钻石闪光油墨询价函

钻石闪光油墨询价函（（略）：-）
项目所（略）：福建省,（略）一、招标条件
本钻石闪光油墨已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为其他资金0，（略）。本项目已具备招标条件，现招标方式：（略）
二、项目概况和招标范围规模：详见公告内容范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：(001)钻石闪光油墨;三、投标人资格要求(001钻石闪光油墨)的投标人资格能力要求：/;本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取：（略）
截止时间2024年9月12日16:30时之（略）物资供应部，联系人：（略）
（略）2024年9月5日八、监督部门本招标项目的监督部门为-。
九、联系方式：（略）
招标代理：（略）
招标人：（略）
招标人：（略）
附件1：询价函
询价函
各潜在供应商：我公司对钻石闪光油墨进行询价，敬请按照下列内容及格式进行报价12日16:30时之（略）物资供应部，联系人：（略）
报价条件及要求1.需具备供应以下货物的能力，方可报价；2.交货地点：（略）
附件1：（略）：根据贵司的询价内容及要求，我公司对下列油墨进行报价，具体如下：
（略）货物名称：（略）
1浅咖/公斤40
2深咖/公斤40
3专黄（主版面底黄）/公斤100
4透明专黄（侧边/公斤40
5专橙1（主版面）/公斤400
6专橙2（（略））/公斤400
7专红（主版面）/公斤40
8逆向底油/公斤80
9可烫金光油/公斤1040
合计（不含税价）：
发票种类及税率%；
报价方信息地址：（略）
注：报价不含税单价保留两位小数。
附件2：胶印、丝印油墨技术要求
5.1基本要求（略）溶剂性油墨丙二醇甲醚占油墨的总重量比需不超过1%，丙二醇乙醚占油墨的总重量比需不超过2%。
（略）油墨所含物质成分应符合YQ15.4《烟用材料许可使用物质名单》第4部分：框架纸、卷烟包装纸（条与盒）和封签纸的规定。
（略）油墨不应使用邻苯二甲酸酯类塑化剂，不应使用可能会释放出非许可物质的偶氮染
料。
（略）油墨应符合HJ2503，HJ/T370，HJ/T371等有关《环境标志产品技术要求》中的相关规定。
（略）油墨应符合国家标准、行业标准中相关的强制性条款规定，（略）
企业标准中与卷烟条与盒包装纸生产使用材料相关的强制性条款规定。
5.2卫生指标▲（略）各类油墨的卫生指标应符合表1的规定。
表1油墨卫生指标
项目单位：（略）
主墨其他墨
溶剂残留溶剂残留总量amg/m2--≤25-
溶剂杂质b总量mg/m2≤10.5≤15≤4.0≤1.5≤7.0
苯系物cmg/m2≤0.8≤1.2≤0.5≤0.2≤1.1
苯mg/m2≤0.007≤0.012≤0.007≤0.007≤0.007
光引发剂二苯甲酮类总量dmg/m2--≤20.0-
异丙基硫杂蒽酮总量emg/m2--≤25.0-
对-N,N-二甲氨基苯甲酸乙酯mg/m2--≤10.0-
2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2-吗啉基-1-丙酮mg/m2--≤10.0-
4,4`-mg/m2--≤10.0-
双（二乙基氨基）二苯酮
4,4`-双（二甲基氨基）二苯酮mg/m2--≤10.0-
甲醛mg/kg≤35≤52≤20≤15≤20
a溶剂残留总量是指除乙醇以外许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。许可使用溶剂为YQ15.4规定的乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和2-丁酮。b溶剂杂质为YQ15.4未许可的挥发性物质。c苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。d二苯甲酮类指二苯甲酮、2-甲基二苯甲酮、3-甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮。e异丙基硫杂蒽酮指2-异丙基硫杂蒽酮、4-异丙基硫杂蒽酮。
（略）检测方法（略）溶剂残留前处理方法见表2，检测方法参照YC/T207的硬盒包装纸规定进行检验。
（略）甲醛前处理方法见表2，检测方法参照YQ/T35的硬盒包装纸规定进行检验。
（略）光引发剂前处理方法见表2，检测方法参照YQ/T31的硬盒包装纸规定进行检验。
表2（油墨前处理）
检测项目前处理方法
溶剂残留溶剂性油墨在顶空瓶内先加入1000μL三醋酸甘油酯，再称量原墨100mg±20mg（10mg±5mg）于该顶空瓶中，稍微摇动使油墨和三醋酸甘油酯混合均匀；加入一张白卡纸（规格220mm×55mm），扎盖密封后将瓶子稍微倾斜旋转，使油墨与基质的混合液充分润湿纸张，同时应注意勿让油墨污染到瓶口。
水性油墨
普通胶印油墨
UV油墨取一定量的油墨均匀涂布在白卡纸或铜版纸上（油墨涂布量须满足以下条件：220mm×55mm纸张裁切面积上的墨重大致为100mg），然后立即经UV灯固化处理，光固后裁制成220mm×55mm样品。（机台UV光固的条件大致为：3盏固化紫外灯，照射约3秒钟，运行期间灯箱内的温度约100℃）
光引发剂UV油墨取一定量的油墨均匀涂布在铜版纸上（油墨涂布量须满足以下条件：100mm×50mm纸张裁切面积上的墨重不低于100mg），然后立即经UV灯固化处理，光固后裁制成100mm×50mm样品。（机台UV光固的条件大致为：3盏固化紫外灯，照射约3秒钟，运行期间灯箱内的温度约100℃）
甲溶剂性油墨称取约0.5g油墨（精确至0.1mg）置于100mL具塞三角瓶中，准确
醛水性油墨加入50mL水，80℃恒温水浴120min，待冷却后，准确移取1.0mL溶液于10mL容量瓶中，加入4mL衍生化试剂后用乙腈定容，放置15min进行衍生化。然后用0.45μm有机滤膜过滤，取滤液于高效液相色谱分析。
普通胶印油墨
UV油墨称取约0.5g油墨（精确至0.1mg）涂布于铜版纸（220mm×55mm）并光固处理（计算时需扣除底纸的甲醛含量），将样品剪成0.25cm2的碎片，样品置于100mL具塞三角瓶中，准确加入50mL水，80℃恒温水浴120min，待冷却后，准确移取1.0mL溶液于10mL容量瓶中，加入4mL衍生化试剂后用乙腈定容，放置15min进行衍生化。然后用0.45μm有机滤膜过滤，取滤液于高效液相色谱分析。
（略）取样及标签（略）取样前应混匀，以避免放置时间长所导致的分层、沉淀等情况影响检测结果的准确性。样品取样量为10ml～20ml，抽取的样品立即装入洁净的密封瓶中密封保存，避免样品污染。每种测试油墨，取两份样品，其中一份测定用，另外一份作为备用样品。
（略）试样封签上应至少标明以下信息：——样品名称：（略）
5.3常规指标各类油墨的常规指标应符合表3的规定。
表3油墨常规指标
项目标准检验方法
▲色相色相稳定，与标准样一致刮样或上印刷机印制后比对
▲气味干燥后无异常气味刮样或上印刷机印制后进行感官检测
▲耐晒1日晒48小时后无明显变色印样置于阳光下或使用耐晒仪器模拟，晒后目测比对
▲粘度2与各油墨要求指标一致粘度杯或粘度计
▲重量与标识重量一致电子秤
▲外观墨桶封口严密，内无杂质，目测
细度凹印油墨≤20，胶印油墨≤5刮板细度计
固含量3与各油墨要求指标一致取油墨样品置于烘箱，恒温烘干至恒重。固含量=样品烘干后重量/样品初始重量
1耐晒指标：若使用日晒方法测试，油墨在试验试用期间应将印样置于阳光下48小时进行检测，日常监测可酌情减少日晒时间至24小时。2粘度指标：适用于表观粘度范围在0.05Pa·S～0.25Pa·S（或涂4号杯粘度测定范围在25S～130S）的凹印及柔印油墨。油墨未经试验试用之前，可通过与现用油墨比对方式：（略）
5.4通用指标▲各类油墨的通用指标应符合表4的规定。
表4油墨通用指标
项目要求
标识油墨桶外需贴有生产厂家原厂合格证，内容需包含：产品名称：（略）
检验报告需按批次提供卫生指标检测报告以及常规指标检验报告（报告中需附有内控标准、方法简述及检测数值、检测结论）；除各种金属粉、条、浆与珠光粉、条、浆外，凹印油墨常规指标检验报告内容应含有：外观、色相、气味、粘度、附着力、柔韧性、耐晒、细度、固含量等相关检测项目；除各种金属粉、条、浆与珠光粉、条、浆外，胶印油墨常规指标检验报告内容应含有：外观、色相、气味、粘度、附着力、柔韧性、耐晒、细度、流动性、粘性、抗粘连性；色墨应按批次提供刮样，与常规指标检验报告一起附送；UV油墨检测项目还需包含：固化速度；一年至少提供一次有资质的第三方卫生指标检测报告。
MSDS说明书生产厂家应提供符合GB16483要求的产品安全技术说明书(MSDS)
5.5适性指标各类油墨的适性指标应符合表5的规定。
表5油墨适性指标
项目要求
表面效果无因油墨原因而导致的半成品及成品表面效果不符合要求现象
附着牢度无因油墨原因而导致的半成品及成品附着不良现象
耐磨性无因油墨原因而导致的半成品及成品耐磨不符合要求现象
柔韧性无因油墨原因而导致的半成品及成品折后出现裂痕等柔韧性不符合要求现象
摩擦系数无因油墨原因而导致的半成品及成品摩擦系数不符合要求现象
耐温性无因油墨原因而导致的半成品及成品覆膜瞬间接触加热板后出现产品水雾、墨膜表面被破坏或变色现象
无因油墨原因而导致的在生产及包装过程烘烤后出现成品或包装成品粘连、脱落现象
抗粘连性无因油墨原因而导致的半产品及成品堆叠一段时间后粘连现象
固化速度无因油墨原因而导致的半成品及成品固化不完全现象
油墨耗量无因油墨原因而导致的油墨耗量超过定额指标控制范围现象
印刷加工适性无因油墨原因而导致的在印刷及后道加工过程出现的各种影响产品质量的现象
过包装机适性无因油墨原因而导致的各种影响包装机包装效率及包装质量的现象
贮存适性无因油墨原因而导致的半成品、成品及包装后的成品出现变色、变质等各种质量问题的现象
5.6判定规则（略）必检项中任何一项不符合，则判不合格。
（略）使用过程中，因质量缺陷无法满足本企业的生产、质量要求时，仍判为不合格。
5.7包装、运输及贮存要求（略）应按材料类型、名称：（略）
（略）桶、箱包装应具有防尘、防潮、防污染功能，包装完整，封口牢固。
（略）运输过程要求防晒、防雨、防潮、防污染，运输工具应清洁、无污染，不得与潮湿
或有异味的物品同运、混运；装卸时要轻装轻放，严禁野蛮装卸。
（略）材料贮存库房应保持清洁、干燥、通风，分区分类堆放。应隔离热源，有防高温、
火种、静电、雷电的设施，与性质相互抵触的物质分开存放。
5.8保质期（以生产日期计算）（略）普通胶印油墨：36个月。
（略）胶印油墨，普通凹印油墨，金属粉、条、浆，珠光粉、条、浆：12个月。
（略）胶印光油、UV凹印油墨、丝印油墨：6个月。
（略）胶印UV金、银墨：2个月。
（略）生产厂家对所供应的材料保质期有特殊要求的应进行书面通知。
6技术要求控制6.（略）、子公司根据实际情况不定期抽取部分内容进行验证，验证方式：（略）
行内部检测、委外检测。
6.（略）质量管理部负责对卫生指标检验与判定，（略）取样并负责对卫生指检验与判定。
6.3适性指标：（略）质量管理部、（略）进行过程监控。
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