应商没有按照约定在验收合格后提供现场服务：每少1次，扣款（略）人民币。
3对于设备故障维修服务：供应商应该到现场维修却不到现场维修的，每次扣款（略）人民币。
三质保期内的备件（包括设备上的各种部件，但是设备正常使用的易损件、消耗品除外）：
质保期内的备件，全部由供应商提供，但因甲方人为原因损坏的备件和消耗品除外。设备正常使用的消耗品不属于备件，但供应商必须在签约时提出消耗品的明细。
四设备培训要求：
1在设备安装调试完成试生产时，供应商对海尔的设备技术人员（设备管理人员、设备维修工）进行免费的设备技术和维修技能培训，对海尔的操作工进行设备操作和维保的培训，并提供培训资料或技术资料，专门培训的时间不少于1天。培训地点：（略）
如乙方不同意或不按时对甲方的人员进行培训，视同为乙方违约。如甲方原因导致不能进行培训，则视同为甲方放弃此次培训需求。
2设备使用第一年：
供应商同意免费对海尔人员进行两次现场培训：对海尔的设备技术人员（设备操作人员、管理人员，项目人员，维修工）进行设备技术和维修技术的培训，对操作工进行设备操作和维修的培训，提供相应的技术资料，并对海尔方的技术疑问进行解答。培训地点：（略）
3设备后期使用中（质保期外）：
供应商同意免费对海尔人员进行一次现场培训（对海尔的设备技术人员（设备管理人员，项目人员，维修工）进行设备技术和维修技术的培训，对操作工进行设备操作和维修的培训，提供相应的技术资料，并对海尔方的技术疑问进行解答。培训地点：（略）
4海尔方技术人员到供应商时，乙方应免费提供一次培训。
（略）内进行技术培训时，乙方同意免费对甲方的设备技术人员进行一次培训。甲方提前2周通知乙方培训需求，甲方未提出时，为甲方放弃。甲方人员到乙方现场的差旅费用由甲方承担。
五对于供应商不能按合同约定提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复合作之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予合作。
（略）都不接受2年的质保时，或者虽表示可接受2年质保，但是第二年质保费用却明显高于正常合理费用的，该项目按照常规的1年质保实施。

当供应商对提供第二年的免费备件价格明显不合理时，第二年的备件由海尔提供。
设备随后三年
设备随后三年为免费技术服务期（硬件由海尔提供），免费技术服务的具体要求如下：
1供应商免费提供技术支持和维修指导，设备出现问题后，供应商首先进行电话指导维修，当超过24小时仍不能修复，甲方通知供应商到现场维修时，供应商应当按照海尔的要求时间到现场进行服务。供应商服务时需要更换的硬件，由海尔提供（海尔承担费用）。当设备维修或事故责任在于海尔方使用或保养不当导致的时，供应商人员的差旅费由海尔承担。当设备维修或事故责任是因为供应商的设备质量问题导致的时，供应商人员的差旅费由供应商自行承担。
2如果供应商不能按照海尔要求提供现场维修服务，或不能及时解决设备问题，视同为供应商不能履约，每次对供应商扣款1万元，从该供应商和海尔的业务未支付款中扣除。
3需要由供应商提供的备件，备件按照最低价格为海尔供货。如给海尔供货价格不是中（略）最低价格，供应商承诺愿意双倍返还差价。
4对于供应商不能提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复合作之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予合作。
质保期为1年的，其第二年按照此条款实施（改为四年的免费技术服务期）。
设备后5年
供应商实行及时的技术服务。
1备件按照最低价格为海尔供货。如给海尔供货价格不是中国最低价格，供应商承诺愿意双倍返还差价。
2供应商在接到通知后，当天安排技术人员提供免费的电话技术指导，当电话指导无法解决问题时，供应商应按照海尔的要求，在48小时内安排人员到海尔现场服务。此次服务如果需要收费，供应商应提前将收费标准告知，在海尔确认收费标准后，供应商应首先来服务，服务完成后，再进行收费。（备注：如上次的服务费未支付，则另当别论）
3供应商承诺对海尔的收费是中（略）最低价格，如果不是，供应商承诺愿意双倍返还差价。
4对于供应商拒绝提供技术服务的，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复合作之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予合作。
设备大修改造
在海尔使用的设备寿命期内：
供应商提供大修改造的技术支持和技术指导，按照技术复杂程度和后果影响程度，分为供应商指导下海尔自行实施和由供应商实施两种方案。具体要求如下：
1供应商在接到海尔的需求后，免费提供大修改造的技术支持和方案。
2（略）或软件有了升级后，当其为海尔供货的设备不需要改造或更新硬件就能够升级时，可以免费为海尔进行升级。
3海尔方负责判定技术复杂性和改造失败的后果影响：对于技术简单的大修改造工作，由于此类工作不会对设备的整体技术性能和生产可靠性产生不利后果，此工作由海尔按照供应商的技术方案或指导自行实施。
4对于技术非常复杂、对设备整体性能和可靠性会产生重大影响的大修改造工作，此类工作由设备供应商负责实施。设备供应商必须按照海尔的需求，制定详细的设备大修改造方案，并给予海尔合理的报价，以及合理的工期和实施计划。
5对于供应商不支持海尔的大修改造，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复合作之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予合作。
设备搬迁
在海尔使用的设备寿命期内：
供应提供设备搬迁的技术支持和技术指导，按照技术复杂程度和后果影响程度，分为海尔自行实施（按照供应商的指导）和由供应商实施两种方案。具体要求如下：
1供应商在接到海尔的需求后，提供搬迁的技术支持、注意问题等。
2海尔方负责判定技术复杂性和失败的后果影响：对于技术简单的设备的搬迁工作，由于此类工作不会对设备的整体技术性能和生产可靠性产生不利后果，此工作由海尔按照供应商的技术指导自行实施。
3对于技术非常复杂、对设备整体性能和可靠性会产生重大影响的搬迁工作，此类工作由设备供应商负责现场技术指导并监护搬迁、以及搬迁后的调试工作。设备供应商必须按照海尔的需求，制定详细的设备搬迁工作计划以及搬迁后的调试方案。供应商给予海尔合理的报价。
4搬迁过程中，所需要用的搬迁施工队伍和工具车辆等（比如吊拉搬迁所需要的吊车、叉车、运输车辆、起重吊拉人员、机械电气帮工等），由海尔按照设备供应商的要求提供。
5对于供应商不支持海尔的业务，海尔方为满足生产要求，无奈只能自行另行找其他供应商实施时，对设备供应商记录不良记录，并取消从事件发生之日起直到供应商恢复服务期间的所有项目中标权。和供应商恢复合作之前，供应商必须将原停止服务期间海尔找其它供应商的费用补偿，否则不予合作。

十四、用户对于本次采购设备付款方式：（略）
（略）
详细要求
备注
十五、设备验收：是否偏离：否
设备验收时间：
设备安装完成后，进行生产调试，同时对设备进行最终调整。达到生产质量要求后,交付甲方进行设备的试生产。设备试生产一个月后,双方进行设备的正式验收。
设备验收标准：
1设备满足技术要求中的标准。
2在设备的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等。如损坏，乙方已经整改到位。
3设备资料、随机备件到位。如安装时有调整，已经更新完成。
4培训已经实施完成。
7设备应急预案：设备在各种异常情况下的各种风险和问题、辨识方法、处理方案。
十六、其他要求是否偏离:否
（略）
详细要求
性质：重要/一般
设备技术要求已经全部写出，未书面写出的，不做具体要求，只要不违背国家法律法规和行业内强制性规范即可。
3项目总体规划此次项目为交钥匙工程，项目的采购内容详见技术协议，设备运送地点：（略）
1.项目工期:2024年8月30日前完成安装调试，项目交付如产生延期，按照人民币5000.00元（大写：伍仟元整）/天进行拖期考核。
2.项目开工时间：以招标结果公示时间为中标供应商项目开工时间，项目合同签订的开工时间以此时间为准；
3.合同付款方式：（略）

4项目实施方法论按照工厂技术要求进行方案设计及产品研发，生产。
5业务需求5.1需求来源此项目的需求来源为：用户功能实现需要
5.2业务需求为解决客户生产线实际需求，提高生产能力，节约成本，维护设备的正常运行等需求。
6项目风险控制项目推进过程中订单、账单、付款等可能需要线下确认，需要财务、市场、项目、采购团队等并联推进。
联系人：（略）
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人员信息
姓名
手机
座机
邮箱：（略）
发布人
陈春红
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（略）@haier.com
联系人：（略）
史洪洲
（略）
（略）@haier.com
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需求说明书(1)
合肥冰箱24年自动划膜划膜线采购（2台）项目需求书.pdf(775.45KB)
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