拟审批公示（2023.7.21-7.25）新疆骏晟建设项目等12个项目

昌吉回族自治州生态环境局关于2023年7月21日拟作出的
建设项目环境影响评价文件批复决定的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对下列12个建设项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年7月21日--7月25日（3个工作日）。
联系电话：（略）
传真：（略）
通讯地址：（略）
邮编：831100
（略）
项目名称：（略）
建设地点：（略）
建设单位：（略）
环境影响评价机构
项目概况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1
（略）建设废旧轮胎回收综合利用项目
新疆阜康产（略）中区，（略）现有煤焦油深加工项目场地内
（略）
（略）
主要建设6套热裂解生产装置，主要包括废旧轮胎粉碎装置、热裂解装置及配套的辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程，项目建成后年处理废旧轮胎10万t，年产炭黑3.655万t，热解轻油3.4万t，热解重油2550t，钢丝1.5万t，不凝气1.19万t。
主要工艺：本项目主要原料为外购的干净废旧轮胎，废旧轮胎经破碎、去除钢丝等预处理工序，将废旧轮胎胶粒通过全密闭自动进料机持续进料至裂解炉，经加热裂解，馏出油气并分离出炭黑。油气经分离器，从分离器顶冷却器分离出的为裂解轻油，从分离器底冷却器分离出的为裂解重油，不凝气送入热裂解炉加热装置燃烧，为裂解装置供热。
（一）严格落实大气污染防治工作。项目废气主要为轮胎破碎工段产生的粉尘，裂解工艺废气、炭黑加工包装工段废气，储油罐呼吸废气、车间无组织废气等。破碎筛分工段安装集气罩+布袋除尘器（收集效率95%，除尘效率为95%，风机风量为30000m3/h）经15米高排气筒DA001排放，颗粒物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表4要求（20mg/m3）；裂解炉启炉废气经“布袋除尘器+湿法脱硫+低氮燃烧器/SCR脱硝+活性炭吸附装置”净化处理后通过15m高烟囱DA002排放，污染物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表5大气污染物特别排放限值；热裂解炉加热装置产生的废气返回加热炉燃烧处理后经“布袋除尘器+湿法脱硫+低氮燃烧器/SCR脱硝+活性炭吸附装置”净化处理后通过15m高烟囱DA002排放，颗粒物、SO2、H2S、NOx、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃可满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB（略））标准限值，H2S可满足《恶臭污染物排放标准》（GB（略））二级标准限值；热解产生的粗炭黑进入裂解炉下方发热粗炭黑槽，通过2套并联的下旋60型旋风捕集器及密闭引风管道将粗炭黑槽中的炭黑捕集后进入捕集器配套的暂存仓，未被铺集的炭黑粉尘经密闭管道收集后进入布袋除尘器，同包装工段产生的炭黑一同处理；炭黑出料包装工段拟在每条打包机出料口上方设1套集气罩，废气收集至布袋除尘器处理，经处理后通过15m高排气筒DA003排放，炭黑尘排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2标准。本项目运营期无组织排放的炭黑尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表1恶臭污染物厂界标准限值二级标准；项目采用洁净的废旧轮胎，车间为密闭式车间，出料及包装工段为密闭车间，车间沉降的炭黑粉尘采用工业吸尘器处理，颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB（略））中表7企业边界大气污染物浓度限值；厂界内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））表A.1规定的特别排放限值。
（二）加强水污染防治措施。含油废水经高压雾化处理后喷入热裂解炉加热装置燃烧室燃烧，生成的少量燃烧废气与不凝气燃烧废气一同送至废气处理设施处理，故含油废水不外排。（略）厂区现有化粪池，经处理后，（略）厂区现有废水处理设施处理。冷却废水排入循环池，后续循环使用；不凝气水封水经雾化封嘴雾化后，喷入热裂解炉加热装置燃烧室燃烧处置。（略）厂区现有废水处理设施，经处理达到《污水综合排放标准》（GB（略））中三级标准后，排（略）（略），最终进入（略）城东污水处理厂处理。
（三）强化噪声污染防治措施。采用基础减震、隔声的噪声防治措施，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准。
（四）做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的固体废物主要为：储油罐每3年定期清罐产生的清罐废物、废机油及废油桶、废活性炭、烟气脱硫过程中产生的脱硫石膏、破碎工段产生的除尘灰、炭黑出料及包装工段产生的炭黑粉尘、废包装和职工生活垃圾。脱硫石膏集中收集于暂存点暂存，可作为制砖原料，外售综合利用。除尘灰统一收集后，委托一般固废处置单位：（略）
（五）总量控制。本项目颗粒物：2.664t/a、二氧化硫：4.69t/a、氮氧化物：7.07t/a；非甲烷总烃：0.141t/a，从（略）2022年农（略）清洁取暖工程剩余减排量中倍量替代。
2
（略）新疆维吾尔（略）吉木萨尔生产点年产36000吨现场混装多孔粒状铵油炸药地面站（现场混装车16台）
扩能项目
（略）新疆宝明地面（略）内
（略）
（略）
本项目属于改扩建项目，项目建设规模为年产36000多孔粒状铵油炸药，新建车库及洗车工房、电锅炉房（轻钢结构）、废水收集池，新增9辆现场混装铵油炸药车。拆除原有废水收集池和原有电锅炉房（砖混结构），原有彩钢固废间迁移（略）内新址，其他配套设施依托原有。铵油炸药混装在爆破现场进行，本项目不建设起爆器材和工业炸药暂存库。
（一）严格落实大气污染防治工作。运营期项目硝酸铵上料环节中主要污染物为颗粒物。硝酸铵上料工序采用密闭式全自动上料。本项目厂界颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2颗粒物无组织排放限值。厂界氨排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB（略））表1厂界二级标准限值。无组织排放非甲烷总（略）内排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））表A.1排放限值要求，厂界非甲烷总烃排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2中的浓度限值。
（二）加强水污染防治措施。运营期车辆清洗废水和电锅炉废水经隔油沉淀池处理后定期拉运至吉木（略）第二污水处理厂处理。
（三）强化噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采用基础减震、隔声的噪声防治措施，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中2类标准。
（四）做好固体废物综合利用和处置工作。废包装袋集中收集后由原料厂家回收利用，电锅炉废离子交换树脂由生产厂家更换并回收。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。
（五）环境风险防范措施。建设单位：（略）
3
（略）四十个井子风电场商品混凝土搅拌站（1号区域）
（略）京新高速以北36公里处，中心位置地理坐标为北纬44°4′38.326″，东经90°56′11.848″
（略）
（略）
项目为未批先建项目，已对企业未批先建违法行为进行处罚。（昌州环罚告字【2023】2-002号）
主要建设1条180混凝土搅拌生产线和一条240混凝土搅拌生产线，年产商品混凝土8万m3。项目主要建设内容由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程以及环保工程。
（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准。项目设置2条混凝土生产线，配有2套搅拌设备，（略）中，生产过程中物料均通过密闭廊道运输至搅拌机，物料搅拌过程产生的粉尘经搅拌机自带的脉冲布袋除尘器处理后通过一根密闭管道输送至搅拌机内，不外排；水泥、粉煤灰等粉料分别通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，筒仓粉尘通过一套呼脉冲布袋除尘器过滤除尘后由1根15m高排气筒排出；有组织废气污染物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值。砂石料堆场采用半封闭彩钢结构，地面全部硬化，项目原料采用篷布覆盖，并定期洒水降尘；废气污染物应满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表3大气污染物无组织排放限值要求。
（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准。生产废水排入80m3三级沉淀池处理，经三级沉淀池沉淀处理后，一部分回用车辆清洗，另一部分用于地面降尘，不外排；生活污水经地埋式一体化处理设施处理达标后定期清运至（略）城污水处理厂处理满足《污水综合排放标准》（GB（略））表4中的允许排放浓度。
（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。优先用低噪声设备、基础减震、厂房隔音等措施，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中的3类区标准。
（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。项目固废主要为除尘器收集粉尘、实验室废混凝土块、沉淀池泥渣、生活垃圾。除尘灰定期清理全部回用于混凝土生产；实验室废混凝土块和沉淀池泥渣作为建筑垃圾运到指定建筑填埋场处置；生活垃圾定点收集后由当地环卫部门清运集中处理。一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略））。
4
（略）雀仁乡（略）商品混凝土搅拌站
（4号区域）
（略）以北10公里处，中心位置地理坐标为北纬44°4′7.813″，东经90°25′24.157″
（略）
（略）
项目为未批先建项目，已对企业未批先建违法行为进行处罚。（昌州环罚告字【2023】2-001号）
主要建设1条180混凝土搅拌生产线，年产商品混凝土3万m3。项目主要建设内容由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程以及环保工程。
（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准。项目设置1条混凝土生产线，配有1套搅拌设备，（略）中，生产过程中物料均通过密闭廊道运输至搅拌机，物料搅拌过程产生的粉尘经搅拌机自带的脉冲布袋除尘器处理后通过一根密闭管道输送至搅拌机内，不外排；水泥、粉煤灰等粉料分别通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，筒仓粉尘通过一套呼脉冲布袋除尘器过滤除尘后由1根15m高排气筒排出；有组织废气污染物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表1大气污染物排放限值。砂石料堆场采用半封闭彩钢结构，地面全部硬化，项目原料采用篷布覆盖，并定期洒水降尘；废气污染物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表3大气污染物无组织排放限值要求。
（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准。生产废水排入80m3三级沉淀池处理，经三级沉淀池沉淀处理后，一部分回用车辆清洗，另一部分用于地面降尘，不外排；生活污水经地埋式一体化处理设施处理达标后定期清运至（略）城污水处理厂处理满足《污水综合排放标准》（GB（略））表4中的允许排放浓度。
（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。优先用低噪声设备、基础减震、厂房隔音等措施，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中的3类区标准。
（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。项目固废主要为除尘器收集粉尘、实验室废混凝土块、沉淀池泥渣、生活垃圾。除尘灰定期清理全部回用于混凝土生产；实验室废混凝土块和沉淀池泥渣作为建筑垃圾运到指定建筑填埋场处置；生活垃圾定点收集后由当地环卫部门清运集中处理。一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略））。
5
（略）年产100万平方米保温板、年产2000吨真石漆建设项目

（略）院内1号厂房
（略）
（略）

建设内容：本项目购置安装1条保温板生产线，1条真石漆生产线，项目年产保温板100万平方米，真石漆2000吨。保温板工艺流程：物料混合搅拌→压制分切→质检包装→出厂待售，真石漆工艺流程：原料称量→投料搅拌→检验包装。
（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准。发泡废气（非甲烷总烃）采用活性炭吸附+催化燃烧处理后经15m高排气筒（DA001）排放。发泡工序产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））中表5特别排放限值，搅拌、切割废气（颗粒物）采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放，搅拌切割工序产生的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表2特别排放限值要求，混合废气（非甲烷总烃、颗粒物）采用二级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA003）排放，混合工序产生的非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表2特别排放限值，颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中表2特别排放限值要求。食堂安装油烟净化装置油烟排放量浓度满足食堂油烟废气《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB（略））标准。
（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准。本项目废水主要为生活污水，生活污水直接排（略）（略），生活污水排水执行《污水综合排放标准》(GB（略）)三级标准。
（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。本项目多数噪声设备均安装在室内，厂界噪声执行《工业企业环境噪声排放标准》（GB（略））3类标准限值》。
（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。项目营运期产生的固体废弃物主要为废包装物、边角料、除尘灰、生活垃圾、废机油、废活性炭、废催化剂。项目运营期间产生的废包装物和边角料收集后外售，除尘灰回用于生产过程，废包装物、边角料和除尘灰为一般固废，贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB（略）)，不得形成二次污染，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运，废机油、废活性炭、废催化剂收集后暂存于危废间内，定期委托有资质的单位：（略）
6
（略）170t/h干熄焦余热综合利用技术改造项目
（略）厂区内
（略）
（略）
主要建设内容为：建设1套170吨/小时干熄焦装置(含余热锅炉)，以及配套240吨/（略）、土建工程、供配电设施等。

（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准。干熄焦生产过程的污染源主要有干熄炉顶盖装焦废气、干熄炉预存室放散气、循环风机放散废气、干熄炉底部排焦溜槽废气、转运站焦炭落料点废气。主要污染因子为颗粒物、二氧化硫。（略）+地面除尘站（离线低压脉冲布袋除尘器）处理通过30m高排气筒DA001排放，烟气排放口安装1套SO2、颗粒物在线监测装置。废气执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB（略））表6、表7标准限值要求。
（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准。本项目产生的废水为锅炉排污水、循环用水排污水、干熄炉炉顶水封排水。锅炉排污水和循环用水排污水回用干熄炉水封用水；干熄炉炉顶水封排水依托厂内已建污水处理站处理后，（略）进行处理，处理后用于循环水补充水。
（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。选用低噪声设备，合理布局，采取减振措施等。运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB（略）)中3类标准。
（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。本项目产生的固体废物主要为焦粉、除尘灰、脱硫灰、污泥、废渗透膜、废树脂、废滤芯、废机油。焦粉送入储灰仓后作为产品外售；除尘灰作为产品和焦粉一同外售；脱硫灰外售给周边建材企业；污泥回用于焦炉配煤过程；废渗透膜、废树脂、废滤芯依托已建危废暂存库，定期委托有资质单位：（略）
7
（略）80万吨/年固废处理及深加工基地项目
（略）厂区内
（略）
（略）
主要建设1栋2423.52m2（略）、厂房、库房及配套基础设施，建设6类自动化包装生产线，年处理固废80万吨，

（一）严格落实大气污染防治工作。项目废气主要为超微粉车间环辊磨机及物料输送过程产生的粉尘，氢氧化钙、粉煤灰生产过程中下料、输送及筛分工序产生的粉尘，脱硫石膏粉生产过程中烘干、煅烧、研磨等工序产生粉尘、二氧化硫、氮氧化物，固废烘干车间下料、输送、烘干、研磨等工序产生的粉尘、二氧化硫、氮氧化物，筛选打包车间筛选、输送工序产生的粉尘等，无组织粉尘。超微粉、氢氧化钙、粉煤灰、筛选打包等生产过程在全封闭的生产设备内，并配套布袋除尘器除尘，布袋除尘器除尘效率大于99.9%计，除尘后的气体最终由15m高排气筒排放。超微粉、氢氧化钙、粉煤灰、筛选打包生产车间的粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））表2中的大气污染物特别排放限值中“水泥仓及其它通风设备颗粒物排放限值（≤10mg/m3）”排放限值要求。脱硫石膏粉煅烧、烘干的加热工序，燃料为焦炉煤气，生产车间全封闭并配套布袋除尘器除尘，除尘效率为99.9%，最终由15m高排气筒排放。污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（略）域排放限值（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3）排放限值要求。固废烘干的加热工序，燃料为焦炉煤气，生产车间全封闭并配套布袋除尘器除尘，除尘效率为98%，污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（略）域排放限值（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3）排放限值要求。粉煤灰采用密闭罐车运输进场，储存于地下储仓；石灰、石灰石采用汽车拉运进场，储存于全封闭原料库；粉状物料输送均采用封闭式廊道，各生产单元采用封闭式廊道连接，转运过程中粉尘产尘量很小，粉尘在厂界处的无组织排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB（略））中（周界外浓度最高点0.5mg/m3）的排放限值要求。
（二）加强水污染防治措施。本项目运营期间产生生活污水排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB（略））中三级排放标准后集中排（略）管网后进（略）污水处理厂，对周边水环境产生影响较小。
（三）强化噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对设备采取减振、隔声，加强设备养护管理，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准。
（四）做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的固体废物主要为：除尘器收集粉尘、金属废渣、废润滑油和职工生活垃圾。除尘器收集的粉尘，统一收集在一般固体废物暂存间内，回用到本项目生产线。脱硫石膏生产过程中产生的金属垃圾，统一收集在一般固体废物暂存间内，定期外售给废品回收单位：（略）
（五）总量控制。本项目颗粒物：20.4t/a、氮氧化物：10.4t/a；从（略）2022年农（略）清洁取暖工程剩余减排量中倍量替代。
8
准东（奇台）民用机场项目配套达坂河取料场建设项目环境影响报告表
新疆昌吉回族自治州（略）达板河村，距离（略）城14km
（略）
（略）

建设内容为新建250m3/h戈壁料采掘线一条，购置安装临时活动板房，挖掘机、装载机等设备，生产规模50万立方米/年，生产工艺采用露天开采，采用挖掘机采装，自卸汽车运输。
（一）生态影响环保措施。项目运营期按照“边开采，边治理”的方针，制定详细（略）生态环境治理恢复方案，需根（略）实际情况，合理对开采完（略）（略）、逐步完成生态恢复；闭矿期利用表土回填和采坑治理，通过边坡、断面防护，播撒草籽、恢复种植本地耐旱植物的措施，完成生态恢复，使其恢复原土地利用功能。按国家相关政策编制水土保持方案，并严格按照要求做好水土保持设施设计、施工和监理。
（二）废气影响环保措施及废气排放执行标准。本项目运营过程中产生的污染物主要是露天开采、运输过程中产生的无组织粉尘，采取开采作业面洒水降尘、密封运输物料、堆场采取苫布遮盖、设立围挡措施。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））中无组织排放污染物排放限值。
（三）废水影响环保措施及废水排放执行标准。本项目无生产废水产生，项目不设办公（略），无生活废水产生。
（四）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。本项目选用低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，定期维护设备，确保设备运行状态良好等措施，厂界噪声执行《工业企业环境噪声排放标准》（GB（略））2类标准限值。
（五）固废影响环保措施及固废排放执行标准。项目产生的生活垃圾日产日清，用包装袋带回农业农村局的管理用房集中处置。
9
（略）东皇渠更新改造项目
（略）
（略）水利工程建设管理处
（略）

本次工程建设对（略）。
（一）生态环境保护措施。沿线种植绿化保持水土，减少对施工（略））中相关要求。
（二）大气污染防治措施。施工期空气污染源主要为土方开挖、车辆运输产生的扬尘、交通运输产生的燃油机械废气的排放。运输车辆须进行清洁，在除泥、冲洗干净后，（略）段，实施密闭运输，避免途中泄漏扬尘扩散，（略），严禁抛洒甩漏，并在规定时间、线路行驶，施工场地定时洒水抑尘；土方作业时，采取洒水压尘措施，缩短起尘操作时间；清扫场地前应当进行洒水、喷雾，每日不少于2次。施工车辆在进出施工场地后，减速行驶以减少施工场地扬尘，行驶车速不大于5km/h。加强对大型施工机械和车辆的管理，施工机械须使用优质燃料，定期对燃油机械、尾气净化器、消烟除尘等设备的检查与维护；运输车辆要统一调度，避免出现拥挤，排出更多的尾气；科学安排运行时间，严格按照施工时间作业，（略）线。选用低能耗、低污染排放的施工机械车辆；加强机械、车辆的维护和管理，降低施工机械尾气排放量，施工机械尾气满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））中二级标准。
（三）水污染防治措施。施工废水须控制养护用水量，减少养护水的排放，禁止养护水过多产生径流，草席使用结束后自然晾干，用于下一工程混凝土养护；生活污水经移动式环保厕所收集后，定期由施工方拉运至（略）污水处理站，不得外排。
（四）噪声污染防治措施。采用符合环保要求的机械设备，加强设备维护保养，选用低噪声的施工机械和施工方式：（略）
（五）固体废物污染防治措施。施工期间产生的固体废物主要为生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。生活垃圾集中收集后运往（略）生活垃圾填埋场处理；施工完成后，将弃土方全部堆于河道凹坑内或就近摊平，施工期产生的废润滑油废润滑油等危险废物交有资质单位：（略）
10
新疆昌吉州（略）牛王宫村段中小河流治理工程
（略）牛王宫村
（略）水利工程建设管理处
（略）

本次工程修建的防洪工程河道护岸总长度为11.218km。牛王宫6-4（略）桥上游段：左岸护岸建设长度为4.814km；右岸护建设长度为4.970km。（略）桥上游段：左岸护岸长度为0.718km；右岸护岸长度为0.716km。
（一）生态环境保护措施。沿线种植绿化保持水土，减少对施工（略））中相关要求。
（二）大气污染防治措施。施工期空气污染源主要为土方开挖、车辆运输产生的扬尘、交通运输产生的燃油机械废气的排放。运输车辆须进行清洁，在除泥、冲洗干净后，（略）段，实施密闭运输，避免途中泄漏扬尘扩散，（略），严禁抛洒甩漏，并在规定时间、线路行驶，施工场地定时洒水抑尘；土方作业时，采取洒水压尘措施，缩短起尘操作时间；清扫场地前应当进行洒水、喷雾，每日不少于2次。施工车辆在进出施工场地后，减速行驶以减少施工场地扬尘，行驶车速不大于5km/h。加强对大型施工机械和车辆的管理，施工机械须使用优质燃料，定期对燃油机械、尾气净化器、消烟除尘等设备的检查与维护；运输车辆要统一调度，避免出现拥挤，排出更多的尾气；科学安排运行时间，严格按照施工时间作业，（略）线。选用低能耗、低污染排放的施工机械车辆；加强机械、车辆的维护和管理，降低施工机械尾气排放量，施工机械尾气满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））中二级标准。
（三）水污染防治措施。施工废水须控制养护用水量，减少养护水的排放，禁止养护水过多产生径流，草席使用结束后自然晾干，用于下一工程混凝土养护；生活污水经移动式环保厕所收集后，定期由施工方拉运至（略）污水处理站，不得外排。
（四）噪声污染防治措施。采用符合环保要求的机械设备，加强设备维护保养，选用低噪声的施工机械和施工方式：（略）
（五）固体废物污染防治措施。施工期间产生的固体废物主要为生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。生活垃圾集中收集后运往（略）生活垃圾填埋场处理；施工完成后，将弃土方全部堆于河道凹坑内或就近摊平，施工期产生的废润滑油废润滑油等危险废物交有资质单位：（略）
11
（略）石油焦磨粉加工及工业生产辅料调配项目
（略）区
（略）
（略）
建设内容：新建封闭式钢结构生产加工厂房和存储仓库7栋、（略）、停车场、门卫室等级配套基础设施建设；购置安装破碎机、雷蒙磨粉机、选粉机、鼓风机、工业辅料调配设备、（略）系统、（略）、（略）、消防设施、运输车和铲车等设备。工程建成后年，年加工石油焦20万t，与20万t碳素混合后，最终生产工业辅料（调配后石油焦和碳素）40万t。

（一）严格落实大气污染防治工作。项目生产过程中废气主要为项目生产线给料、预破碎、筛分、二次破碎、研磨及调配过程、原料及成品暂存存产生的粉尘等。生产车间为全封闭车间，原料及产品卸车和装车过程采用喷淋设施进行水雾喷淋降尘，车辆进出厂均进行冲洗。1期生产线粉尘：1号生产车间预破碎和粗筛分工序分别设置集气罩，废气经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经1根15m高的排气筒（1#）排放；6号生产车间二次破碎和研磨工序分别设置集气罩，废气经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经1根15m高的排气筒（2#）排放；7号生产车间石油焦及辅料调配工序分别设置集气罩，废气经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经1根15m高的排气筒（3#）排放；2期生产线粉尘：2号生产车间预破碎和粗筛分工序分别设置集气罩，废气经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经1根15m高的排气筒（4#）排放；3号生产车间二次破碎和研磨工序分别设置集气罩，废气经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经1根15m高的排气筒（5#）排放；4号及5号生产车间石油焦及辅料调配工序分别设置集气罩，废气分别经袋式除尘器（除尘器收集率按95%，去除率按99%计，风机风量按30000m3/h）除尘后经15m高的排气筒（6#、7#）排放。有组织颗粒物排放浓度执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB（略））表5中精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运污染物排放环节的颗粒物浓度限值要求。厂界无组织废气浓度执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB（略））表7浓度限值要求。
（二）加强水污染防治措施。生活污水排入喇嘛湖梁工（略）（略）（其中餐饮废水经油水分离器预处理）。冲洗车辆废水经沉淀池沉淀后，回用于冲洗车辆。
（三）强化噪声污染防治措施。采用基础减震、隔声的噪声防治措施，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准。
（四）做好固体废物综合利用和处置工作。袋式除尘器除尘过程中收集的粉尘收集后暂存于封闭式生产车间，回用于生产线不外排；不定期更换后废旧部件零件由厂家带走，不在（略）存储。废机油收集后暂存于危废暂存间，交由危险废物处置资质的单位：（略）
（五）总量控制。本项目颗粒物：0.648t/a，削减源从（略）人民政府关于落实（略）2023年污染减排项目相关要求的承诺函预计削减量中分配。
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（略）4万吨专业钢结构厂扩建项目
（略）现（略）内
（略）
（略）
建设内容：本次扩建新增风机塔筒生产线3条，新增喷漆车间4间、喷砂车间3间，以上
扩建均在现有已建车间内完成。其次对现有生产线中喷砂及喷粉工艺进行改造，其中湿式喷砂改造为干式喷砂，喷粉工艺改造为喷漆工艺（水性漆）。各车间已建成，电气、排水等配套基础设施均已建设，因此建设期间仅为设备的安装。本项目扩建规模为年生产风机塔筒60000t。
（一）废气影响环保措施及排放执行标准。下料在密闭车间内进行，废气经集气罩收集后的废气经1套布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA001）高空排放；喷砂车间采取全封闭处理，车间墙体设置侧面吸风罩，保持负压，将收集后的废气经1套布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA002）高空排放；喷漆车间采取全封闭处理，于喷漆车间墙体设置侧面吸风罩，保持负压。将收集后的废气经1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”进行处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA003）高空排放。下料、焊接工序排气筒（DA001）及喷砂工序废气排气筒（DA002）执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2颗粒物排放限值（3.5kg/h，120mg/m³）要求，厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。喷漆及晾干工序废气排气筒（DA003）执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2非甲烷总烃排放限值（10kg/h，120mg/m³）要求，厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3；厂区内VOCs可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））表A.1中特别排放限值（监控点处1h浓度平均值6.0mg/m³）。
（二）废水污染防治措施及排放执行标准。生产冷却用水循环使用不外排。生活污水排（略）污水处理厂处理。
（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准。加强噪声源控制，选用具有减震、降噪、隔声、消声设计的设备，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准限值。
（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准。除尘灰统一收集后送至（略）垃圾填埋场处理；废漆桶、边角料定期外售于废品站；一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略））要求；废活性炭、废催化剂及废机油暂存于危废暂存间内（10m2），定期交于有资质单位：（略）
（五）环境风险防范措施。建设单位：（略）
（六）总量控制。本项目主要污染物颗粒物5.338t/a，VOCs12.96t/a，由《关于落实（略）2023年污染物减排项目相关事宜承诺的函》中削减。