月立集团有限公司年产1000万台智能环保型美容美发器生产线技改建设项目竣工环境保护验收公示

项目名称：（略）
建设单位：（略）
建设地点：（略）
建设内容：本项目总投资1000万元，建设年产1000万台智能环保型美容美发器生产线技改建设项目。喷涂车间采用白班8小时工作制，造粒车间采用单班12h工作制；全年生产天数为300天。
主要环保措施：⑴废气治理措施：
G1涂装废气、G2天然气燃烧废气：本项目全自动喷漆线采用全封闭处理，整条喷漆线仅在头、尾设工件进口和工件出口（烘道末端），其余位置均为密闭结构，通过喷台顶部、侧面和烘道两端抽风，呈微负压状态。本项目所用水性底漆、水性面漆均需调配使用，调配过程在密闭的调漆小间内进行，调漆小间通过下送风、上抽风方式：（略）
G3熔融挤出废气：本项目共设1条造粒生产线，设置在密闭车间内，企业熔融挤出工段全封闭，水环真空泵水箱全密闭，对水环真空泵出气口安装收集管道以及在熔融挤出口处安装集气罩，造粒生产线的总风量为3000m3/h，企业将熔融挤出废气收集至一套“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后于15m高的排气筒（DA008）排放，活性炭填装量约为0.5t，采用碘值不低于800mg/g的蜂窝状活性炭，每三个月更换一次。
⑵废水治理措施：
采用雨污分流制。厂内雨水经过管道汇集后排（略）（略），最终排入附近内河。项目（略）域废水已（略）（略）。本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；本项目间接冷却用水循环使用，定期补充，不外排；造粒线直接冷却水经预处理（隔油+混凝沉淀+过滤）达到企业回用水要求后循环使用，不外排；水帘柜更换废水、涂装废气喷淋废水、造粒线熔融挤出废气处理水喷淋废水（略）现有废水处理站（隔油调节+沉淀+二级混凝沉淀）处理后回用于生产，定期补充水的损耗，为了防止有机物及盐分的积累，定期少量更换作为危废，（略）安全处置。
企（略）污水处理站处理能力为30t/d，现有项目满负荷生产情况下生产废水产生量约1.296t/d，本次验收技改项目涂装废气喷淋废水、水帘柜更换废水、造粒线熔融挤出废气处理水喷淋废水产生量约8.003t/d，技改（略）生产废水量为9.3t/d，废水量在现有污水处理站的处理能力之内。
⑶噪声防治措施：
①在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；②车间合理布局；③对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施
⑷固体废物治理措施：
本项目不可回用的塑料边角料收集后外售综合利用；水性漆包装桶、漆渣、油渣及脱水污泥、废过滤棉、废活性炭、水环真空泵废水、废催化剂、（略）安全处置。本项目已配套设置约50平方米的危废仓库，设置基本规范，满足“防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐”措施要求。
公示期限：2024年1月8日~2024年2月4日（20个工作日）公众可登录（略）.php查询该项目验收报告。公众对该建设项目如有意见和建议可于公示期限内向建设单位：（略）
建设单位：（略）
电话：（略）