某单位:
(略)
项目名称:
(略)
(略):
项目联系方式:
(略)
项目联系人:
(略)
项目联系电话:
(略)
采购单位:
(略)
采购单位:
(略)
采购单位:
(略)
采购单位:
(略)
代理机构:
(略)
代理机构:
(略)
代理机构:
(略)
代理机构:
(略)
一、采购项目内容
(略)研制需求对接公告
现发布某单位:
(略)
一、研制内容
(一)项目概述
(略)主要是为航空发动机试验提供燃油(主要为3号航空煤油),航空发动机试验在大尺寸回流式管道内开展,分为自带油箱和不带油箱的发动机试验。其中,自带油箱的发动机试验只需要给油箱补充燃油,不带油箱的发动机试验需要精确控制油压和流量。为了保证人员和设备安全,在
(略)域配套具备远距离、
(略),并实时监测
(略)域的空气质量。
(二)项目内容
(略)研制为总包项目,主要内容如下:
(略)方案设计、软硬件集成、安装调试等。
(略)方案设计、软硬件集成、安装调试等。
(略)软硬件集成、安装调试等。(三)主要技术指标
供油压力:0.2MPa~0.5MPa压力控制精度:±2%最大供油流量:≥120L/min出口过滤精度:≤10μm储油箱入油口过滤精度:≤10μm最大燃油加注流量:≥120L/min(四)主要技术要求
1、
(略)
1.1系统组成
(略)主要包括储油箱、调压油箱、
(略)、
(略)、
(略)等部分。其中,调压油箱、
(略)、
(略)等均布置在移动小车上,集成为撬装式结构。移动小车具备移动和固定功能,不包含牵引装置。
(略)的主要功能包括油泵补油/供油、氮气挤压供油、燃油回收、管道吹扫等。其详细构成说明如下:
储油箱包括:不锈钢吨桶、进/出料口、防渗漏托盘、排气阀、吊装孔、保护框架等。调压油箱包括:中压罐体、介质进出口、支座、排放口、传感器接口、安全阀、液位、压力和温度传感器等。
(略)包括:进气球阀、气体过滤器、气动调压阀、气动球阀、电磁阀、中压储气罐、减压阀、手动截止阀、安全阀、消音器、管道管件、压力和温度传感器等。
(略)包括:手动球阀、燃油过滤器、燃油泵、单向阀、气动球阀、流量调节阀、电磁阀、质量流量计、体积流量计、压力和温度传感器、油品质量监测仪等。
(略)包括:
(略)、拖车挂钩、万向轮、支撑腿等。1.2主要工艺流程
(略)的工艺流程见附图1,可在此基础上进行优化设计。
(1)试验前准备
确认各个管道连接、密封件完好,各阀门初始状态正确。开启高压氮气供气总阀,调节气动调节阀和弹簧式减压阀。置换调压油箱和供油管道内的空气。利用燃油泵将储油吨桶内的燃油加注到调压油箱中。切换阀门开关至供油状态。(2)试验过程
开启氮气管道的气动球阀和供油管道的气动球阀。调节气动调压阀,控制调压油箱的供气压力,在充分考虑压力损失的情况下,使试验发动机的供油压力达到指定压力。调节流量调节阀,控制试验发动机的燃油流量。若油压过大,通过溢流阀或电磁阀进行泄压。根据试验指令,关闭阀门,停止供油。(3)试验后处理
回收管道内的残油:打开供油管道上的排油阀门,开启减压阀控制中压储气罐的压力,通过氮气挤压排油的方式:
(略)
燃油和废油的储油箱均采用不锈钢吨桶,单个容量约为1m3,采购4个。不锈钢吨桶要求具有良好的防爆、防静电、耐腐蚀、密封等性能,能够储存航空煤油、汽油等介质。吨桶顶部要有不锈钢进料口,配备排气阀和吊装孔。吨桶底部有不锈钢出料口,配备四向叉型防渗漏托盘,可叉运和叠放。吨桶四周采用镀锌钢管框架进行保护。
(略)的气动调压阀由电子压力控制器、先导阀、主阀、减压过滤器等组成,要求控制精度不低于0.2%、响应时间不高于2s、泄漏等级为零泄漏。气动调压阀的控制原理:电子压力控制器接收4~20mA
(略)后再精确控制驱动压力,该驱动压力通过比例放大的原理将先导阀的输出压力调节至目标压力,最后驱动主管道上的薄膜式主阀。
(略)的供气需求,先导阀的驱动气源来自中压储气罐并配备精密减压过滤器。气动球阀采用双作用式气动执行器,
(略)的气动球阀公称通径DN32,
(略)的气动球阀公称通径DN65,阀门关断时间控制在4s以内。调压油箱设计容积不低于2m3,外形为圆柱形筒体和球面封头,设计多个不锈钢接头,分别用于氮气进气口、燃油的出油口和补油口,以及安装安全阀、排污阀、仪器仪表等。中压储气罐设计容积不低于0.1m3,含安全阀、压力表、排污阀、连接件等附件。燃油泵采用自吸式齿轮泵,燃油泵的扬程不低于120m,流量不低于8m3/h。燃油泵除了给调压油箱补油以外,还能直接给试验发动机自带的油箱进行加压供油。燃油泵具备变频调速功能,可调节供油压力。主管道的燃油流量测量元件采用科式质量流量计,最大测量量程不低于120L/min,测量精度为0.1%,承压等级不低于2MPa。
(略),
(略)包含了手动球阀、流量计、不锈钢管道,以及后端的连接软管等。
(略)分别对应大/小量程的流量计,并采用手动球阀进行切换,可满足不同发动机的供油需求。流量计采用防爆型涡轮流量计,测量精度为0.5%,承压等级不低于2MPa。
(略)的公称通径与主管道保持一致,
(略)的公称通径为DN32。
(略)出口到试验发动机之间的管道采用橡胶耐油软管,长度约为100m,
(略)的软管管径初步定为DN65、DN32,进油管和出油管接头均选用自密封插头,
(略)出口处约25m。该软管不在此项目的采购范围内,但在设计时需考虑管长、管径和高度差等带来的压力损失。在燃油补油管道和出口管道上安装精密过滤器,过滤精度为10μm/5μm,保证燃油的洁净度。在高压氮气入口设置精密过滤器,过滤精度为10μm,保证氮气的洁净度。油滤使用不锈钢材质外壳和滤芯。
(略)采用撬装式结构并集成在移动小车上,小车底部安装万向轮、承重轮和拖车挂钩,可外接牵引装置进行移动,
(略)。小车底盘要有防渗漏功能,避免燃油洒落在地面。整套撬装式结构要求功能齐全、结构紧凑、便于检修,尺寸控制在7m×3m×2.5m(长×宽×高)以内。在中压储气罐和调压油箱上分别安全阀,防止设备超压,起跳压力初步设定为0.9MPa和1.8MPa。溢流阀安装在供油管道上,当油压过高时可自动打开进行泄压,通过回油管道收集在回油吨桶内,起跳压力根据试验条件进行设定。在气动调压阀和调压油箱之间的管道上安装电磁阀,用于紧急情况下排放调压油箱内的氮气,从而降低供油压力。在供油出口管道处安装电磁阀,在紧急情况下可快速排放管道内的燃油,并将燃油输送至回油吨桶内。
(略)或氮气瓶集装格,采用高压橡胶软管连接,本项目不需要考虑氮气源,只需要留好接头,气源压力为12~22MPa。
(略)的阀门、中压储气罐、管道等部件均采用不锈钢材质,阀门、管道等设备的承压等级不低于25MPa,中压储气罐的承压等级不低于3MPa,供气管道的公称通经为DN32。
(略)的调压油箱、阀门、燃油泵、管道等部件均采用不锈钢材质,承压等级不低于2MPa,供油管道的公称通经为DN65。所有管道焊接采用氩弧焊,焊缝推荐使用100%射线探伤和100%渗透检测,并出具第三方探伤报告。配备油品质量监测仪,具备航空煤油、汽油等油品质量的检测能力,检测范围至少包含油品杂质含量等指标。2、
(略)
(略)(略)采用细水雾涡扇炮,该装置安装灵活,可以远距离固定安装,有效射程可达30~80m,不会干涉试验,喷放时间较长,灭火效率也较高,能够较好的满足远距离、大空间和长时间的灭火需求。为进一步增强对油类的灭火能力,在细水雾基础上增加水成膜泡沫进行混合,同时具备细水雾、泡沫炮和水炮三种工作模式,可以应对不同的灭火需求。
2.1系统组成
(略)主要包括涡扇炮炮头、高压水泵组、泡沫泵组、
(略)和阀门管道等组成,见附图2。其详细构成说明如下:
涡扇炮头主要包括旋转盘、电动缸、安装座、喷射口、涡轮风扇、
(略)等。电动缸可调节涡扇炮头的俯仰角,旋转盘可调节涡扇炮头的旋转角,涡轮风扇安装在喷射口的正后方,可以将细化后的水雾吹射至远端。
(略)安装在喷射口的上端,可实时追踪着火点,自动调整涡扇炮喷射口的方位,对准火源位置,精确扑灭火灾。水泵组主要包括高压水泵、稳压泵、储水箱、稳压罐等。高压水泵和稳压泵采用一用一备,稳压泵与高压水泵协同工作,实现细水雾涡扇炮的的稳压和喷放功能。在准工作状态时,
(略)压力,避免大功率的高压水泵频繁启停,减少高压水泵的损耗。泡沫泵组主要包括泡沫泵、泡沫比例混合器、泡沫原液储罐和稳压罐等。泡沫泵采用一用一备运行模式,泡沫比例混合器将水成膜泡沫原液和水混合出浓度为3%的泡沫混合液。
(略)主要包括总控制柜、泵组控制柜、涡扇炮控制柜、消控室控制柜等。3.2涡扇炮的主要技术参数
细水雾涡扇炮流量:≥360L/min泡沫持续时间:≥20min细水雾持续时间:≥20min泡沫原液:水成膜泡沫泡沫混合比:3%细水雾涡扇炮最低工作压力:1.2MPa旋转角:360°俯仰角:-20°~50°控制方式:
(略)
涡扇炮的水雾滴粒径直径Dv0.50应小于130μm、Dv0.99应小于300μm。水泵组管道管径为DN80,扬程不低于175m,泵组出口与细水雾涡扇炮之间的管线距离预估220m,涡扇炮炮头的安装高度约为32m。泵组出口至
(略)域采用预埋的不锈钢管道,
(略)域至涡扇炮炮头采用橡胶软管,管径为DN80,本项目不需要考虑此部分的预埋管道和橡胶软管。泡沫泵组管道管径DN25,扬程不低于175m,泡沫罐有效容积不小于240L。储水箱采用不锈钢方型结构,容积为8m3,并在入口和出口处安装高精度的过滤器,避免杂质进入喷嘴,造成堵塞。储水箱安装液位计、温度计、压力计等仪表和传感器。涡扇炮安装应牢固,并应保证喷水时射流不受阻挡,涡扇炮的高度和角度可根据现场实际情况略作调整,调整时应保证混合液覆盖整个
(略)。涡扇炮及相关控制阀门等附件应满足防爆要求。管道应进行水压试验,工作压力不低于1.8MPa,试验压力不低于2.6MPa,其管径、强度、
(略)设计要求。
(略)应提供煤油、汽油或变压器油等油类介质的灭火试验报告,出具性能测试报告。
(略)检测,并符合现行有关标准,并具备消防认证。3、
(略)
在回流式风道内开展发动机试验,会大量消耗风洞内的氧气从而降低含氧量,偏离发动机正常的进气环境,导致发动机喘振熄火。发动机试验也会产生有害气体、排放不完全燃烧的可燃气,排放的可燃气会在风道内累积,当达到一定浓度时存在引发爆炸的安全风险。因此,
(略),在关键点位布设可燃气Ex、O2、CO2、CO等气体探测器,实时监测空气质量,当超过阈值时,能及时进行报警,提醒操作人员通风换气。
3.1系统组成
(略)主要包括PLC、气体报警器主机、气体探测传感器和探测模块。各个位置的传感器和模块通过总线上传至气体报警器主机,主机与PLC系统通过总线进行数据交换,PLC
(略)通讯可与上位机相连。
3.2技术要求
气体探测传感器具有声光报警、液晶显示和防爆功能,可探测可燃气Ex、O2、CO2、CO气体浓度,分辨率0.1%,测量精度±3%。传感器安装于
(略)域,可燃气Ex、O2传感器的数量分别为6个,CO2、CO传感器的数量分别为2个,与气体报警器主机的通讯距离最远为600m。气体探测模块具备防爆功能,可探测可燃气Ex、O2、CO2、CO等气体浓度,分辨率0.1%,测量精度±3%。传感器安装于大尺度风道内的不同位置,可燃气Ex、O2传感器的数量约为8个,CO2、CO传感器的数量分别为2个,与气体报警器主机的通讯距离最远为1000m。二、企业资质要求
(一)符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条资格条件:
1.具有独立承担民事责任的能力。
1.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。
3.具有履行合同所必须的设备和专业技术能力。
4.有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。
5.参加本次采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录,并且未发生过产品质量导致的重大安全事故。
6.近5年(2019年1月1日至今),具有相关的设计、制造、安装总承包及投运业绩。
(二)单位:
(略)
(三)供应商未被列入“
(略)”(https://
(略))军队采购失信名单,在“信用中国”(https://
(略).cn/)无重大税收违法案件、企业经营无不良记录,“
(略)”(
(略).cn/)无严重违法失信行为记录,“中国执行信息公开”(
(略).cn/)不属于失信被执行人、无失信被执行记录。
(四)供应商在经营活动中没有重大违法记录,未发生重大质量责任事故或重大安全责任事故,没有被政府或军队宣布取消投标资格(或列入黑名单)。
(五)供应商及其法定代表人无行贿犯罪记录。
(六)本项目允许分包,分包须符合国家相关法律法规要求。若压力容器制造部分进行分包,投标人须承诺拟分包单位:
(略)
(七)本项目不接受联合体报价。
三、网上报名登记时间、方式:
(略)
(1)时间:2024年8月5日上午9:00至2024年9月2日下午17:00。
(2)有意向单位:
(略)
(3)未发送《网上报名登记表》的投标人,采购人:
(略)
四、现场对接时间、方式:
(略)
(1)时间:待定。
(2)地点:
(略)
(3)方式:
(略)
五、现场对接需提交以下资料和实物
(1)授权代表需提供有效身份证明(如是法定代表人须提供法人证明原件、身份证原件及复印件,如不是法定代表人须提供《法定代表人授权书》(附件2)原件、被授权人身份证原件)。
(2)下载《保密承诺书》(附件3)模板填写。
(3)下载《投标意向函》(附件4)模板填写。
(4)营业执照(事业单位:
(略)
(5)近3年(2021年1月1日至今)在经营活动中没有重大违法记录并且未发生过重大质量安全事故、未被最高人民法院在“信用中国”网站(
(略).cn)中列入失信被执行人名单,须提供声明。同时,应提供查询页面截图(事业单位:
(略)
(6)提供有效的近三年(
(略)年)度财务审计报告(至少应包括资产负债表、利润表和现金流量表);对于事业单位:
(略)
(7)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录,须提供2021年来任意1个月内的缴纳税收和社会保障金的证明材料。
(8)对接单位:
(略)
(9)提供不存在单位:
(略)
(10)对接单位:
(略)
(11)现场对接如需制作PPT演示,可携带光盘或自带电脑。PPT内容需对甲方的技术要求进行响应,提出相关建议;可介绍对接单位:
(略)
备注:以上对接资料复印件需加盖单位:
(略)
六、需求信息发布
本项目需
(略)(
(略).cn)
(略)(
(略).cn)上发布。
七、采购人:
(略)
采购人:
(略)
联系人:
(略)
电话:
(略);
(略)
二、开标时间:
三、其它补充事宜
四、预算金额:
预算金额:0.000000万元(人民币)
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