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大连理工大学2024年9至12月政府采购意向

所属地区:辽宁 - 大连 发布日期:2024-08-02
所属地区:辽宁 - 大连 招标业主:登录查看 信息类型:需求公告
更新时间:2024/08/02 招标代理:登录查看 截止时间:登录查看
咨询该项目请拨打:187-8889-8240
政府采购意向公告
大连理工大学大连理工大学2024年9至12月政府采购意向
为便于供应商及时了解政府采购信息,根据《财政部关于开展政府采购意向公开工作的通知》(财库〔2020〕10号)等有关规定,现将大连理工大学大连理工大学2024年9至12月政府采购意向采购意向公开如下:
(略)采购项目名称:(略)
1(略)A(略)机械设备零部件采购需求概述:为配合项目中支承件的采购需求,现提出具体要求,支承件为项目参与团队自行设计零件,自行绘制二维图纸,要求制造厂家按照图纸,包工包料生产,最终提供符合图纸要求的零件,零件数量总和约1000件左右。采购供货方需求5-6家,整个供货周期2个月,根据零件精度分为3大类零件,中小型精密零件、中低精度零件、大型精密零件三类,分类采购,制造商优先选择大连、沈阳省内企业,如有特殊工序需求可以根据实际情况采用外地供货商。三类金属零件加工需求:1)中小型精密零件(包括主轴类、盘类、箱体类):形位公差综合精度在0.005-0.015mm左右,粗糙度部分需要达到Ra0.8;精密零件制造商需要具备精密零件常用车/铣/磨床,且需要有一定的进口五轴机床比例。同时,精密零件制造商需要具备机床零件加工及工艺制定(略)-08
经验,单件产品均需要出具关键尺寸检验单,并要求承担企业内配备三坐标监测设备,具备提供零件检测报告的能力。具备为机床企业提供零部件服务的经历,以上要求均需要提交相关证明;2)中低精度零件(回转法兰类、板类、异形类):形位公差等级7-8级粗糙度Ra1.6-12.5。中低精度零件制造以设备能力、工艺能力、制造周期进行约束,要求中低零件供货周期控制在1.5个月以内,且需要各零件产品均出具单件关键尺寸质检单。3)大型精密零件(大型铸造件、超长铸造件、大型焊接件):需要提供最大零件尺寸:长7.6m宽1.5m高1.8m零件,加工特征包括导轨面、安装基准面等高精度面,需要具备导轨磨削、精密龙门等大型机床设备,其它供货商要求需与中小型精密零件要求一致。注:由于零件数量及种类均较多,采购的零件需要按图纸要求提供,因此在后续流程文件中另行提供详细图纸,以便进行最终定价。
2(略)A(略)(略)主要功能与性能要求1.高精度加工控制:(略)应能够实现微米级精度的加工控制,满足高端制造领域对精密零部件的制造标准。2.多轴联动控制能力:系统应支持五轴联动,确保复杂三维曲面和空间曲线的精确加工。3.智能化编程与操作界面:系统应配备用户友好的智能化编程工具和操作界面,简化编程流程,提高操作效率。4.加工效率优化:系统应支持高速切削和快速移动,(略)径来缩短生产周期。5.系统兼容性与开放性:系统应具有良好的兼容性,(略)无缝对接,并支持未来的功能扩(略)-08
展和二次开发。关键功能特性虚拟调试:系统应具备高效的虚拟调试功能,以减少实际调试时间和成本。自适应控制:系统应具备自适应控制技术,能够根据实时加工条件自动调整参数,确保加工过程的稳定性和产品质量。采购数量与预算采购数量将根据研发项目的具体需求、生产规模和业务发展规划进行确定。初步预计采购1(略),具体数量将根据实际需求和预算进行调整。供应商要求1.质量与稳定性:(略)应具有高稳定性,能够保证长时间连续运行无故障,并在全寿命周期内维持精度。2.技术服务与支持:供应商应提供全面的技术支持,包括技术咨询、方案设计、安装调试及操作培训。同时,应提供快速响应的售后服务和定期的维护升级服务。3.数据安全性:系统应具备强大的数据安全保护措施,确保研发过程中的数据安全。4.交付与安装时间:供应商应在合同签订后6(略)的交付,并在到货后90天内完成安装调试,确保研发工作的顺利进行。
3高压固定床聚合物连续改性设备A(略)催化剂检验分析评价装置高压催加氢中试装置可获聚合物加氢工艺包的设计基础数据包参数,如反应速率、转化率、产物分布、催化剂寿命等。该设备的主要技术指标为:·反应压力:
0-18.0MPa(Max.)·设计压力:
0-24.0MPa·反应温度:
20-500℃(Max.)·设计温度:20-550℃·进油量:20~400ml/hr
(略)-09
4流变及动态力学性能测试仪A(略)电力数字仪表申购设备的功能和技术指标:流变仪用于测定聚合物熔体、聚合物溶液等流变性质,是观察高分子材料内部分子结构的窗口,通过高分子材料中不同尺度分子链的响应,能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。动态力学行为是指材料在交变应力作用下做出的力学响应,可获得包括储能模量、损耗模量、粘弹性等重要动态力学性能数据。通过流变及动态力学性能测试仪可对特种工程塑料的流变特性、动态模量及损耗等进行分析检测,对特种工程塑料在树脂基复合材料的应用方面可以提供技术指导。该设备的主要技术指标为:·法向/轴向力范围:0.001-20N·轴向频率范围:1x10-5Hz至16Hz·角位移分辨率(nrad):≤2·强制对流炉温度范围:-150℃-600℃(略)-09
5电化学测试设备A(略)催化剂检验分析评价装置主要用于小功率燃料电池及电解槽的核心材料及核心部件的性能及耐久性测试。技术指标:燃料电池测试方面:·阻抗分析:10k~1mHz,100~1000A负载在线分析·操作范围:-3~3V,电流范围不低于100A。工作温度最高120度,启动温度-30度。·自动组装压力控制:偏差小于等于0.1兆帕。电解槽制氢测试方面:·阻抗分析:10k~1mHz,100~1000A负载在线分析·操作范围:-5~5V,电流范围不低于100A。工作温度最高120度,最大功率500瓦。·背压:2兆帕(略)-09
6(略)反应器A(略)(略)反应器通过物料的快速流动,促进气液或液液两相的传质过程,快速流动的循环液作为反应原料或者惰性介质可对反应热进行稀释,再通过换热设备将反应热移除。回路反应器有利于保持反应体系内的温度稳定,能快速移除反应热,降低反应生成物浓度。应用于聚合物加氢能解决传质及氢化选择性低的问题。该设备的主要技术指标为:·反应器(哈氏合金、10L35MPa,400Oc)·热交换器:控温差0.1·文丘里喷射器:实现反应液分散均匀、传热效率高效·DCS(略):实现温度、压力、进、出料量自动控制·(略):配备近红外在线检测设备实时检测(略)-09
7便携式线性离子阱质谱仪A(略)质谱仪便携式线性离子阱质谱仪的整体体积、整体重量很小且可实现快速检测效果,主要用于以下两种工况:1)微反应合成快速检测2)工业现场产品快速检测该设备的主要技术指标为:·灵敏度范围≤ppm级·采用线性离子阱技术·整体重量≤20Kg·整机尺寸≤35*30*45cm(略)-09
8双螺杆挤出机A(略)塑料机械调研的双螺杆挤出机属于小型紧凑设计的实验室用机,能够具备用于高精度增材制造,连续化操作的同向旋转的能力;能够进行颗粒、粉末、纤维、液体等不同模式物料的混合改性;能够满足特种工程塑料的高温高扭的加工需求;能够满足精度控制与可持续操作。·螺杆直径达到15mm;·螺杆长度达到600mm;·最大螺杆转速达到1000rpm;·最大压力达到100bar;·最大操作温度达到400度;·小型工作空间需求;·电机(略)-10
功率达到10KW;
9大吨位注塑装置A(略)塑料机械大吨位注塑装置需具备足够的注射容量和螺杆转速,确保材料能够完全填充模具;(略),确保树脂在适宜的温度下流动和固化,减少产生内应力和瑕疵;具备运行可靠性和安全检测。·螺杆直径不少于100mm·注射压力达到150Mpa·注射量达到3500g·螺杆转速达到90rpm(略)-12
10碳纤维复材自动缠绕机A(略)塑料机械需配置电子纤维张力控制器,能够实现碳纤维复材制品的精密自动缠绕加工。利用该设备,可实现轴对称腔体结构如炮管、CNG、LPG和氢气气瓶等制品的成型加工与工艺优化研究。该设备的总体技术指标如下:·缠绕直径:最大缠绕直径不低于800mm·长度范围:最大长度不低于3m·最大芯模重量:不低于500kg·单纤张力范围:5-80N·缠绕角度范围:0-90o·轴数量:缠绕轴>=2,控制轴>=5·主轴跳动精度:轴向径向均≤0.1mm·主轴及绕丝嘴重复定位精度:±0.2o·小车和伸臂重复定位精度:±0.08mm·(略)的纤维张力精度:径向缠绕速度恒定时,张力范围≤40N±8N,张力范围>40N±8%(略)-12
11龙门五轴加工装备A(略)能够高精度、高效率地加工复杂的三维工件,实现多面、多角度的同步加工。其技术指标如下:·全闭环控制·(略)域不小于2000×2000×700mm·刀具数量不小于30·加工精度和定位精度不超过0.02mm·工作台承载能力不小于1500Kg/m2·快速进给速度不低于16m/min(略)-12
12精密电动注塑成型机A(略)塑料机械设备能够提供高水平的重量重复精度、位置重复精度;提供精密小件的制备、微尺度注塑能力;能够处理多种材料,包括热塑性塑料、热固性塑料和复合材料,以满足不同实验需求;能够适应多种模具设计,支持快速更换模具以提高实验效率;(略),以精确调节、实时监控注射速度、压力和温度等参数;(略)控制,搭配AI技术的注塑自优化;具备高精度的数据采集能力,以便进行详细的数据分析和实验结果评估。·注塑机最大锁模力30吨以上·注射重量不小于3.0g·注射速率不小于50mm/s·顶出行程50mm以上·顶出速度300mm/s以上(略)-12
13高熵合金电弧增材制造设备A(略)金属焊接设备功能:本设备需实现高熵合金熔丝电弧增材制造成型实现金属零件的快速制造。增材机器人:负载≥3kg;重复定位精度≤0.05mm;配置弧焊软件包,使机器人能控制起弧和收弧;机器人轴数:6个;熔丝电源:全数字化控制的逆变电源;(略);电源电压:3×380V(±15%),电源频率:50/60Hz;电流范围:40%暂载率时400A,100%暂载率时300A;具备多种电源模式:如CMT模式、脉冲+CMT模式、变极性CMT模式、变极性(略)-12
CMT+脉冲模式和普通MIG/MAG多种工艺模式等(至少包含3种以上);排烟除尘设备:最大风量≥100m3/h;高负压除尘设备;最大负压≥10kPa;熔池监控相机:数字化、高动态、CMOS焊接相机,用于电弧增材过程的监控;采用CMOS数字相机,≥140dB高动态性能可清晰观察电弧和熔池;分辨率高达1280×1024像素;具备完善的电弧增材制造软件和一体式控制集成外壳。采购数量1台,采购后12周内到货,到货后2周内验收
14展宽纤维自动编织机A(略)塑料机械该设备加工材料可从碳纤维带到玻璃纤维、芳纶纤维、钢丝和铅涂层纱线等,且在多功能性、材料性能和可靠性方便有优势,通过该设备自带的配件可对整个设备进行实时自动化管理。该设备的技术指标如下:·编织方式:(略)
15高温复材增材制造设备A(略)塑料机械该设备应当满足对应的加工尺寸、喷头温度、最大腔温、腔温控制等,以实现对应的科研任务需求。该设备应具备高精度和重复加工性,能够保证制造出的部件达到严格的质量标准。同时,设备的操作应该稳定可靠,以支持长时间的科研工作。·加工尺寸大于330×180×180mm·重复定位精度不高于0.03mm·最大腔温不低于200℃·最大喷头温度大于450℃·最小层厚不高于0.5mm·X、Y速度不低于200mm/s(略)-12
16半导体塑封机A(略)真空应用设备调研的设备能够具备应对先进封装的的压缩成型封装技术;能够具备先进半导体电子器件的封装能力与大尺寸晶圆与面板的封装设备处理能力;能够在加工的基础上不断进行参数优化设置.·封装类型(略)产品如SOP、BGA的成形设备;·加工晶圆Wafer尺寸不少于300mm;·适用树脂形状多样;(略)-12
17低温环境模拟与控制装置A(略)试验设备该设备配合三轴六自由度振动台用于模拟火箭、导弹、机载、舰载等设备的真实振动环境,需考虑低温环境的耦合作用,可以更为真实模拟这些结构在极端环境下的力学行为,对于发展复杂工况和极端环境下的材料的本构、力学响应、强度准则、损伤断裂判据等前沿理论的创新发展具有重要的实验数据支撑作用。(略)是适配三轴六自由度振动台的特制温度装置,它可以为复合材料结构件的随机振动实验提供极端温度环境,可为复合材料的多场耦合损伤失效和结构可靠性理论方面的科研创新提供研究基础。主要参数:额定工作温度:-186℃~+100℃内部尺寸:≥1500mm×1500mm×600mm制冷方式:(略)
度:≥150mm/min升降控制精度:定位精度≤0.5mm低温箱与滑台密封方式:(略)
18高温环境模拟与控制装置A(略)试验设备"该设备配合三轴六自由度振动台用于模拟火箭、导弹、机载、舰载等设备的真实振动环境,需考虑高温环境的耦合作用,可以更为真实模拟这些结构在极端环境下的力学行为,对于发展复杂工况和极端环境下的材料的本构、力学响应、强度准则、损伤断裂判据等前沿理论的创新发展具有重要的实验数据支撑作用。(略)是适配三轴六自由度振动台的特制温度装置,它可以为复合材料结构件的随机振动实验提供极端温度环境,可为复合材料的多场耦合损伤失效和结构可靠性理论方面的科研创新提供研究基础。主要参数:最高温度:800℃内部尺寸:≥1500mm×1500mm×600mm温度波动度:≤±5℃升温时间:常温至最高温度≤2.5h视窗结构:双层石英玻璃、窗口外壁水冷炉体提升行程:≥1000mm炉体升降速度:≥150mm/min升降控制精度:定位精度≤0.5mm(略)-12
193000吨复合材料热压机A(略)塑料压制液压机提供均匀稳定可调节的加热温度,保证碳纤维、玻纤增强塑料的流动性和固化性,另一个是提供足够均匀可调节的压力,以保证碳纤维、玻纤增强塑料的填充性和成型性,该设备的总体技术指标如下:·最大加工载荷:30000KN·最大工作压力:不低于5MPa·工作面积不低于1000*1000mm2·最小加压速率:0.1MPa/s(略)-12
20超高精度光固化增材制造设备A(略)塑料机械该设备需要业界领先的加工精度,以实现超高精度的微纳加工。此外,该设备需具有高度的自动化和用户友好界面,确保操作简便可靠,且易于维护和升级。该设备需要满足如下技术指标:·光源不大于1μm·光学精度不高于20μm·最小打印速度不低于50mm2/min·打印尺寸不小于:30×30×30mm(略)-12
21超精密五轴加工装备A(略)面向热压罐成型工艺、模压成型工艺、高压真空导流成型工艺等目前主流的复合材料成型技术,需实现超精密模具加工,并对复合材料成型件进行后处理。其技术指标如下:·加工尺寸不小于:500mm×400mm×300mm·主轴转速不低于:18000rpm·进给速度不低于:30m/min·重复定位精度不低于:±0.005mm·刀库数量不低于:30个·(略),确保加工过程的稳定性、精确性及易操作性。(略)-12
本次公开的采购意向是本单位:(略)
购项目情况以相关采购公告和采购文件为准。
大连理工大学
(略)
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